热膨胀封隔器的制造方法

文档序号:5315911阅读:150来源:国知局
热膨胀封隔器的制造方法
【专利摘要】本实用新型是热膨胀封隔器,用于热采水平井完井作业中安装在油井裸眼段,封隔套管与井眼的环空。热膨胀封隔器,包括中心管和两端的接头,中心管外两端各自安装一组胶筒,两组胶筒之间于中心管外设压缩液缸,所述压缩液缸是一个液缸套两个活塞,两个活塞上下对称设置,液缸套中部设径向注药孔,注药孔用盲堵密封。该工具设计了一个液缸和两个对称的活塞,结构简单可靠,工具长度短,组装方便。
【专利说明】热膨胀封隔器
[0001]

【技术领域】
[0002]本实用新型涉及油田开发中使用的完井工具,具体地讲是热膨胀封隔器,用于热采水平井完井作业中安装在油井裸眼段,封隔套管与井眼的环空。

【背景技术】
[0003]近几年,稠油油藏热采水平井的完井方式发生了很大的变化,由原来的单一的套管固井完井,发展为现在的多数采用裸眼水平段筛管完井。水平井筛管完井时,如果不进行有效分段,生产过程中会发生水窜、汽窜,造成油井含水急剧上升,注入汽波及体积小,油井大幅减产等严重问题。一旦发生这些问题,后期治理措施难度很大。为解决这些问题,目前普遍应用热采井管外封隔器进行分段,封隔器的密封件采用耐高温橡胶,工作室内放置固体膨胀药剂,下入井中后,注蒸汽产生高温使固体膨胀药剂发生膨胀,推动活塞挤压胶筒,密封井眼,实现热采井分段完井。但这种封隔器在生产中发现以下问题:①对于两端都有密封件的封隔器需要设置两组工作室,增加了工具长度安装固体膨胀药剂费时费力,极不方便。


【发明内容】

[0004]为解决上述技术问题,本实用新型提供了热膨胀封隔器,与现有技术相比,封隔器的长度更短,药剂安装更方便。
[0005]本实用新型的技术方案是:热膨胀封隔器,包括中心管和两端的接头,中心管外两端各自安装一组胶筒,两组胶筒之间于中心管外设压缩液缸,所述压缩液缸是一个液缸套两个活塞,两个活塞上下对称设置,液缸套中部设径向注药孔,注药孔用盲堵密封。
[0006]所述活塞呈圆筒状,套装在中心管和液缸套之间,活塞一端内外各设密封圈密封中心管和液缸套,活塞另一端套装剪环,剪环用剪钉固定在活塞上;在密封圈和剪环之间于活塞外周设锁紧螺纹和锁环;剪环与液缸套通过螺纹相连。
[0007]所述液缸套还可以是两个对称的圆筒,中间用连接套连接,在连接套的中部设径向注药孔。
[0008]与现有技术相比,本实用新型的有益效果是,设计了一个液缸和两个对称的活塞,结构简单可靠,减少了工具长度,组装方便;采用液态膨胀药剂,充填极为方便;活塞上设置有锁环机构,对密封件挤压变形后可以进行锁紧并防止退回,可靠性高。

【专利附图】

【附图说明】
[0009]图1是热膨胀封隔器结构图。

【具体实施方式】
[0010]参见图1热膨胀封隔器结构图。热膨胀封隔器,包括中心管I和两端的接头14、15,中心管I外两端各自安装一组胶筒,两组胶筒之间于中心管外设压缩液缸,所述压缩液缸是一个液缸套9两个活塞8,两个活塞8上下对称设置,液缸套中部设径向注药孔11,注药孔用盲堵10密封。
[0011]所述活塞8呈圆筒状,套装在中心管I和液缸套9之间,活塞8 一端内外各设密封圈16、17密封中心管I和液缸套9,活塞8另一端套装剪环5,剪环5用剪钉4固定在活塞8上;在密封圈17和剪环5之间于活塞8外周设锁紧螺纹7和锁环6 ;剪环5与液缸套9通过螺纹相连。
[0012]为了方便加工,如图中所示,液缸套9可以设计为两个对称的圆筒,中间用连接套12连接,在连接套12的中部设径向注药孔11。
[0013]为了调整加工误差和胶筒长度误差,一般地,在一端所述接头14外设调整环13。调整环13当然也可以设在接头15上。
[0014]每一组胶筒一般由多个胶筒2组成,每个胶筒2的两端设挡环3。
[0015]热膨胀封隔器完成组装后,把液态药剂通过注药孔11注进液缸腔18内,然后把盲堵10拧入注药孔11。
[0016]热膨胀封隔器安装在水平井内,当注蒸汽温度到达设定值时,液体膨胀药剂发生作用,推动压缩液缸挤压胶筒,实现对裸眼井段的可靠密封。
【权利要求】
1.热膨胀封隔器,包括中心管和两端的接头,中心管外两端各自安装一组胶筒,两组胶筒之间于中心管外设压缩液缸,其特征在于,所述压缩液缸是一个液缸套两个活塞,两个活塞上下对称设置,液缸套中部设径向注药孔,注药孔用盲堵密封。
2.根据权利要求1所述的热膨胀封隔器,其特征在于,所述活塞呈圆筒状,套装在中心管和液缸套之间,活塞一端内外各设密封圈密封中心管和液缸套,活塞另一端套装剪环,剪环用剪钉固定在活塞上;在密封圈和剪环之间于活塞外周设锁紧螺纹和锁环;剪环与液缸套通过螺纹相连。
3.根据权利要求1或2所述的热膨胀封隔器,其特征在于,液缸套是两个对称的圆筒,中间用连接套连接,在连接套的中部设径向注药孔。
4.根据权利要求1所述的热膨胀封隔器,其特征在于,在一端所述接头外设调整环。
5.根据权利要求1所述的热膨胀封隔器,其特征在于,所述的一组胶筒由多个胶筒组成,每胶筒的两端设挡环。
【文档编号】E21B33/127GK203961888SQ201420269310
【公开日】2014年11月26日 申请日期:2014年5月23日 优先权日:2014年5月23日
【发明者】田启忠, 刘建新, 杨洁, 张瑞霞, 王卫明 申请人:中国石油化工股份有限公司, 中国石油化工股份有限公司胜利油田分公司采油工艺研究院
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