自锁式气动马达闸板防喷器的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种自锁式气动马达闸板防喷器，包括防喷器主体、闸板和机械式伸缩装置，在缸套内匹配套装有闸板轴，在闸板轴内螺纹连接有锁紧丝杠；闸板轴的末端与闸板连接；气动马达的转轴与锁紧轴丝杠传动连接。本实用新型防喷器动力源为气源，可直接使用作业设备自身气源，利用楔形支撑块来提高闸板密封性，闸板侧面装有高强度耐磨胶芯可提高其使用寿命。节能高效、操作维修方便、结构简单易懂、普遍适用，体积小、组建少、易加工制造。
【专利说明】自锁式气动马达闸板防喷器
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及油(气)田钻井防喷器【技术领域】，尤其涉及一种自锁式气动马达闸板防喷器。
【背景技术】
[0002]防喷器是用于试油(气)、修井、完井等作业过程中关闭井口，防止井喷事故发生，将全封和半封两种功能合为一体，是油田常用的防止井喷的安全密封井口装置。现有的闸板防喷器，有手动和液动两大类。但在施工现场，手动和液动防喷器有时存在不便，手动防喷器进行开关的速度缓慢，费力费时，液动防喷器需要配备液压系统，增加成本。液压防喷器还存在不能锁紧的问题，当压力不足或液压系统故障时，早造成防喷器失灵，影响安全使用。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是针对现有闸板防喷器存在的问题和不足，提供一种节能高效、操作维修方便、结构简单易懂、适用性强的防喷器。
[0004]本实用新型的技术方案为:一种自锁式气动马达闸板防喷器，包括防喷器主体、闸板和可控伸缩装置，防喷器主体内含喷气通道和闸板滑道，闸板安装于闸板滑道内，所述可控伸缩装置为机械式伸缩装置，固定在闸板滑道的外端口 ；所述机械式伸缩装置包括缸套，在缸套内匹配套装有闸板轴，在闸板轴内螺纹连接有锁紧丝杠；所述闸板轴的末端与闸板连接；所述缸套的一端通过连接座固定在防喷器主体上，或直接固定在防喷器主体上，缸套另一端通过固定盘连接有气动马达，或直接连接有气动马达，气动马达的转轴与所述锁紧轴丝杠传动连接；在闸板轴末端或者在闸板上安装有与闸板轴同步移动的限位显示杆，该限位显示杆上设置有限位凸块；同时，在缸套外壁或内壁，设置有能够与所述限位凸块配合作用的内限位开关和外限位开关；所述气动马达的两根通气管路上分别安装二位二通电磁阀一和二位二通电磁阀二；所述内限位开关的信号线与二位二通电磁阀一的控制端连接，外限位开关的信号线与二位二通电磁阀二的控制端连接。
[0005]所述闸板外端设置有圆环形燕尾槽，在闸板轴末端设置有与燕尾槽匹配安装的圆环形台阶。在所述闸板通道的底面设置有楔形支撑块，楔形支撑块靠内侧厚度大于靠外侧厚度。在所述闸板上远离楔形支撑块一侧固定有高强度耐磨胶芯。
[0006]气动马达的转轴的另一端连接有手动控制杆，手动控制杆末端安装有手轮。所述锁紧轴丝杠上设置有限位圆盘，并在缸套一端设置有限位槽，限位圆盘匹配安装于限位槽内。
[0007]所述锁紧丝杠的末端设置为凸起四方体，气动马达的转轴上设置凹四方，凸起四方体育凹四方体对扣相连。
[0008]本实用新型的特点是:本实用新型防喷器动力源为气源，可直接使用作业设备自身气源，可应用于油(气)田钻井作业、油(气)修井作业、试油(气)作业、压裂作业、测井作业时井口钻具、油管、钢丝绳和套管环空密封，无作业设备直接封闭套管和起下套管时套管与套管之间环空密封，防止井控事故。
[0009]防喷器两侧各有一个气动马达，给气动马达供气控制马达正转(反转)，使锁紧丝杠正转(反转)，推动与闸板轴相连的闸板向内(外)移动，实现半封、全封或密封钢丝绳。利用楔形支撑块来提高闸板密封性，闸板侧面装有高强度耐磨胶芯可提高其使用寿命。节能高效、操作维修方便、结构简单易懂、普遍适用，体积小、组建少、易加工制造。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1是自锁式气动马达闸板防喷器结构示意图；
[0011]图2是图1中防喷器主体结构示意图；
[0012]图3是图1中机械伸缩装置结构示意图；
[0013]图4是图3轴缸套的侧面结构示意图；
[0014]图5是气动马达结构示意图。
[0015]图中标号:1为防喷器主体；2为机械伸缩装置；3为气动马达；4为手动控制杆；5为喷气通道；6为闸板滑道；7为连接座中心孔；8为固定螺丝；9为连接座；10为缸套固定螺丝孔；11为闸板轴耐磨橡胶密封环；12为连接座O形密封环；13为闸板燕尾槽；14为闸板；15为闸板高强度耐磨胶芯；16为楔形支撑块；17为闸板轴；18限位显示杆；19为锁紧丝杠；20为缸套；21为固定盘；22为凸四方块；23为限位圆盘；24为橡胶密封环；25为气动马达固定螺丝孔；26为固定盘固定螺丝；27为外限位开关；28为内限位开关；29为限位凸块；30为橡胶密封环；31为固定螺丝；32为限位显示杆螺母；33为限位显示杆螺纹；34为闸板轴台阶；35为气动马达外壳；36为动力轴；37为动力轴凸四方；38为排气孔；39为动力轴凹四方；40为气动马达固定螺丝；41为二位二通电磁阀二 ；42为进气管线二 ；43为进气管线一 ；44为二位二通电磁阀一 ；45为叶片；46为收缩缝隙。
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图对本实用新型进一步说明。
[0017]如图1所示，自锁式气动马达闸板防喷器包括防喷器主体1、两个机械伸缩装置2、两个气动马达3和两个手动控制杆4。两个机械伸缩装置2在防喷器主体I的两侧，通过闸板轴17与防喷器主体I的闸板14连接，闸板轴17通过锁紧丝杠19与气动马达3相连，气动马达3与手动控制杆4相连。
[0018]如图2所示，防喷器主体I包括喷气通道5、闸板滑道6、连接座9、闸板14和楔形支撑块16 ;喷气通道5和闸板滑道6形成十字形，左右闸板滑道6内分别匹配安装左右闸板14 ;左右闸板14控制左右闸板滑道6与喷气通道形成十字通道的关闭，防喷器主体右上方上有安装指示标记用于说明安装方向，用铆钉固定设备铭牌说明本设备的性能参数等。左右闸板滑道6外部有连接座9，连接座周围有固定螺丝8，用于固定在防喷器主体上，连接座中间有一大一小圆环通道可以使闸板轴17和限位显示杆18水平左右移动大圆环通道为中心孔7，一大一小圆环通道内装有耐磨橡胶密封环11，连接座与防喷器主体连接处有连接座O形密封环12。连接座通过固定螺丝31和机械伸缩装置2相连。左右闸板14装有高强度耐磨胶芯15，开有闸板燕尾槽13用于和闸板轴17的台阶34挂接。
[0019]如图3和图4所示，机械伸缩装置包括闸板轴17、限位显示杆18、锁紧丝杠19、缸套20、固定盘21、外限位开关27和内限位开关28。闸板轴17左端有台阶34，内部为中空反丝内螺纹可以与反丝外螺纹锁紧丝杠19相连。限位显示杆18左端有螺纹以及固定螺母32用于固定在闸板轴台阶34上，右端有限位凸块29用于碰触操控外限位开关27和内限位开关28。锁紧丝杠19右端有限位圆盘23以及凸四方块22，凸四方块和气动马达3的动力轴36左端凹四方39相连用于传递扭矩。缸套20左端有固定螺丝31用于机械伸缩装置2和连接座9的固定，以及橡胶密封环30，用于闸板轴和缸套之间的密封，外侧有限位开关2728，内部为圆柱形通道用于闸板轴17的左右移动，内部右侧有橡胶密封环24，用于锁紧丝杠与缸套之间的密封，外部右侧有螺丝孔25用与气动马达3的固定。固定盘21通过固定螺丝26与缸套20相连可固定锁紧丝杠19的限位圆盘部分23。限位开关27控制二位二通电磁阀一 41的关闭，限位开关28控制二位二通电磁阀二 44的关闭。
[0020]如图5所示，气动马达包括壳体35、动力轴36。壳体35有排气孔38，固定螺丝40通过缸套20的螺丝孔25与气动马达3固定，外部右上方装有二位二通电磁阀一 41与气管线42相连通和二位二通电磁阀二 44与气管线43相连通，二者都可通入壳体内部。动力轴26处于壳体的内部，左部有凹四方39可与锁紧丝杠19右部凸四方块22相连用于传递扭矩，动力轴中部为圆柱体，圆柱体内有叶片45和收缩缝隙46，气源从气管线通过二位二通电磁阀进入气动马达壳体内推动叶片带动动力轴旋转，气源从排气孔排出，右部为凸四方块37与手动控制杆4的凹四方相连接。
[0021]关井时，二位二通电磁阀一 41处于关闭状态气源无法通过，打开二位二通电磁阀二 44气源从气管线43进入气动马达内部推动叶片45使动力轴36顺时针转动带动锁紧丝杠19同向转动推动闸板轴17和闸板14向左运动，当左右闸板滑道6内的闸板合并关井的同时，限位显示杆的限位凸块29碰触限位开关28使二位二通电磁阀二 44关闭切断气源，达到关井并锁紧的目的。开井时，二位二通电磁阀二 44处于关闭状态气源无法通过，打开二位二通电磁阀一 41气源从气管线42进入气动马达内部推动叶片45使动力轴36逆时针转动带动锁紧丝杠19同向转动拉动闸板轴17和闸板14向右运动，当左右闸板滑道6内的闸板收回到防喷器主体内时，限位显示杆的限位凸块29碰触限位开关27使二位二通电磁阀一 41关闭切断气源，达到开井的目的。
[0022]如果气动马达或者气源失效，可使用手动控制杆4进行开关井。
【权利要求】
1.一种自锁式气动马达闸板防喷器，包括防喷器主体、闸板和可控伸缩装置，防喷器主体内含喷气通道和闸板滑道，闸板安装于闸板滑道内，其特征在于，所述可控伸缩装置为机械式伸缩装置，固定在闸板滑道的外端口 ；所述机械式伸缩装置包括缸套，在缸套内匹配套装有闸板轴，在闸板轴内螺纹连接有锁紧丝杠；所述缸套的一端通过连接座安装在防喷器主体上，另一端通过安装有气动马达；所述闸板轴的末端与闸板连接，所述气动马达的转轴与锁紧轴丝杠传动连接。
2.根据权利要求1所述的自锁式气动马达闸板防喷器，其特征是:在闸板轴末端或者在闸板上安装有与闸板轴同步移动的限位显示杆，该限位显示杆上设置有限位凸块；同时，在缸套外壁或内壁，设置有能够与所述限位凸块配合作用的内限位开关和外限位开关；所述气动马达的两根通气管路上分别安装二位二通电磁阀一和二位二通电磁阀二 ；所述内限位开关的信号线与二位二通电磁阀一的控制端连接，外限位开关的信号线与二位二通电磁阀二的控制端连接。
3.根据权利要求1所述的自锁式气动马达闸板防喷器，其特征是:所述闸板外端设置有圆环形燕尾槽，在闸板轴末端设置有与燕尾槽匹配安装的圆环形台阶。
4.根据权利要求1所述的自锁式气动马达闸板防喷器，其特征是:在所述闸板通道的底面设置有楔形支撑块，楔形支撑块靠内侧厚度大于靠外侧厚度。
5.根据权利要求4所述的自锁式气动马达闸板防喷器，其特征是:在所述闸板上远离楔形支撑块一侧固定有高强度耐磨胶芯。
6.根据权利要求1所述的自锁式气动马达闸板防喷器，其特征是:气动马达的转轴的另一端连接有手动控制杆，手动控制杆末端安装有手轮。
7.根据权利要求1所述的自锁式气动马达闸板防喷器，其特征是:所述锁紧轴丝杠上设置有限位圆盘，并在缸套一端设置有限位槽，限位圆盘匹配安装于限位槽内。
8.根据权利要求1所述的自锁式气动马达闸板防喷器，其特征是:所述锁紧丝杠的末端设置为凸起四方体，气动马达的转轴上设置凹四方，凸起四方体育凹四方体对扣相连。
【文档编号】E21B33/06GK204200155SQ201420617403
【公开日】2015年3月11日 申请日期:2014年10月24日 优先权日:2014年10月24日
【发明者】雷晓晋 申请人:雷晓晋