一种防止法兰钢圈冲蚀的保护壳体的制作方法

本实用新型涉及油气田勘探开发作业井控应急装备和技术领域，尤其涉及一种防止法兰钢圈冲蚀的保护壳体。

背景技术：

井喷事故是油气田勘探开发作业中最严重的事故，危害极为严重，海上平台出现井喷事故，有可能造成爆炸和火灾、平台倾覆、井毁人亡、海洋环境污染等恶性后果。因此，应对井喷事故的装备和技术研究尤为重要。

在井口无防喷器组情况下发生井喷事故时，在井口上快速扣装防喷器组实施关井、节流、放喷、压井等作业是唯一有效的解决方式。在扣装防喷器组过程中，井口喷出的大量的油气(含有地层砂子)在很大的地层压力作用下，以很高的速度持续冲蚀着防喷器组底部的法兰及起密封作用的钢圈，致使钢圈毁坏、密封失效，最终导致扣装防喷器组作业失败。

技术实现要素：

为了解决现有技术中存在的技术问题，本实用新型提供一种防止法兰钢圈冲蚀的保护壳体，该壳体有效地防止在井口发生井喷时法兰钢圈受到井下喷出的高速的含砂流体冲蚀，延长法兰钢圈的寿命；确保安全生产。

针对现有技术中存在技术问题，本实用新型采用如下技术方案实施：

一种防止法兰钢圈冲蚀的保护壳体，由壳本体构成，所述壳本体包括两片分体的半环状卡环构成，每片所述卡环的半圆周上设有一对向外延伸的卡耳，每个卡耳通过其上的连接孔与所述法兰螺栓连接，每个卡耳向外伸出的端部设有手柄。

所述卡环以X轴为中心对称设置在所述法兰上。

两片所述卡环之间的连接处设置有挡片。

每对所述卡耳以Y轴为对称设置在所述卡环圆周上。

每对所述卡耳之间的夹角为100℃～140℃的。

所述螺栓顶部的螺帽与所述法兰之间连接处设置有垫片。

所述卡环内径尺寸比所述法兰钢圈外径尺寸大5mm～10mm。

所述卡环由优质碳素结构钢制作而成。

本实用新型的有益效果：

第一，本实用通过带卡耳的分体式的两片卡环构成的法兰钢圈的保护壳，有效地保护了防喷器底部法兰钢圈免受井下喷出的高速流体冲蚀，实现了在防喷器组下端面距离井口位置较近时能够快速将其取出，使钢圈完好的啮合在上下两个法兰钢圈槽内，确保扣装防喷器组作业的成功，延长法兰钢圈寿命，节约生产成本。

第二，本实用新型壳体上设置手柄，方便迅速地移动壳本体，满足生产要求。

第三，本实用新型结构合理、安全可靠，拆装简便，适用广泛。

附图说明

图1为本实用新型一种防止法兰钢圈冲蚀的保护壳体的结构示意图。

图2为本实用新型一种防止法兰钢圈冲蚀的保护壳体A-A剖面图。

图3为本实用新型一种防止法兰钢圈冲蚀的保护壳体安装效果图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做出详细说明：

如图1所示，本实用新型提供一种防止法兰钢圈冲蚀的保护壳体，由壳本 体构成，所述壳本体1包括两片分体的半环状卡环(11,12)构成，两片所述卡环(11,12)以X轴为中心对称设置在所述法兰3上。如图2所示，两片所述卡环(11,12)之间的连接处设置有挡片6。如图3所示，所述卡环(11,12)内径尺寸比所述法兰钢圈7外径尺寸大5mm～10mm。

如图1所示，每片所述卡环(11,12)的半圆周上设有一对向外延伸的卡耳(13,1，每对所述卡耳(13,14)或(15,16)以Y轴为对称设置在每片所述卡环(11,12)圆周上。每对所述卡耳(13,14)或(15,16)之间的夹角为100℃～140℃。本实用新型中的每对卡耳(13,14)或(15,16)之间的夹角为120℃。如图2所示，每个卡耳(13,14,15,16)通过其上的连接孔2与所述法兰3螺栓4连接，所述螺栓4顶部的螺帽41与所述法兰3之间连接处设置有垫片42。所述壳本体1由优质碳素结构钢制作而成。

如图1所示，每个卡耳(13,14,15,16)向外伸出的端部设有手柄5。

本实用新型实施步骤：

第一，将待扣装的防喷器组利用吊机吊起来，悬空离地面1.5m位置，安装API法兰专用钢圈并固定；第二，工作人员手持手柄分别将两片卡环上下对称贴在防喷器下法兰钢圈上，并同时将卡耳上的连接孔与法兰螺栓孔对准；第三，将螺栓同时穿入连接孔和法兰螺栓孔，在其端部套入垫片4后用螺帽固定；第四，工作人员依次采用第三步骤中的方法通过4个卡耳上的连接孔将卡环与法兰牢固连接，确保对法兰钢圈的保护。