一种石油钻井设备用吊装管装置的制作方法

文档序号:11684157阅读:176来源:国知局

本发明涉及石油钻井辅助设备技术领域,尤其涉及一种石油钻井设备用吊装管装置。



背景技术:

随着人们安全意识的不断提高,钻井公司hse管理体系要求也越来越规范,在钻井设备吊装、安装与工作时人身及设备的安全也更加引人关注。为确保石油钻井设备吊装过程中人身及设备的安全,一般需要在钻井设备表面预设供吊装用的吊装装置。传统的吊装装置种类很多,但都有缺点,例如吊装管吊装,容易发生吊装带脱落和吊装管折弯的现象,导致事故发生,为此我们提出了一种石油钻井设备用吊装管装置,用来解决上述问题。



技术实现要素:

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种石油钻井设备用吊装管装置。

为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:

一种石油钻井设备用吊装管装置,包括管体,所述管体的上端设有封板,所述封板的上端设有安装槽,所述安装槽内设有安装板,所述管体的内部设有下端具有开口的内腔,所述内腔内设有连接柱,所述连接柱的上端两侧均设有延伸块,所述内腔的内壁上设有两个与延伸块位置对应的中空凹槽,所述延伸块贯穿中空凹槽并延伸至管体的外侧,所述延伸块远离连接柱的一端竖直设有限位杆,所述封板的下端设有与限位杆位置对应的限位槽,所述安装板的下端设有两个立杆,所述立杆的下端依次贯穿封板、管体的侧壁并延伸至中空凹槽内,且立杆贯穿于延伸块上,所述中空凹槽的下端内壁上设有卡槽,所述立杆的下端位于卡槽内,所述延伸块的上下两侧均设有弹簧,所述弹簧均套接在立杆上,所述管体的下端固定有两个导向杆,所述导向杆上设有第一固定杆和第二固定杆,且第一固定杆位于第二固定杆的上方,两个导向杆之间设有螺杆,所述导向杆与螺杆平行设置,所述螺杆与两个导向杆上套接有升降板,所述螺杆与升降板螺纹连接,所述导向杆与升降板滑动连接,所述螺杆的上端转动连接在第一固定杆上,所述螺杆的下端贯穿第二固定杆并固定连接有转动把手,所述连接柱的下端固定在升降板的侧壁上。

优选地,所述安装板通过锁紧装置固定在安装槽的内壁上。

优选地,所述锁紧装置为锁紧螺钉。

优选地,所述转动把手的表面设有防滑纹。

优选地,所述延伸块与限位杆为一体成型。

优选地,所述限位杆的表面包覆有橡胶套。

本发明中,组装时将连接柱设置在内腔中,将两个延伸块固定在连接柱上,将弹簧预先放置在延伸块的上下两侧,再将安装板安装在安装槽内,立杆依次贯穿弹簧和延伸块并延伸至卡槽内,再通过锁紧装置将安装板固定,使用时将装置固定在钻机模块的主梁上,套装好吊装带,转动螺杆使升降板上升,升降板带动连接柱上升,使得限位杆卡在限位槽内,将吊装带限制在管体、封板和限位杆之间,锁紧吊装带,防止吊装带脱落,本发明结构简单,操作方便,可确保吊装时吊装带无法脱落,提高了吊装的可靠性,双重保护,安全可靠。

附图说明

图1为本发明提出的一种石油钻井设备用吊装管装置的结构示意图。

图中:1管体、2第一固定杆、3升降板、4导向杆、5第二固定杆、6螺杆、61转动把手、7弹簧、8安装板、9锁紧装置、10封板、11限位槽、12内腔、13限位杆、14延伸块、15中空凹槽、16连接柱。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。

参照图1,一种石油钻井设备用吊装管装置,包括管体1,管体1的上端设有封板10,封板10的上端设有安装槽,安装槽内设有安装板8,管体1的内部设有下端具有开口的内腔12,内腔12内设有连接柱16,连接柱16的上端两侧均设有延伸块14,组装时将连接柱16设置在内腔12中,将两个延伸块14固定在连接柱16上,内腔12的内壁上设有两个与延伸块14位置对应的中空凹槽15,延伸块14贯穿中空凹槽15并延伸至管体1的外侧,延伸块14远离连接柱16的一端竖直设有限位杆13,封板10的下端设有与限位杆13位置对应的限位槽11,安装板8的下端设有两个立杆,立杆的下端依次贯穿封板10、管体1的侧壁并延伸至中空凹槽15内,且立杆贯穿于延伸块14上,中空凹槽15的下端内壁上设有卡槽,立杆的下端位于卡槽内,延伸块14的上下两侧均设有弹簧7,弹簧7提供一定的缓冲力,弹簧7均套接在立杆上,管体1的下端固定有两个导向杆4,导向杆4上设有第一固定杆2和第二固定杆5,且第一固定杆2位于第二固定杆5的上方,两个导向杆4之间设有螺杆6,导向杆4与螺杆6平行设置,螺杆6与两个导向杆4上套接有升降板3,导向杆4为升降板3进行导向,螺杆6与升降板3螺纹连接,导向杆4与升降板3滑动连接,螺杆6的上端转动连接在第一固定杆2上,螺杆6的下端贯穿第二固定杆5并固定连接有转动把手61,连接柱16的下端固定在升降板3的侧壁上,使用时将装置固定在钻机模块的主梁上,套装好吊装带,转动螺杆6使升降板3上升,升降板3带动连接柱16上升,使得限位杆13卡在限位槽11内,将吊装带限制在管体1、封板10和限位杆13之间。

本发明中,安装板8通过锁紧装置9固定在安装槽的内壁上。锁紧装置9为锁紧螺钉。转动把手61的表面设有防滑纹。延伸块14与限位杆13为一体成型。限位杆13的表面包覆有橡胶套。

本发明中,组装时将连接柱16设置在内腔12中,将两个延伸块14固定在连接柱16上,将弹簧7预先放置在延伸块14的上下两侧,再将安装板8安装在安装槽内,立杆依次贯穿弹簧7和延伸块14并延伸至卡槽内,再通过锁紧装置9将安装板8固定,使用时将装置固定在钻机模块的主梁上,套装好吊装带,转动螺杆6使升降板3上升,升降板3带动连接柱16上升,使得限位杆13卡在限位槽11内,将吊装带限制在管体1、封板10和限位杆13之间,锁紧吊装带,防止吊装带脱落。

以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。



技术特征:

技术总结
本发明公开了一种石油钻井设备用吊装管装置,包括管体,所述管体的上端设有封板,所述封板的上端设有安装槽,所述安装槽内设有安装板,所述管体的内部设有下端具有开口的内腔,所述内腔内设有连接柱,所述连接柱的上端两侧均设有延伸块,所述内腔的内壁上设有两个与延伸块位置对应的中空凹槽,所述延伸块贯穿中空凹槽并延伸至管体的外侧,所述延伸块远离连接柱的一端竖直设有限位杆,所述封板的下端设有与限位杆位置对应的限位槽,所述安装板的下端设有两个立杆。本发明结构简单,操作方便,可确保吊装时吊装带无法脱落,提高了吊装的可靠性,双重保护,安全可靠。

技术研发人员:王东旭
受保护的技术使用者:盐城瑞峰石材有限公司
技术研发日:2017.05.27
技术公布日:2017.07.21
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