管道堵漏夹具的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及管道堵漏技术，具体是一种管道堵漏夹具。
【背景技术】
[0002]管道在介质流体动态载运的应用中非常广泛，一般管道流通的介质有水、燃气、油、化学流体、蒸汽等，然而由于振动、腐蚀、气蚀、冲刷、磨损而造成管道砂眼，气孔、裂纹等成为当今管道应用中的常见因素，以致流体泄漏事故频发。其在线快速堵漏一直是管道应用行业中最棘手的问题，因此人们希望寻找一种便捷的快速堵漏的应急措施，能在不停车带温带压带气的情况下实现快速堵漏。因此许多专业管道堵漏公司应运而生、各类堵漏技术、器具和方法不断涌现，其中，夹具注胶技术是在泄漏部位装上合适的夹具，夹具与泄漏部位外表面形成新的密封空腔，以高于泄漏介质的压力将密封剂注人密封空腔内，密封剂迅速固化，从而建立新的密封结构，达到封堵的目的，高质量的封堵工作除了要正确执行操作工艺方法外，更主要的是由密封夹具来保证，密封夹具是注剂式带压密封技术的重要组成部分，是加装在泄漏缺陷的外部与泄漏部位的部分外表面共同组成新的密封空腔的金属构件，用于包容密封剂，承受泄漏介质压力和注射密封剂压力的受压元件，现有技术中的注胶夹具一般沿管道平分面分成两部分并通过径向两侧的法兰边和螺栓副连接固定，夹具沿管道形成管口并在管口内壁设有密封条，法兰边和螺栓副设于管道径向两侧，这种结构形式的堵漏夹具仅能对裂缝或破损较小的管道进行堵漏，而目前的管道破损，大多是由于挖掘机等大型机械施工作业过程中造成的，因此，这类管道裂缝或破口较大，采用现有的堵漏夹具时，密封胶会通过管道破口渗入管道内，因此现有堵漏夹具难以将这种裂缝或破口封堵。
[0003]因此，需要一种能够有效的对较大的管道破口或裂缝进行堵漏的管道堵漏夹具。【实用新型内容】
[0004]有鉴于此，本实用新型的目的是克服现有技术中的缺陷，提供一种能够使夹具与泄漏管道之间紧密贴合，同时又能保证夹具具有足够并且均匀的接合力，同时能够有效的对破口面积较大的管道进行堵漏的管道堵漏夹具。
[0005]本实用新型的管道堵漏夹具，包括用于封闭管道漏点的堵漏瓦以及用于将所述堵漏瓦箍紧于管道表面的抱箍；所述抱箍上设有注胶口且抱箍内表面设有用于固定连接堵漏瓦的连接柱；
[0006]进一步，所述抱箍包括上半箍、下半箍和连接组件；所述上半箍和下半箍以管道平分面为分隔面并通过所述连接组件连接在一起；
[0007]进一步，所述抱箍内表面设有用于引导密封胶水充满堵漏瓦边缘的导流槽；
[0008]进一步，所述抱箍两端沿径向延伸形成密封环且该密封环与堵漏瓦端面之间形成与导流槽连通的周向胶道；
[0009]进一步，所述堵漏瓦包括连接于所述连接柱的基体以及设置于基体内表面用于与管道表面直接接触的弹性层；
[0010]进一步，所述连接组件包括与抱箍固定的耳板以及穿过所述耳板的紧固螺栓；
[0011]进一步，所述导流槽沿周向设置于抱箍内表面且导流槽与两密封环之间的距离相等;
[0012]进一步，所述连接柱设置于所述导流槽内；
[0013]进一步，所述堵漏瓦包括上瓦和下瓦且所述上瓦与下瓦之间形成用于连接导流槽与周向胶道的轴向胶道。
[0014]本实用新型的有益效果是:本实用新型的管道堵漏夹具，通过抱箍将堵漏瓦箍紧于泄漏管道表面，利用堵漏瓦将泄漏管道的漏点密封，实现对破口面积较大的管道进行堵漏，在堵漏过程中不影响生产正常进行，不动火，保安全，同时泄漏部位不需作任何处理，便可进行带压作业，操作简便、迅速，另一方面，其使用过程中不破坏原来的管道结构，新的堵漏结构易拆卸，清除，堵漏瓦可采用金属材料加工而成，使其内表面与泄漏管道外表面相适形，保证其与泄漏管道表面紧密贴合，抱箍与堵漏瓦之间通过连接柱固定连接，保证抱箍箍紧后能够对堵漏瓦施加足够且均匀的压紧力，避免堵漏瓦变形发生泄漏，当堵漏瓦被箍紧后，可向住胶口中注入密封胶水，使密封胶水在抱箍内流动至堵漏瓦四周边缘，使堵漏瓦与管道外表面之间形成密封，进而实现对破口较大的泄漏管道进行堵漏。
【附图说明】
[0015]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述:
[0016]图1为本实用新型的结构示意图；
[0017]图2为本实用新型的俯视图；
[0018]图3为图2中A处的剖视图。
【具体实施方式】
[0019]图1为本实用新型的结构示意图；如图所示，本实施例的管道堵漏夹具，包括用于封闭管道漏点的堵漏瓦5以及用于将所述堵漏瓦5箍紧于管道表面的抱箍；所述抱箍上设有注胶口 9且抱箍内表面设有用于固定连接堵漏瓦5的连接柱10，过抱箍将堵漏瓦5箍紧于泄漏管道表面，利用堵漏瓦5将泄漏管道的漏点密封，实现对管道的堵漏，堵漏瓦5可采用金属材料加工而成，使其内表面与泄漏管道外表面相适形，保证其与泄漏管道表面紧密贴合，抱箍与堵漏瓦5之间通过连接柱10固定连接，保证抱箍箍紧后能够对堵漏瓦5施加足够且均匀的压紧力，避免堵漏瓦5变形发生泄漏，当堵漏瓦5被箍紧后，可向住胶口中注入密封胶水，使密封胶水在抱箍内流动至堵漏瓦5四周边缘，使堵漏瓦5与管道外表面之间形成密封，进而实现对泄漏管道进行堵漏。
[0020]本实施例中，所述抱箍包括上半箍、下半箍和连接组件；所述上半箍和下半箍以管道平分面为分隔面并通过所述连接组件连接在一起，上半箍、下半箍连接后，保证其接触面密封，避免胶水从上半箍和下半箍的接触面之间溢出。
[0021]本实施例中，所述抱箍内表面设有用于引导密封胶水充满堵漏瓦5边缘的导流槽1，导流槽I应与注胶口 9连通，当抱箍箍紧堵漏瓦5后，由于抱箍内表面紧贴堵漏瓦5外表面，密封胶水难以从抱箍与堵漏瓦5之间流动，因此，设置导流槽I能够引导胶水流至堵漏瓦5四周边缘。
[0022]本实施例中，所述抱箍两端沿径向延伸形成密封环4且该密封环4与堵漏瓦5端面之间形成与导流槽I连通的周向胶道3，保证密封胶水能沿堵漏瓦5两端周向流动，周向胶道3中的密封胶能使堵漏瓦5轴向两端与管道之间密封。
[0023]本实施例中，所述堵漏瓦5包括连接于所述连接柱10的基体7以及设置于基体7内表面用于与管道表面直接接触的弹性层8，基体7可采用金属材料制作，弹性层8可采用高分子弹性材料制作，当堵漏瓦5压紧于管路表面时，弹性层8能够发生弹性变形提高其堵漏的密封性能。
[0024]本实施例中，所述连接组件包括与抱箍固定的耳板6以及穿过所述耳板6的紧固螺栓11，以便于对本夹具进行拆装和更换。
[0025]本实施例中，所述导流槽I沿周向设置于抱箍内表面且导流槽I与两密封环4之间的距离相等，保证密封胶流向堵漏瓦5两端的路径长度相同，保证密封胶均匀的填充于堵漏瓦5边缘。
[0026]本实施例中，所述连接柱10设置于所述导流槽I内，使得抱箍内表面能够紧贴堵漏瓦5侧壁，保证抱箍对堵漏瓦5施加均匀的压紧力。
[0027]本实施例中，所述堵漏瓦5包括上瓦和下瓦且所述上瓦与下瓦之间形成用于连接导流槽I与周向胶道3的轴向胶道2，密封胶通过导流槽I沿轴向胶道2流向周向胶道3，而轴线胶道中的密封胶能够使上瓦与下瓦之间实现密封。
[0028]最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
【主权项】
1.一种管道堵漏夹具，其特征在于:包括用于封闭管道漏点的堵漏瓦以及用于将所述堵漏瓦箍紧于管道表面的抱箍；所述抱箍上设有注胶口且抱箍内表面设有用于固定连接堵漏瓦的连接柱。
2.根据权利要求1所述的管道堵漏夹具，其特征在于:所述抱箍包括上半箍、下半箍和连接组件；所述上半箍和下半箍以管道平分面为分隔面并通过所述连接组件连接在一起。
3.根据权利要求2所述的管道堵漏夹具，其特征在于:所述抱箍内表面设有用于引导密封胶水充满堵漏瓦边缘的导流槽。
4.根据权利要求3所述的管道堵漏夹具，其特征在于:所述抱箍两端沿径向延伸形成密封环且该密封环与堵漏瓦端面之间形成与导流槽连通的周向胶道。
5.根据权利要求4所述的管道堵漏夹具，其特征在于:所述堵漏瓦包括连接于所述连接柱的基体以及设置于基体内表面用于与管道表面直接接触的弹性层。
6.根据权利要求5所述的管道堵漏夹具，其特征在于:所述连接组件包括与抱箍固定的耳板以及穿过所述耳板的紧固螺栓。
7.根据权利要求6所述的管道堵漏夹具，其特征在于:所述导流槽沿周向设置于抱箍内表面且导流槽与两密封环之间的距离相等。
8.根据权利要求7所述的管道堵漏夹具，其特征在于:所述连接柱设置于所述导流槽内。
9.根据权利要求8所述的管道堵漏夹具，其特征在于:所述堵漏瓦包括上瓦和下瓦且所述上瓦与下瓦之间形成用于连接导流槽与周向胶道的轴向胶道。
【专利摘要】本实用新型公开了一种管道堵漏夹具，包括用于封闭管道漏点的堵漏瓦以及用于将所述堵漏瓦箍紧于管道表面的抱箍，抱箍上设有注胶口且抱箍内表面设有用于固定连接堵漏瓦的连接柱，堵漏瓦可采用金属材料加工而成，使其内表面与泄漏管道外表面相适形，保证其与泄漏管道表面紧密贴合，抱箍与堵漏瓦之间通过连接柱固定连接，保证抱箍箍紧后能够对堵漏瓦施加足够且均匀的压紧力，避免堵漏瓦变形发生泄漏，当堵漏瓦被箍紧后，可向住胶口中注入密封胶水，使密封胶水在抱箍内流动至堵漏瓦四周边缘，使堵漏瓦与管道外表面之间形成密封，进而实现对破口较大的泄漏管道进行堵漏。
【IPC分类】F16L55-17
【公开号】CN204459607
【申请号】CN201520024820
【发明人】田园, 吴瑞, 郑鹏宇, 练杰, 颜昌琴, 杨帆
【申请人】重庆科技学院
【公开日】2015年7月8日
【申请日】2015年1月14日