滚珠式通井规的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种滚珠式通井规，包括圆柱体型的通井规本体，所述通井规本体一端表面设有数个扶正片，所述扶正片为两端固定于通井规本体表面的弹性弧形片，所述通井规本体另一端表面沿通井规本体圆周方向开有环形槽，所述环形槽内均匀设有滚珠，所述环形槽深度小于滚珠直径。本实用新型通过滚珠的作用，将滑动摩擦力转化为滚动摩擦力，这就使得通井规能够下行到井口内更深的位置，方便深度作业和斜井作业。
【专利说明】滚珠式通井规
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及气田维护作业领域，尤其涉及一种滚珠式通井规。
【背景技术】
[0002]通井是气田维护作业中常会做的事情，它的目的在于清除套管内壁上沾附的固体物质，如钢渣、毛刺、固井残留的水泥等，同时检查套管通径及其变形、破损情况。在通井规作业的过程中，一般是将通井规接在下井第一根油管和钻杆的末端。
[0003]在下井的过程中，通井规会与井壁产生滑动摩擦。由于与井壁的摩擦力，通井规在进入到井内后，下行的距离和速度都会受到摩擦力的限制，这就加大深度作业的难度。特别是在进行斜井作业的时候，作业的难度还会更大。
实用新型内容
[0004]基于此，针对现有通井规在斜井及深度井下作业时通井规摩擦力过大的问题，有必要提出一种通过滚珠的作用，将滑动摩擦力转化为滚动摩擦力，这就使得通井规能够下行到井口内更深的位置，方便深度作业和斜井作业的滚珠式通井规。
[0005]本实用新型的技术方案是:一种滚珠式通井规，包括圆柱体型的通井规本体，所述通井规本体一端表面设有数个扶正片，所述扶正片为两端固定于通井规本体表面的弹性弧形片，所述通井规本体另一端表面沿通井规本体圆周方向开有环形槽，所述环形槽内均匀设有滚珠，所述环形槽深度小于滚珠直径。
[0006]扶正片配合滚珠的使用，在通井规本体下到井内后，能迅速的扶正，并且由于有滚珠将滑动摩擦力转化为滚动摩擦力，这就保证了深度作业和斜井作业的顺利进行。
[0007]在其中一个实施例中，所述通井规本体直径为36mm。
[0008]在其中一个实施例中，所述扶正片为四个，所述四个扶正片沿通井规本体圆周方向均匀分布。扶正片为四个，可保证扶正过程中的扶正的准确性。
[0009]在其中一个实施例中，所述四个扶正片厚度均为1mm。
[0010]在其中一个实施例中，所述滚珠直径为10mm。
[0011]本实用新型的有益效果是:
[0012](I)环形槽内均匀设置的滚珠，在通井规本体下到井内后，将滑动摩擦转化为滚动摩擦，保证深度作业的顺利进行；
[0013](2)由于扶正片为弹性弧形片，在弹性的作用下，可方便在井下进行扶正的作业。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]图1是本实用新型实施例所述的结构示意图。
[0015]附图标记说明:
[0016]10、通井规本体，20、扶正片，30、环形槽，40、滚珠。
【具体实施方式】
[0017]下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。
[0018]实施例:
[0019]如图1所示，一种滚珠式通井规，包括圆柱体型的通井规本体10，所述通井规本体10 一端表面设有数个扶正片20，所述扶正片20为两端固定于通井规本体10表面的弹性弧形片，所述通井规本体10另一端表面沿通井规本体10圆周方向开有环形槽30，所述环形槽30内均匀设有滚珠40，所述环形槽30深度小于滚珠40直径。
[0020]本个实施例中，所述通井规本体10直径为36mm。
[0021]本实施例中，所述扶正片20为四个，所述四个扶正片20沿通井规本体10圆周方向均匀分布。
[0022]本实施例中，所述四个扶正片20厚度均为1mm。
[0023]本实施例中，所述滚珠40直径为10mm。
[0024]使用时，将通井规本体10接在下井第一根油管和钻杆的末端。进入井口后，扶正片20与井壁接触，在弹性的作用下，迅速的对通井规本体10进行扶正。然后滚珠40与井壁进行接触，由于滚珠40的转动，将原本通井规本体10直接与井壁接触的滑动摩擦转化为滚动摩擦，减小了摩擦力。
[0025]本实用新型环形槽30内均匀设置的滚珠40，在通井规本体10下到井内后，将滑动摩擦转化为滚动摩擦，保证深度作业的顺利进行；由于扶正片20为弹性弧形片，在弹性的作用下，可方便在井下进行扶正的作业。
[0026]以上所述实施例仅表达了本实用新型的【具体实施方式】，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种滚珠式通井规，其特征在于，包括圆柱体型的通井规本体，所述通井规本体一端表面设有数个扶正片，所述扶正片为两端固定于通井规本体表面的弹性弧形片，所述通井规本体另一端表面沿通井规本体圆周方向开有环形槽，所述环形槽内均匀设有滚珠，所述环形槽深度小于滚珠直径。
2.根据权利要求1所述的滚珠式通井规，其特征在于，所述通井规本体直径为36mm。
3.根据权利要求1或2所述的滚珠式通井规，其特征在于，所述扶正片为四个，所述四个扶正片沿通井规本体圆周方向均匀分布。
4.根据权利要求3所述的滚珠式通井规，其特征在于，所述四个扶正片厚度均为1mm。
5.根据权利要求1或2所述的滚珠式通井规，其特征在于，所述滚珠直径为10mm。
【文档编号】E21B31/00GK204238895SQ201420627361
【公开日】2015年4月1日 申请日期:2014年10月28日 优先权日:2014年10月28日
【发明者】武恒志, 李惠祥, 陈剑, 关文均, 袁勇, 魏朝勇, 郭文波, 张洪凯, 李婷婷, 苏黎晖, 刘杰, 卢鹏 申请人:中国石油化工股份有限公司, 中国石油化工股份有限公司西南油气分公司