一种油气田伴热管网的热力平衡调节系统的制作方法

文档序号:12501529阅读:668来源:国知局

本实用新型专利涉及油田节能技术领域,尤其是一种油气田伴热管网的热力平衡调节系统。



背景技术:

节能减排是我国国民经济和社会发展的一项长远战略方针,是企业贯彻落实科学发展观的必然要求,油田公司既是产能骨干企业,又是能源消耗大户,创建节能减排型油田既是国情和社会发展的迫切需求,同时也是企业实现自身发展的必然选择。油田公司作为特大型国有企业,应当采取一系列举措,推进能源节约,推行污染物减排,全面挖掘节能减排潜力,加大工业污染治理力度。

油田加热炉伴热管网系统是油田开发中的重要系统之一,是油田集输过程中不可或缺的关键环节,担负着油田原油的加热升温任务,是油田生产过程中的主要耗能环节,同时也是主要的大气污染物排放环节。随着油田公司大部分油井产能下降,单位能耗呈现上升趋势,在油田公司实施加热炉及热力管网系统改造是节能减排工作中的重中之重,目前油田加热炉主要存在设备老旧,效率偏低,排放超标等问题;管网系统主要存在水利失调严重,部分管网系统呈现冷热不均现象,油田伴热管网系统主要以树状管网形式为主,部分管网输热管线较长,管道腐蚀严重,系统压损较大,不仅造成水泵电耗增大,而且伴热效果也非常不理想,为了解决这些问题,需要对现有管网系统进行改造升级。



技术实现要素:

针对现有技术中的问题,本实用新型的目的是要提供一种降低油田伴热管网系统能耗,解决系统冷热不均的油气田伴热管网的热力平衡调节系统。

为了达到上述目的,本实用新型的技术方案是:

一种油气田伴热管网的热力平衡调节系统,其特征在于:该系统包括并联设置的若干水管环路、加热炉、循环水泵、控制器、压力变送器,加热炉通过总供水管连接到若干并联的供水管上,同时通过总回水管连接到若干并联的回水管上,总回水管上设置有循环水泵和用于控制循环水泵的控制器,压力变送器一端连接到总回水管上,一端连接到总供水管上,每个回水管上均设置有自力式压差控制阀、温度计、截止阀,每个供水管上均设置有温度计、截止阀、压力表,循环水泵为变频水泵,该系统中的控制器通过压力变送器反馈的信号控制循环水泵变频,达到降低电耗,节能的目的。

自力式压差控制阀是一种自动恒定压差的热力工况平衡用阀,有利于被控系统各用户和各末端装置的自主调节,尤其适用于变流量系统,当系统循环水泵采用恒压差变频控制时,系统流量将发生改变,属于变流量循环系统,自力式流量控制阀可以使系统流量发生变化时系统各支管环路压差保持恒定值,从而消除各环路系统因流量变化带来的影响。本系统中,通过手动调节自力式压差控制阀将各回路回水温度调节的基本保持一致,以保证系统各环路热负荷与系统循环水流量相匹配;水泵变频采用恒压差方式控制运行,当系统循环水量发生变化时,系统阻力将发生变化,这时水泵将变频运行,保持水泵前后压差恒定,与此同时自力式压差控制阀也将发挥作用,自动调节系统热力平衡。

该系统从根本上解决油田公司能耗偏高、系统冷热不均的现象,提高了能源利用率,降低了电能消耗,有效解决了伴热系统水利失调、冷热不均匀的问题,该系统引入了自动控制系统,实现水利平衡自动调节,减轻了操作人员的工作量,以促进油田公司节能减排工作的顺利开展。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

附图1为本系统的结构原理图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进行进一步说明。

如图1所示,一种油气田伴热管网的热力平衡调节系统,包括并联设置的若干水管环路、加热炉1、循环水泵2、控制器3、压力变送器8,加热炉1通过总供水管连接到若干并联的供水管上,同时通过总回水管连接到若干并联的回水管上,总回水管上设置有循环水泵2和用于控制循环水泵2的控制器3,压力变送器8一端连接到总回水管上,一端连接到总供水管上,每个回水管上均设置有自力式压差控制阀4、温度计5、截止阀6,每个供水管上均设置有温度计5、截止阀6、压力表7。具体运行时,系统循环水泵2工频运行状态下,通过手动调节自力式压差控制阀4将各回路回水温度调节到基本一致,以保证系统各环路热负荷与系统循环水流量相匹配,系统调节平衡运行一段时间以后循环水泵2设置为变频状态运行,水泵变频采用恒压差方式控制,当系统热负荷发生改变或者系统流量发生改变时,系统阻力将发生改变,压力变送器8将采集信号反馈到PLC控制器3,PLC控制器3通过反馈信号控制循环水泵2变频做出相应动作,从而改变循环水泵2的运行工况,达到降低循环水泵2电耗的目的,与此同时,为保证各支管环路压差恒定自力式压差控制阀4也将相应做出动作,自动调节系统热力平衡,从而消除各环路系统因流量变化带来的影响。

可以理解的是,以上关于本实用新型的具体描述,仅用于说明本实用新型而并非受限于本实用新型实施例所描述的技术方案,本领域的普通技术人员应当理解,仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换,以达到相同的技术效果;只要满足使用需要,都在本实用新型的保护范围之内。

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