本实用新型涉及矿用液压单体支柱。
背景技术：
目前，矿山所用液压单体支柱由柱筒、伸缩柱、注液阀和柱头组成；其中伸缩柱的高度基本与柱筒的高度相等，由于柱筒高储液量大，在现场升柱注液过程中，需要注液量大，注液时间长，不利于单体支柱的快速支撑与回收，降低了单体液压支柱的使用效率；而且伸缩柱的加工精度较高，在加工制造较长的伸缩柱时，相应的大大增加了加工成本。
技术实现要素：
为了克服现有液压单体支柱的上述不足，本实用新型提供一种分段组合式液压支柱。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种分段组合式液压单体支柱，它包括由柱筒、伸缩柱、注液阀和柱头组成的液压单体支柱本体，其特征在于，所述的柱筒和伸缩柱高度为500-700mm，在伸缩柱顶端再连接一段壁厚与柱筒壁厚相当的支撑管，将所述的柱头加工在支撑管的顶端上，从而组成分段组合式液压支柱；要求支撑管的高度应保证在伸缩柱伸出后使柱头支撑在顶板上。
上述的支撑管可采用热处理后的无缝管。
上述的伸缩柱高度优选600mm。
本实用新型的积极效果是：由于支撑管的接长作用，使液压单体支柱本体大大缩短，注液量大大减少，利于单体支柱的快速支撑与回收，提高了单体液压支柱的使用效率，减轻了工人的劳动强度；而且伸缩柱缩短后，相应的大大减少了加工制造的成本。
附图说明
图1是本实用新型实施例的主视图。
图例说明，1-柱头，2-支撑管，3-注液阀，4-伸缩柱，5-柱筒。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施例进一步说明。
如图1所示的分段组合式液压单体支柱，它包括由柱筒5、伸缩柱4、注液阀3和柱头1组成的液压单体支柱本体；其中，所述的柱筒5和伸缩柱4的高度500-700mm，优选600mm；在伸缩柱4顶端再连接一段壁厚与柱筒壁厚相当的支撑管2，将所述的柱头1加工在支撑管2的顶端上，从而组成分段组合式液压支柱；要求支撑管2的高度应保证在伸缩柱4伸出后使柱头1支撑在顶板上。
上述的支撑管2可采用热处理后的无缝管。