井下单体柱起升系统的制作方法

本实用新型涉及井下单体柱的起升装置，具体为井下单体柱起升系统。

背景技术：

目前，煤矿井下单体支柱的起升几乎全部采用液压泵站完成。当煤矿井下巷道不便于稳装液压泵站，但需要布置单体支柱；或煤矿井下巷道需要补打临时支护时，采用液压泵站成本高，给矿井造成经济损失。

技术实现要素：

本实用新型为了解决上述问题，提供了井下单体柱起升系统。

本实用新型是采用如下的技术方案实现的：井下单体柱起升系统，包括三位四通换向阀、自吸增压油缸、乳化油箱、压力表、第一单向阀、第二单向阀、第一球型截止阀、第二球型截止阀和第三球型截止阀，静压水管路通过第一球型截止阀和第一单向阀的进口连接，第一单向阀的出口通过第三球型截止阀与矿用注液枪进液口连接，静压水管路还和三位四通换向阀的进油口P连接，三位四通换向阀的出油口A和自吸增压油缸的左腔油口连接，出油口B和自吸增压油缸的中腔油口连接，自吸增压油缸的右腔油口通过第二球型截止阀和乳化油箱连接，自吸增压油缸的右腔油口还和第二单向阀的进口连接，第二单向阀的出口通过第三球型截止阀与矿用注液枪进液口连接，压力表设置在第一单向阀的出口处。

工作时，静压水先通过第一球型截止阀、第一单向阀和第三球型截止阀进入矿用注液枪，并通过操作注液枪将静压水注入单体柱，利用井下静压水P1直接将单体柱起升到巷道高度的95%—97%；然后打开第二球形截止阀，操作三位四通换向阀，静压水进入自吸增压油缸的中腔，活塞左移，乳化油进入自吸增压油缸的右腔，再关闭第二球型截止阀，操作三位四通换向阀，静压水进入自吸增压油缸的左腔，活塞右移，并通过其增压功能将乳化油增压后通过注液枪注入到单体柱内，使单体柱升起并达到工作压力P2。

本实用新型的有益效果是：结构简单、轻型便捷、可操作性强，便于煤矿井下作业人员搬运及操作。

附图说明

图1为本实用新型的原理示意图。

图中：1-三位四通换向阀；2-自吸增压油缸；3-乳化油箱；4-压力表；51-第一单向阀；52-第二单向阀；61-第一球型截止阀；62-第二球型截止阀；63-第三球型截止阀。

具体实施方式

井下单体柱起升系统，包括三位四通换向阀1、自吸增压油缸2、乳化油箱3、压力表4、第一单向阀51、第二单向阀52、第一球型截止阀61、第二球型截止阀62和第三球型截止阀63，静压水管路通过第一球型截止阀61和第一单向阀51的进口连接，第一单向阀51的出口通过第三球型截止阀63与矿用注液枪的进液口连接，静压水管路还和三位四通换向阀1的进油口P连接，三位四通换向阀1的出油口A和自吸增压油缸2的左腔油口连接，出油口B和自吸增压油缸2的中腔油口连接，自吸增压油缸2的右腔油口通过第二球型截止阀62和乳化油箱3连接，自吸增压油缸2的右腔油口还和第二单向阀51的进口连接，第二单向阀51的出口通过第三球型截止阀63与矿用注液枪的进液口连接，压力表4设置在第一单向阀51的出口处。