一种用于焊丝废水输送补偿管道的装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于焊条生产设备领域，尤其是涉及一种用于焊丝废水输送补偿管道的装置。
【背景技术】
[0002]在焊丝生产的过程中会产生废水，在废水正常输送过程中，由于气候的影响、昼夜温差的变化，加之塑料管特殊性，废水管道会产生收缩，进一步容易损坏或变形。
【发明内容】
[0003]本实用新型要解决的问题是提供一种用于焊丝废水输送补偿管道的装置，有效的解决了塑料管正常收缩，保证了长距离输送的安全可靠性。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是:一种用于焊丝废水输送补偿管道的装置，包括活动管、套管和密封压板，两个所述活动管之间通过套管连接，密封压板包括第一压板和第二压板，第一压板对称设于套管的两端，第二压板对称设于活动管上靠近第一压板的位置，第一压板与第二压板之间相互紧靠并通过螺丝紧固，第二压板与套管的内侧之间设有密封O型圈。
[0005]进一步，所述套管的两端设有槽体，密封O型圈设于槽体内，第二压板包括相互垂直的水平板体和竖直板体，水平板体的一端伸入槽体内，与密封O型圈紧密接触，提高了管路的密封性。
[0006]进一步，所述第一压板的外径与第二压板的外径相同。
[0007]本实用新型具有的优点和积极效果是:有效的解决了塑料管正常收缩，保证了长距离输送的安全可靠性；补偿量大；便于维修或更换；设备结构简单，易操作。
【附图说明】
[0008]图1是本实用新型的主视图；
[0009]图2是图1中a部分的放大示意图；
[0010]图中:1-活动管；2-套管；3-第一压板；4-第二压板；41-竖直板体；42-水平板体；5-螺丝；6_密封O型圈。
【具体实施方式】
[0011]下面结合附图对本实用新型的具体实施例做详细说明。
[0012]如图1、2所示，一种用于焊丝废水输送补偿管道的装置，包括活动管1、套管2和密封压板，两个所述活动管I之间通过套管2连接，密封压板包括第一压板3和第二压板4，第一压板3对称设于套管2的两端，第二压板4对称设于活动管I上靠近第一压板3的位置，第一压板3与第二压板4之间相互紧靠并通过螺丝5紧固，第二压板4与套管2的内侧之间设有密封O型圈6。第一压板3的外径与第二压板4的外径相同。
[0013]套管2的两端设有槽体，密封O型圈6设于槽体内，第二压板4包括相互垂直的水平板体42和竖直板体41，水平板体42的一端伸入槽体内，与密封O型圈6紧密接触。
[0014]使用时，活动管I在套管2内受到管线收缩带来的外力自由的来回移动，在密封压板、密封O型圈6和螺丝5的共同作用下，使管内水正常输送不泄露。有效的解决了塑料管正常收缩，保证了长距离输送的安全可靠性。
[0015]以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
【主权项】
1.一种用于焊丝废水输送补偿管道的装置，其特征在于:包括活动管(1)、套管(2)和密封压板，两个所述活动管(I)之间通过套管(2)连接，密封压板包括第一压板(3)和第二压板(4)，第一压板(3)对称设于套管(2)的两端，第二压板⑷对称设于活动管⑴上靠近第一压板(3)的位置，第一压板(3)与第二压板(4)之间相互紧靠并通过螺丝(5)紧固，第二压板(4)与套管(2)的内侧之间设有密封O型圈(6)。
2.根据权利要求1所述的用于焊丝废水输送补偿管道的装置，其特征在于:所述套管(2)的两端设有槽体，密封O型圈(6)设于槽体内，第二压板(4)包括相互垂直的水平板体(42)和竖直板体(41)，水平板体(42)的一端伸入槽体内，与密封O型圈(6)紧密接触。
3.根据权利要求2所述的用于焊丝废水输送补偿管道的装置，其特征在于:所述第一压板(3)的外径与第二压板(4)的外径相同。
【专利摘要】本实用新型提供一种用于焊丝废水输送补偿管道的装置，包括活动管、套管和密封压板，两个所述活动管之间通过套管连接，密封压板包括第一压板和第二压板，第一压板对称设于套管的两端，第二压板对称设于活动管上靠近第一压板的位置，第一压板与第二压板之间相互紧靠并通过螺丝紧固，第二压板与套管的内侧之间设有密封O型圈。本实用新型具有的优点和积极效果是：有效的解决了塑料管正常收缩，保证了长距离输送的安全可靠性；补偿量大；便于维修或更换；设备结构简单，易操作。
【IPC分类】F16L27-12, F16L51-00
【公开号】CN204477561
【申请号】CN201420835605
【发明人】胡旺
【申请人】天津市金桥焊材集团有限公司
【公开日】2015年7月15日
【申请日】2014年12月24日