技术领域本发明涉及涉及矿区减沉领域，尤其是一种煤矿条带开采中覆岩离层注浆减沉工艺。
背景技术：
建筑物下压煤是困扰我国煤矿的重大技术难题之一，在东部矿区尤为突出，以地处华东矿区的淮北矿业集团为例，现有压煤村庄300余处，村庄压煤量占总储量的47％，部分矿井高达80％，每年征迁费用高达8-10亿元。近些年来，充填采煤技术的发展一定程度上对这一问题起到了缓解作用，形成了如固体、膏体、高水材料等多种采空区充填开采技术。但是单纯的离层注浆减沉技术的减沉效果有限，减沉效果不足以控制煤层开采对地表的影响和破坏。
技术实现要素：
本发明主要解决的技术问题在于提供一种煤矿条带开采中覆岩离层注浆减沉工艺。本发明为解决上述技术问题采用的技术方案为：一种煤矿条带开采中覆岩离层注浆减沉工艺，所述工艺步骤如下：a.划分煤矿条带：通过当前煤矿的采矿设备、煤层地质条件以及通风能力得到当前煤矿在采用条带开采技术条件下的最大条带数量以及各煤矿条带的位置划分；b.通过步骤a中划分后的煤矿条带，得到各煤矿条带的煤柱数量以及间隔距离，各个煤矿条带煤柱位置保持一致，用于煤矿开采过程中离层产生位置保持一致；c.检测煤矿条带条带在开采过程中，在煤矿上方产生的离层位置，通过步骤b中设置的煤柱，避免离层闭合；d.通过步骤c中得到的离层位置，在离层上方钻孔，直至地面与离层通过孔洞连通，在地面上经由孔洞向离层进行注浆操作，直至注浆完全填充离层；e.在步骤d中的钻孔位置持续钻孔，直至孔洞与下一煤矿条带离层连通，在地面上经由孔洞向离层进行注浆操作，直至注浆完全填充离层；f.重复步骤e，直至煤矿完成开采。进一步地，所述步骤d中使用工程钻机进行钻孔操作。进一步地，所述步骤d中注浆操作中的浆液为单液水泥浆、粘土水泥浆或水泥-水玻璃浆中的一种。本发明的有益效果为：1.本发明通过条带开采法与离层注浆减沉技术结合，可减少单一条带开采造成的资源浪费，提高出采率，同时提高单一覆岩离层注浆的减沉效果。2.本发明通过煤柱的设置，可以大大缩小离层出现的位置范围，使每一条带离层的出现位置一致，可通过一个孔洞实现各个煤矿条带离层的填充，同时有利于将注浆材料在合适的时间注入合适的离层带。3.通过条带开采与离层注浆两者的结合，减少单一条带开采条件下的条带煤柱数量，降低工作面搬家次数，推动工作面推进的连续性。4.注浆设备置于地面，设备操作仅在地面进行，不影响井下开拓布局与回采工艺，同时地下采煤与地面注浆同时进行，井下生产与地面施工互不干扰。吨煤成本增加有限，经济上推行合理。具体实施方式一种煤矿条带开采中覆岩离层注浆减沉工艺，所述工艺步骤如下：a.划分煤矿条带：通过当前煤矿的采矿设备、煤层地质条件以及通风能力得到当前煤矿在采用条带开采技术条件下的最大条带数量以及各煤矿条带的位置划分；b.通过步骤a中划分后的煤矿条带，得到各煤矿条带的煤柱数量以及间隔距离，各个煤矿条带煤柱位置保持一致，用于煤矿开采过程中离层产生位置保持一致；c.检测煤矿条带条带在开采过程中，在煤矿上方产生的离层位置，通过步骤b中设置的煤柱，避免离层闭合；d.通过步骤c中得到的离层位置，在离层上方钻孔，直至地面与离层通过孔洞连通，在地面上经由孔洞向离层进行注浆操作，直至注浆完全填充离层；步骤d中使用工程钻机进行钻孔操作；注浆操作中使用的浆为单液水泥浆、粘土水泥浆或水泥-水玻璃浆中的一种。e.在步骤d中的钻孔位置持续钻孔，直至孔洞与下一煤矿条带离层连通，在地面上经由孔洞向离层进行注浆操作，直至注浆完全填充离层；f.重复步骤e，直至煤矿完成开采。本发明通过条带开采法与离层注浆减沉技术结合，可减少单一条带开采造成的资源浪费，提高出采率，同时提高单一覆岩离层注浆的减沉效果。本发明通过煤柱的设置，可以大大缩小离层出现的位置范围，使每一条带离层的出现位置一致，可通过一个孔洞实现各个煤矿条带离层的填充，同时有利于将注浆材料在合适的时间注入合适的离层带。通过条带开采与离层注浆两者的结合，减少单一条带开采条件下的条带煤柱数量，降低工作面搬家次数，推动工作面推进的连续性。注浆设备置于地面，设备操作仅在地面进行，不影响井下开拓布局与回采工艺，同时地下采煤与地面注浆同时进行，井下生产与地面施工互不干扰。吨煤成本增加有限，经济上推行合理。