本实用新型涉及一种单体支柱捕捉器。
背景技术：
兖矿集团北宿煤矿作为年产量84万吨的薄煤层矿井，在回采工作过程中，由于顶板地质条件变化较大，如工作面顶板出现断层、二合顶、离层边或顶板压力较大，压力显现明显，顶板爆皮、破碎需扶棚加强支护，就在工作面刮板输送机前进行顶板支护。由于是炮采工作面，支护所用的单体支柱容易在响炮过程中被打倒，在运输过程中被输送机拉出。而响炮过程受炮烟影响，视线不清，拉出的单体支柱不容易被输送机司机发现，造成单体支柱丢失。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是如何克服现有技术的上述缺陷，提供一种单体支柱捕捉器。
为解决上述技术问题，本单体支柱捕捉器包括胶带输送机、胶带输送机驱动电路和胶带输送机急停开关，其特征在于：还包括吊挂架、高强度永磁铁，所述吊挂架包括两根支柱和固定在支柱顶端的横梁，所述两根支柱分别固定在胶带输送机两侧或胶带输送机的机架上，所述横梁的中部固定一个纵向固定杆，该纵向固定杆一端设有一个拉线开关，该拉线开关串接在胶带输送机驱动电路或胶带输送机急停开关上，纵向固定杆另一端设有一个滑轮，所述拉线开关配有复位弹簧，所述拉线开关的拉绳跨过所述滑轮后，悬挂在胶带输送机上方，所述高强度永磁铁就系在所述拉绳的末端，且高于胶带输送机上层胶带45～50厘米，复位弹簧克服高强度永磁铁的重力，使拉线开关保持闭合状态，胶带输送机上层胶带上的煤流中出现单体支柱或其他铁质部件时，高强度永磁铁吸住所述单体支柱或其他铁质部件，并在单体支柱或其他铁质部件带动下，通过拉绳克服复位弹簧的弹力，将拉线开关断开，最终使胶带输送机急停。
如此设计，当单体支柱随煤流落入胶带输送机后，随胶带输送机上层胶带移动，经过捕捉器，被高强度永磁铁吸住，触发胶带输送机停止，从而被工作人员发现，及时将单体支柱从煤流中取出，避免单体支柱丢失。
作为优化，所述高强度永磁铁设置在纵向固定杆的下游端。如此设计，捕捉单体支柱时，更加顺畅，大的煤块不易卡住磁铁。
本实用新型单体支柱捕捉器的有益效果：
1.实现了单体支柱落入胶带输送机后能够及时被发现，避免因炮烟影响导致无法及时发现单体支柱而丢失现象。
2.该装置为无人控制系统，可节省人工对皮带上的单体支柱进行观察，节省了劳动力。
3.该装置实现了灵敏度的调试，避免在生产过程中因大块煤矸触碰而触发急停装置，影响生产。
4.该装置以永磁铁吸合搜索单体支柱，提高安全运行周期，节约资源。
本实用新型单体支柱捕捉器设计简单，操作、使用方便，各项保护功能齐全，降低了操作人员操作失误的可能性，降低了维修人员的工作强度，广泛适用于煤矿生产中。
附图说明
下面结合附图对本单体支柱捕捉器作进一步说明：
图1是本单体支柱捕捉器实施方式一的触发胶带输送机急停示意图；
图中：1为高强度永磁铁、2为支柱、3为横梁、4为纵向固定杆、5为拉线开关、51为复位弹簧、52为拉绳、53为动触点、54为静触点、55为绝缘板、6为滑轮、7为胶带输送机上层胶带、8为单体支柱。
具体实施方式
实施方式一：如图1所示，本单体支柱捕捉器包括胶带输送机、胶带输送机驱动电路(图中未示出)和胶带输送机急停开关(图中未示出)，其特征在于：还包括吊挂架、高强度永磁铁1、所述吊挂架包括两根支柱2和固定在支柱顶端的横梁3，所述两根支柱2分别固定在胶带输送机两侧或胶带输送机的机架上，所述横梁3的中部固定一个纵向固定杆4，该纵向固定杆4一端设有一个拉线开关5，该拉线开关5串接在胶带输送机驱动电路或胶带输送机急停开关上，纵向固定杆4另一端设有一个滑轮6，所述拉线开关5配有复位弹簧51，所述拉线开关5的拉绳52跨过所述滑轮6后，悬挂在胶带输送机上方，所述高强度永磁铁1就系在所述拉绳52的末端，且高于胶带输送机上层胶带45～50厘米，复位弹簧51克服高强度永磁铁1的重力，使拉线开关3保持闭合状态，胶带输送机上层胶带7上的煤流中出现单体支柱8或其他铁质部件时，高强度永磁铁1吸住所述单体支柱8或其他铁质部件，并在单体支柱8或其他铁质部件带动下，通过拉绳52克服复位弹簧51的弹力，将拉线开关5断开，最终使胶带输送机急停。所述高强度永磁铁1设置在纵向固定杆4的下游端。所述拉线开关还包括一动触点53和两个静触点54，两个静触点54固定在一绝缘板55上，所述两个静触点54通过导线连接在胶带输送机驱动电路或胶带输送机急停开关。