一种阻燃式石油油管接头的制作方法

本发明涉及一种阻燃式石油油管接头，适用于连接石油油管，属于石油装备接头领域。

背景技术：

目前的石油油管接头大多数采用传统的API螺纹连接，由于结构设计的原因，传统接头常会出现很多问题，其中最为重要的是密封性能较差，会对石油行业造成很大的经济损失。另外，石油油管接头处漏油遇到明火会出现爆炸的隐患。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是提供一种对石油油管密封性强、接头密封面在使用过程中不容易被碰坏且使用安全的石油油管接头；进一步地，本发明提供一种摆放稳定，不易滚动的石油油管接头；更进一步地，本发明提供一种接箍和接头之间不易发生粘扣问题的石油油管接头。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：

一种阻燃式石油油管接头，包括石油油管本体的接头和用于密封连接两所述接头的接箍，所述接箍在其轴向两端均对称制有内螺纹，所述接箍内壁中部设置有位于两所述接头之间的中壁环，所述接头的外壁上开设有用于容纳所述接箍的凹槽，所述凹槽内设置有与所述内螺纹匹配的外螺纹，所述接头的两端面均与所述接箍形成台肩，所述外螺纹和内螺纹配合形成第一密封面，所述接箍的两端面与所述凹槽的台肩面为第二密封面，所述第一密封面与所述第二密封面之间的过渡位置设置有第三密封面，所述第三密封面包括设置在所述凹槽上的柱面和设置于所述接箍上的球面，所述柱面球面过盈配合，所述台肩为反向台肩，所述接箍与所述接头的连接外壁上包有一层阻燃带，所述阻燃带的外面还包有一层保护层。

所述接箍的主体为长方体筒状结构。

所述台肩的角度为-30^o到-10^o。

所述内螺纹和外螺纹的齿底及齿顶均具有倒圆角。

所述接头和所述中壁环之间还设置有密封环。

所述内螺纹和外螺纹均采用8牙或6牙的圆形螺纹。

本发明的有益效果：本发明提供的一种阻燃式石油油管接头，拥有三层密封面，其中第三密封面为设置在凹槽上的柱面和接箍上的球面过盈配合形成，金属/金属的过盈配合结构有良好的密封效果，同时将密封球面设计在内螺纹内部，接头在使用过程中密封面不容易被碰坏，延长了接头的使用寿命，所述台肩为反向台肩，在拉伸载荷下仍能保持较高的接触压力，提高密封效果，阻燃带的设置保证了石油油管接头的安全性，不会出现爆炸的隐患；所述接箍的主体可以为长方体筒状结构，可以保证石油油管接头摆放稳定，不易滚动；所述接箍上内螺纹和所述接头上外螺纹的齿底及齿顶具有倒圆角，可以让螺纹脂更好的在螺纹牙型间空隙流动，可以保证石油油管接头不易发生粘扣。

附图说明

图1为本发明的横截面示意图。

图2为图1中S部分的放大图。

图3为接箍的外形图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作更进一步的说明。

如图1所示，一种阻燃式石油油管接头，包括石油油管本体的接头1和用于密封连接两所述接头1的接箍2，所述接箍2在其轴向两端均对称制有内螺纹，所述接箍2内壁中部设置有位于两所述接头1之间的中壁环3，所述接头1的外壁上开设有用于容纳所述接箍2的凹槽，所述凹槽内设置有与所述内螺纹匹配的外螺纹，所述接头1的两端面均与所述接箍2形成台肩7，所述外螺纹和内螺纹配合形成第一密封面4，所述接箍2的两端面与所述凹槽的台肩面为第二密封面5，所述第一密封面4与所述第二密封面5之间的过渡位置设置有第三密封面6，所述接箍2与所述接头1的连接外壁上包有一层阻燃带，所述阻燃带的外面还包有一层保护层。

所述接箍2与所述接头1的连接外壁上包有一层阻燃带，所述阻燃带的外面还包有一层保护层，可以避免石油油管接头不会发生起火爆炸的隐患且提高石油油管接头的使用寿命。

如图3所示，所述接箍1的主体为长方体筒状结构，可以保证石油油管接头摆放稳定，不易滚动。

所述台肩7的角度为-30^o到-10^o，作为优选可以设置为-15^o。

所述接箍1上内螺纹和所述接头2上外螺纹的齿底及齿顶具有倒圆角，，可以让螺纹脂更好的在螺纹牙型间空隙流动，提高螺纹连接处密封性和润滑性，防止发生粘扣问题。

所述接头2和所述中壁环3之间还设置有密封环，进一步保证密封效果

述接箍1上内螺纹和所述接头2上外螺纹采用8牙或6牙的圆形螺纹。

如图2所示，所述第三密封面6包括设置在所述凹槽上的柱面11和设置于所述接箍2上的球面21，所述柱面11和球面21过盈配合，将密封球面设计在内螺纹内部, 接头在使用过程中密封面不容易被碰坏；所述台肩7为反向台肩，拉伸载荷是套管工作时最主要的载荷之一，反向台肩相对于直角反向台肩在拉伸载荷下仍能保持较高的接触压力，有利于石油油管的密封效果的提高。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。