一种FHS160/31.5换向阀的制作方法

本实用新型涉及一种FHS160/31.5换向阀，尤其是指一种用于煤矿综采工作面液压支架的FHS160/31.5换向阀。

背景技术：

中国专利曾公开一种换向阀(201620130366.5，本申请人设计)，它包括阀体、接头、阀芯组件、操纵机构，阀体上开有两个相同的工作腔，阀芯组件由回液阀套、回液阀芯、进液阀芯、密封垫、进液阀套、弹簧构成，回液阀芯插入回液阀套，弹簧放入进液阀套，进液阀芯插入进液阀套，回液阀套与进液阀套拧合，回液阀套与进液阀套之间有密封垫，进液阀芯伸入回液阀套，弹簧一端抵在回液阀套上、另一端抵在进液阀芯上，两个阀芯组件作为一个整体插接件分别装入两个工作腔，两个接头作为独立元件分别旋入两个工作腔，操纵机构由螺钉固定在阀体上。

中国专利曾公开一种整体弹簧复位插装式手动换向阀(201310412045.5)，它包括阀体、操作机构、接头，阀体中开有前排工作腔和后排工作腔，阀体的端面处钻有进液工艺孔和回液工艺孔与阀腔相通，阀体工作口平面处钻有进液口和回液口分别与进液工作孔和回液工艺孔相通串联并与各阀腔相通，回液阀垫、压钉、卡套、垫圈、弹簧二和压杆组成压杆组件，压杆组件与筒阀平面密封，筒阀与阀垫平面密封；阀套、弹簧一、筒阀、阀垫和中套左侧用螺纹拧紧组成一体，压杆组件、杆套和中套右侧用紧固螺钉拧紧组成一套阀芯组件，阀芯组件作为一个整体插接件装入阀腔。

中国专利曾公开一种整体插装式锥面密封换向阀(201310437978.X)，它包括阀体、操纵机构，阀体中开有前排工作腔和后排工作腔，阀体的平面处钻有进液口和回液口与工作腔相通，前排工作腔通工作口一，后排工作腔通工作口二；阀杆中卡装回液阀垫组成阀杆组件，阀杆组件套入杆套，阀柱插入阀套，保护套和阀座卡装在阀套内，阀柱、保护套、阀座、阀套组成阀套组件，弹簧、阀芯装入螺堵组成螺堵组件，弹簧一端顶住螺堵、另一端顶住阀芯，螺堵组件和阀套组件依靠螺纹拧紧组成一体，杆套和阀套组件由紧固螺钉连接，阀芯与阀座锥面密封，阀杆组件与阀柱平面密封，上述结构组成一套阀芯组件；阀芯组件作为一个整体插接件装入各个工作腔。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种FHS160/31.5换向阀，其结构紧凑，使用寿命长，抗污能力好。

为达到上述目的，本实用新型采取的解决方案是：一种FHS160/31.5换向阀，它包括阀体、接头、阀芯组件、操纵机构，阀体上开有两个相同的工作腔，阀芯组件由回液阀套、回液阀芯、进液阀芯、进液阀套、弹簧构成，回液阀芯插入回液阀套，弹簧放入进液阀套，进液阀芯插入进液阀套，回液阀套与进液阀套拧合，进液阀芯伸入回液阀套，弹簧一端抵在进液阀套上、另一端抵在进液阀芯上，阀芯组件作为一个整体插接件装入工作腔，接头作为独立元件旋入工作腔，操纵机构固定在阀体上，回液阀套与进液阀套之间有聚醚醚酮锥形密封垫，进液阀芯处于中位时，聚醚醚酮锥形密封垫与进液阀芯锥面软密封，处于工作位时，回液阀芯与进液阀芯锥面直接硬密封。

所述的阀体上嵌有O型密封圈一，提高片与片之间的密封性能。O型密封圈一的规格为24mm×2.4mm。

所述的进液阀套内壁嵌有O型密封圈三及其挡圈一，O型密封圈三及其挡圈一与进液阀芯接触，提高密封性能。O型密封圈三的规格为18mm×2.4mm，挡圈一的规格为A18mm×14mm×1.25mm。

所述的回液阀芯上嵌有O型密封圈六及其挡圈二，O型密封圈六及其挡圈二与回液阀套接触，提高密封性能。O型密封圈六规格为13mm×1.9mm，挡圈二的规格为A13mm×10mm×1.25mm。

所述的回液阀套内壁嵌有O型密封圈七及其挡圈三，O型密封圈七及其挡圈三与回液阀芯接触，提高密封性能。O型密封圈七的规格为12mm×1.9mm，挡圈三的规格为A12mm×9mm×1.25mm。

所述的进液阀套外壁嵌有O型密封圈二，O型密封圈二与阀体接触，提高密封性能。O型密封圈二的规格为27mm×2.4mm。

所述的回液阀套外壁分别嵌有O型密封圈四和O型密封圈五，O型密封圈四和O型密封圈五与阀体接触，提高密封性能。O型密封圈四的规格为28mm×2.4mm，O型密封圈五的规格为30mm×2.4mm。

该种FHS160/31.5换向阀与现有技术相比，具有以下有益效果：阀芯采用插装式，结构紧凑，简化装配工艺，提高售后维修效率，相应地降低操作强度，顺应行业发展需要；采用锥面软密封和锥面硬密封相结全的方式，即在中位时采用聚醚醚酮与进液阀芯软密封，在工作位时回液阀芯与进液阀芯直接硬密封，该密封方式在保证密封性能的基础上，将大幅度提高换向阀的使用寿命；在中位时采用聚醚醚酮材质，在井下高污染的环境下，能提高该阀的抗污染能力。

附图说明

图1是本实施例(尾片)的结构示意图。

图2是阀体的左视剖面图。

图3是阀芯组件的结构示意图。

图中：1、操纵机构，2、阀体，3、阀芯组件，4、接头，5、O型密封圈一，31、回液阀套，32、回液阀芯，33、进液阀芯，34、聚醚醚酮锥形密封垫，35、进液阀套，36、弹簧，37、O型密封圈二，38、O型密封圈三，39、挡圈一，310、O型密封圈四，311、O型密封圈五，312、O型密封圈六，313、挡圈二，314、O型密封圈七，315、挡圈三。

具体实施方式

下面结合实施例及其附图对本实用新型再作描述。

参见图1-图3，一种FHS160/31.5换向阀，它包括阀体2、接头4、阀芯组件3、操纵机构1，阀体2上开有两个相同的工作腔，阀芯组件3由回液阀套31、回液阀芯32、进液阀芯33、进液阀套35、弹簧36构成，回液阀芯32插入回液阀套31，弹簧36放入进液阀套35，进液阀芯33插入进液阀套36，回液阀套31与进液阀套35拧合，进液阀芯33伸入回液阀套31，弹簧36一端抵在进液阀套35上、另一端抵在进液阀芯33上，阀芯组件3作为一个整体插接件装入工作腔，接头4作为独立元件旋入工作腔，操纵机构1固定在阀体2上，回液阀套31与进液阀套35之间有聚醚醚酮锥形密封垫34，进液阀芯33处于中位时，聚醚醚酮锥形密封垫34与进液阀芯33锥面软密封，处于工作位时，回液阀芯32与进液阀芯33锥面直接硬密封。

参见图1和图2，所述的阀体2上嵌有O型密封圈一5，提高片与片之间的密封性能。O型密封圈一5的规格为24mm×2.4mm。

参见图3，所述的进液阀套35内壁嵌有O型密封圈三38及其挡圈一39，O型密封圈三38及其挡圈一39与进液阀芯33接触，提高密封性能。O型密封圈三38的规格为18mm×2.4mm，挡圈一39的规格为A18mm×14mm×1.25mm。

参见图3，所述的回液阀芯32上嵌有O型密封圈六312及其挡圈二313，O型密封圈六312及其挡圈二313与回液阀套31接触，提高密封性能。O型密封圈六312规格为13mm×1.9mm，挡圈二313的规格为A13mm×10mm×1.25mm。

参见图3，所述的回液阀套31内壁嵌有O型密封圈七314及其挡圈三315，O型密封圈七314及其挡圈三315与回液阀芯32接触，提高密封性能。O型密封圈七314的规格为12mm×1.9mm，挡圈三315的规格为A12mm×9mm×1.25mm。

参见图1和图3，所述的进液阀套35外壁嵌有O型密封圈二37，O型密封圈二37与阀体2接触，提高密封性能。O型密封圈二37的规格为27mm×2.4mm。

参见图1和图3，所述的回液阀套31外壁分别嵌有O型密封圈四310和O型密封圈五311，O型密封圈四310和O型密封圈五311与阀体2接触，提高密封性能。O型密封圈四310的规格为28mm×2.4mm，O型密封圈五311的规格为30mm×2.4mm。

参见图1-图3，该种FHS160/31.5换向阀的公称流量≥160L/Min，公称压力：31.5MPa，操作力矩≤20N.M，寿命≥15000次，清洁度≤10mg。