技术领域本实用新型涉及一种采煤机，特别是一种带有螺旋叶片的采煤机滚筒。
背景技术：
滚筒采煤机是以螺旋滚筒作为工作机构的采煤机械，当滚筒旋转并截入煤壁时，利用安装在滚筒上所截齿将煤破碎，并通过滚筒上的螺旋叶片将破碎下来的煤装入刮板输送机。滚筒是采煤机的关键部件，其主要功能是完成落煤和装煤任务，它的功率消耗占采煤机装机功率的80％～90％。中国专利CN201486554U公开了一种采煤机滚筒，该滚筒由于对末端截齿进行了倾斜处理，从而使得滚筒与坚硬夹矸、褶曲等之间具有一定距离，从而保护滚筒螺旋叶片末端、叶片末端的截齿体等不直接与坚硬的夹矸、褶曲接触、挤压或碰撞，有效延长了滚筒的使用寿命。但是在实现本发明过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题：末端截齿由于处于倾斜状态，同时受侧向力和竖向力，因此末端截齿总是易于折断，并没有从真正意义上延长滚筒的使用寿命。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是提供一种能够增强末端截齿强度，延长滚筒使用寿命的采煤机滚筒。本发明一种采煤机滚筒，包括筒体，于筒体表面设置有多个螺旋叶片，于各螺旋叶片外边缘处设置有多个截齿，不同螺旋叶片上的截齿在平行于筒体轴线方向上呈多列分布，其中每列两端的截齿为向采空区倾斜设置的末端截齿，每列中间的截齿为垂直于筒体轴线设置的中间截齿；每列截齿还对应设置有一个支撑架，所述支撑架沿其长度方向开有多个通孔，两端开有倾斜孔槽；支撑架的各通孔分别与中间截齿一一对应嵌套，支撑架的各倾斜孔槽分别与末端截齿一一对应卡接。本发明一种采煤机滚筒，其中所述末端截齿与中间截齿的夹角为20-45°。本发明一种采煤机滚筒，其中所述支撑架的通孔与中间截齿为过盈配合。本实用新型一种采煤机滚筒与现有技术的区别在于：增加了支撑架；支撑架嵌套于中间截齿上以固定自身，然后通过倾斜孔槽与末端截齿的卡接对末端截齿形成支撑，从而大幅提高了末端截齿的强度，同时由于所有中间截齿也被支撑架连接为一体，各中间截齿的强度也得以提升。总而言之，本实用新型一种采煤机滚筒有效提高了中间截齿和末端截齿的强度，真正意义上延长了滚筒的使用寿命。下面结合附图对本实用新型一种采煤机滚筒作进一步地说明。附图说明图1为本实用新型一种采煤机滚筒的结构示意图；图2为本实用新型一种采煤机滚筒使用的支撑架结构图。具体实施方式如1所示，本实用新型一种采煤机滚筒，包括筒体1，于筒体表面设置有多个螺旋叶片2，于各螺旋叶片外边缘处设置有多个截齿，不同螺旋叶片上的截齿3在平行于筒体轴线方向上呈多列分布，其中每列两端的截齿为向采空区倾斜设置的末端截齿4，每列中间的截齿为垂直于筒体轴线设置的中间截齿3，具体地，末端截齿4与中间截齿3的夹角优选为20-45°。每列截齿还对应设置有一个支撑架5，所述支撑架5沿其长度方向开有多个通孔51，两端开有倾斜孔槽52；支撑架5的各通孔51分别与中间截齿3一一对应嵌套，且为过盈配合；支撑架5的各倾斜孔槽52分别与末端截齿4一一对应卡接。本实用新型一种采煤机滚筒与现有技术的区别在于：对每列截齿增加了支撑架5；支撑架5嵌套于中间截齿3上以固定自身，然后通过倾斜孔槽52与末端截齿4的卡接对末端截齿4形成支撑，从而大幅提高了末端截齿4的强度，同时由于所有中间截齿3也被支撑架5连接为一体，各中间截齿3的强度也得以提升。总而言之，本实用新型一种采煤机滚筒有效提高了中间截齿3和末端截齿4的强度，真正意义上延长了滚筒的使用寿命。以上对本实用新型所提供的采煤机滚筒进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。