一种用于开采急倾斜煤层的放顶煤液压支架的制作方法

本实用新型涉及一种用于开采急倾斜煤层的放顶煤液压支架。

背景技术：

煤层厚度在10m以下的急倾斜煤层，目前通用的开采方法为柔性支架放炮开采。但这种开采方法安全性差，劳动强度高，人身安全和健康无法保障。到目前为止，现有技术中尚没有一种用于开采10m以下急倾斜煤层的安全高效的机械化开采方法。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种用于开采急倾斜煤层的放顶煤液压支架。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种用于开采急倾斜煤层的放顶煤液压支架，由右部和左部组成；所述右部包括右部顶梁、右部底座、右立柱和左立柱；所述左部包括左部顶梁、左部底座和后端梁；所述右立柱和所述左立柱用于实现所述右部顶梁和所述左部顶梁升降；所述后端梁与所述左部顶梁后端连接，开设有低位放煤口，用于将落于所述后端梁上方的顶煤从所述主架左部后端放出。

在上述用于开采急倾斜煤层的放顶煤液压支架中，所述右部还包括四连杆机构，用于控制所述右部顶梁和所述左部顶梁升降。

在上述用于开采急倾斜煤层的放顶煤液压支架中，所述左部顶梁开设有高位放煤口，用于将所述左部顶梁上方的顶煤放出。

在上述用于开采急倾斜煤层的放顶煤液压支架中，还包括溜槽，用于将所述高位放煤口放出的顶煤输送到运输设备内。

上述用于开采急倾斜煤层的放顶煤液压支架还包括溜煤板，与所述运输设备连接，用于将顶煤挡入所述运输设备内。

在上述用于开采急倾斜煤层的放顶煤液压支架中，所述右部顶梁包括前伸缩梁和后伸缩梁。

在上述用于开采急倾斜煤层的放顶煤液压支架中，所述左部顶梁包括伸缩梁。

在上述用于开采急倾斜煤层的放顶煤液压支架中，所述前伸缩梁和所述伸缩梁为一体。

在上述用于开采急倾斜煤层的放顶煤液压支架中，所述左部顶梁包括左部顶梁掩护板，所述左部底座包括左部底座掩护板，用于防止采空区内的矸石或余煤涌入内部。

采用本实用新型进行开采急倾斜煤层的方式如下：

(a)在急倾斜煤层内，沿走向方向水平开掘一条巷道作为回采工作面，工作面长度即巷道宽度，由煤层厚度决定。

(b)在工作面内，沿走向方向布置放顶煤液压支架，并与其他或相同类型的液压支架组合使用，构成主架和副架，主架在左，副架在右，根据煤层厚度需要，伸出主架右部前伸缩梁和后伸缩梁以及主架左部的伸缩梁。将运输设备布置于后部。主架和副架互为支点，不断通过推副架，拉主架，循环往复，实现液压支架沿着工作面走向方向从左向右移动，运输设备先于液压支架移动，两者移动步距相同。

(c)液压支架主架和副架每一个循环完成一次放煤过程，放顶煤由主架左部完成。具体通过循环开启关闭高位放煤口和低位放煤口将顶煤放出实现，高位放煤口放出的顶煤通过溜槽输送到运输设备内，低位放煤口将顶煤直接放入运输设备内。

本实用新型的上述技术方案相比现有技术具有以下优点：

(1)本实用新型提供的用于开采急倾斜煤层的放顶煤液压支架，由于分为右部和左部两部分，右部负责支护和移动，左部负责放煤和防矸，同时，掩护梁放煤口和运输设备均位于后端，和运输设备都是侧向移动，因此，本实用新型能够实现急倾斜煤层机械化生产，有效保证生产安全和提高生产效率，并极大程度的降低工人劳动强度。

(2)本实用新型提供的用于开采急倾斜煤层的放顶煤液压支架，由于主架左部同时开设有高位放煤口和低位放煤口，并安装有溜槽，因此，本实用新型能够有效保证放顶煤开采的放煤效率及采出率。

(3)本实用新型提供的用于开采急倾斜煤层的放顶煤液压支架，由于右部安装有前后两个伸缩梁，左部安装有伸缩梁，因此，本实用新型能够适用煤层厚度变化，有效保证生产安全。

附图说明

为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解，下面根据本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中

图1是本实用新型用于开采急倾斜煤层的放顶煤液压支架主视图；

图2是本实用新型用于开采急倾斜煤层的放顶煤液压支架右视图(略去左部)；

图3是本实用新型用于开采急倾斜煤层的放顶煤液压支架左视图(略去右部)；

图4是本实用新型用于开采急倾斜煤层的放顶煤液压支架工作面布置视图(工作面推进方向)。

图中标记为：1-右部顶梁，2-左部顶梁，3-右部底座，4-左部底座，5-右立柱，6-左立柱，7-四连杆机构，8-后端梁，9-溜槽，10-运输设备，11-溜煤板，101-前伸缩梁，102-后伸缩梁，201-高位放煤口，202-伸缩梁，203-左部顶梁掩护板，401-左部底座掩护板，801-低位放煤口。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。

图1-图4所示是本实用新型用于开采急倾斜煤层的放顶煤液压支架的优选实施例。

所述用于开采急倾斜煤层的放顶煤液压支架，由右部和左部组成；所述右部包括右部顶梁1、右部底座3、右立柱5、左立柱6和四连杆机构7；所述左部包括左部顶梁2、左部底座4、后端梁8和溜槽9。

所述后端梁8与所述左部顶梁2后端连接，开设有低位放煤口801；所述左部顶梁2开设有高位放煤口201。

在本实施例中，还包括溜煤板11，与所述运输设备10连接。

在本实施例中，所述右部顶梁1包括前伸缩梁101和后伸缩梁102。

在本实施例中，所述左部顶梁2包括伸缩梁202。

在本实施例中，所述左部顶梁2包括左部顶梁掩护板203，所述左部底座包括左部底座掩护板401。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。