一种采油用滤砂器的制作方法

本实用新型涉及油田采油设备领域，特别涉及一种采油用滤砂器。

背景技术：

众所周知，石油中存在砂子，必不可少，尤其是随着到了油田开发的后期，油层出砂越来越严重，给生产管理和措施的制度带来了难度，含砂的石油在进行后续加工前必须进行出砂处理，如果不除去这些砂砾等杂质，将会给以后的进一步处理工序带来困难，可是实际操作过程中，石油中的砂子特别难以除去 ，因此，发明一种采油用滤砂器来解决上述问题很有必要。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种采油用滤砂器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种采油用滤砂器，包括储油仓，所述储油仓底部设有出油口，所述出油口底部设有活动阀门，所述活动阀门与出油口活动连接，所述活动阀门底部设有油位感应器，所述储油仓底部设有挤压仓，所述挤压仓底部设有砂砾收集盒，所述砂砾收集盒与挤压仓活动连接，所述挤压仓两侧设有出油仓，所述出油仓与挤压仓之间设有挤压块，所述挤压块一侧设有过滤棉，所述过滤棉与挤压块通过螺丝可拆卸连接，所述挤压块一侧设有传动杆，所述传动杆与挤压块固定连接，所述传动杆一端设有给进电机，所述给进电机与传动杆通过轴连接，所述给进电机外部设有电机罩，所述电机罩与给进电机均设置于出油仓外壁，所述出油仓底部均设有出油口。

优选的，所述活动阀门与出油口相配合。

优选的，所述油位感应器与给进电机通过内部电路电性连接。

优选的，所述挤压块内部设有通孔，且与挤压块贯穿连接。

优选的，所述过滤棉设置为中效过滤棉。

优选的，所述传动杆设置为液压杆，且设置为两节。

本实用新型的技术效果和优点：通过活动阀门与出油口相配合，会阻止油继续往挤压仓流，通过油位感应器与给进电机通过内部电路电性连接，感应挤压仓内部的上升到油位，当油位上升到感应高度，给进电机开始工作，否则压力不够，活动阀门顶不上去，会给机器造成损害，通过挤压过滤留下的砂砾则会沉积在挤压仓底部，通过砂砾收集盒定期清理即可。

附图说明

图1为本实用新型的整体示意图；

图2为本实用新型的内部工作示意图；

图中：1储油仓、2出油口、3活动阀门、4油位感应器、5挤压仓、6出油仓、7砂砾收集盒、8挤压块、9过滤棉、10传动杆、11给进电机、12电机罩、13出油口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-2所示的一种采油用滤砂器，包括储油仓1，所述储油仓1底部设有出油口2，所述出油口2底部设有活动阀门3，所述活动阀门3与出油口2活动连接，所述活动阀门3底部设有油位感应器4，所述储油仓1底部设有挤压仓5，所述挤压仓5底部设有砂砾收集盒7，所述砂砾收集盒7与挤压仓5活动连接，所述挤压仓5两侧设有出油仓6，所述出油仓6与挤压仓5之间设有挤压块8，所述挤压块8一侧设有过滤棉9，所述过滤棉9与挤压块8通过螺丝可拆卸连接，所述挤压块8一侧设有传动杆10，所述传动杆10与挤压块8固定连接，所述传动杆10一端设有给进电机11，所述给进电机11与传动杆10通过轴连接，所述给进电机11外部设有电机罩12，所述电机罩12与给进电机11均设置于出油仓6外壁，所述出油仓6底部均设有出油口13。

所述活动阀门3与出油口2相配合，当挤压块8工作时，挤压仓5内部压力增大，会将活动阀门3顶到出油口2，通过配合，将出油口2封住，会阻止油继续往挤压仓5流，所述油位感应器4与给进电机11通过内部电路电性连接，通过油位感应器4感应挤压仓5内部的上升到油位，当油位上升到感应高度，给进电机11开始工作，否则压力不够，活动阀门3顶不上去，会给机器造成损害，所述挤压块8内部设有通孔，且与挤压块8贯穿连接，便于被挤压的石油流到出油仓6，所述过滤棉9设置为中效过滤棉，一方面有利于轻松过滤石油，另一方面有利于筛下砂砾，所述传动杆10设置为液压杆，且设置为两节，有利于传递动力，保证过滤效果。

工作原理：使用时，储油仓1通过出油口2向挤压仓5流石油，通过设置油位感应器4且与给进电机11通过内部电路电性连接，感应挤压仓5内部的上升到油位，当油位上升到感应高度，给进电机11开始工作，给进电机11通过传动杆10挤压石油，当挤压块8工作时，挤压仓5内部压力增大，会将活动阀门3顶到出油口2，通过配合，将出油口2封住，会阻止油继续往挤压仓5流，石油通过挤压块8与过滤棉9流到出油仓6，再通过出油口13输送，而通过挤压过滤留下的砂砾则会沉积在挤压仓5底部，通过砂砾收集盒7定期清理即可。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。