技术领域本实用新型涉及工程喷浆设备，特别涉及一种喷浆机。
背景技术：
喷浆机,是一种高效喷浆机械,主要用于矿山/隧道/涵洞/地铁及煤矿井巷道喷射混凝土施工作业。但是现有的喷浆机作业时存在粉尘大的问题,对工作人员健康造成影响,容易造成肺部感染、肺尘病等各种疾病。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种喷浆机，通过循环吹风，大大降低了粉尘污染，实现无尘化作业。本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种喷浆机，包括机架，机架内设有螺旋送料机构，螺旋送料机构包括进料口、出料口和介于两者之间用于输料的螺旋杆，进料口上方连有倒锥形的料斗,螺旋杆为中空结构并且内部形成通气管路，通气管路尾部连接气源，通气管路头部伸向出料口，出料口出口上方设有吸尘罩，吸尘罩与气源的吸风口连通。通过采用上述技术方案，气源从通气管路排出的风被吸尘罩吸收回来重新利用；同时，吸尘罩能够把扬尘大部分吸收进来，从出料口杜绝了灰尘的蔓延，使得工作环境的扬尘大大降低，。优选的,所述出料口固定有纵向的升降杆，升降杆上设有调节吸尘罩相对高度的调节机构以及固定吸尘罩相对位置的锁定机构。通过采用上述技术方案，不同喷浆流量产生的扬尘面积不同，喷浆流量越大，对应的气源的压力越高，则吸尘罩的吸力越大，此时可以利用升降杆将吸尘罩调高，既能够应对大面积扬尘，又能避免与浆料靠的太近，将浆料吸入进来造成堵塞。优选的，所述吸尘罩内设有可拆卸的滤网。通过采用上述技术方案，滤网能够将粉尘截留下来，避免粉尘进入气源内部造成设备损坏。优选的，所述升降杆上滑移套设有滑套，滑套侧向固定有横梁，横梁通过吸尘软管连接所述吸尘罩，吸尘软管与气源的吸风口通过一根通气软管相连通，升降杆、滑套、横梁、吸尘软管构成所述调节机构，吸尘软管缠绕有螺旋形金属骨架。通过采用上述技术方案，此种调节机构简单实用，安装方便；缠绕有金属骨架的吸尘软管既具有一定的柔韧性又有较好的形状保持能力，方便工作人员针对扬尘将吸尘罩摆动至相应角度和朝向。优选的，滑套上螺纹连接有锁紧螺钉，锁紧螺钉与滑套构成所述锁定结构。通过采用上述技术方案，此种调节机构简单实用，安装方便。优选的，所述出料口由两部分构成，包括锥形的混料室和圆柱形的射流管,混料室的大端与螺旋杆相连。通过采用上述技术方案，混料室锥形结构，底部空间较大，方便刚出来的浆料混料均匀，前端空间变小，利于形成高流速；圆柱形的射流管起到较好的导向性，保证出浆方向的一致性。附图说明图1为喷浆机的整体结构图；图2为吸尘罩的安装结构图。附图标记：1、气源；1a、吸风口；2、螺旋杆；3、通气管路；4、出料口；4a、混料室；4b、射流管；5、吸尘罩；5a、滤网；6、滑套；6a、锁紧螺钉；7、升降杆；8、进料口；9、料斗；10、通气软管；11、横梁；12、吸尘软管；12a、金属骨架；13、机架。具体实施方式以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。如图1所示，一种喷浆机，包括机架1，机架1内设有由电机驱动的螺旋杆2，机架1上部固定有倒锥形的料斗9，料斗9连通螺旋杆2的进料口8，机架前端设有与螺旋杆2相连的出料口4；螺旋杆2为中空结构，内部形成一条通气管路3，通气管路3尾部与空压机等气源1相连，通气管路3头部伸入到出料口4，为从螺旋杆2挤出来的浆料提供动能。如图2所示，在出料口4上架设一根纵向的升降杆7，升降杆7上滑移套设一个柱状滑套6，滑套6周向固定一条横梁11，横梁11下端通过吸尘软管12连接有吸尘罩5，吸尘罩5在出料口4上方20-50cm左右的位置；为了让滑套6相对升降杆7固定，滑套6侧面可以打径向孔，并螺纹连接一颗锁紧螺钉6a，实现位置的相对固定；吸尘罩5内部可以通过卡扣或者螺纹连接若干层滤网5a，阻隔灰尘进入空压机内部；为了让吸尘软管12保持一定的行走，可以在吸尘软管12外周螺旋向上缠绕一层金属骨架12a；如图1所示，吸尘软管12与空压机的吸风口1a之间通过一根较长的通气软管10相连。出料口4由两部分构成，包括锥形的混料室4a和圆柱形的射流管4b,混料室4a的大端与螺旋杆相连。本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。