本实用新型涉及工机械设备领域，具体涉及 一种便携式单支柱气动钻机。
背景技术：
气动钻机在煤矿作业中属于常用设备之一，而目前气动钻机通常用双支柱和辅助支撑滑台及回转机构、进给机构进行钻进，这种双支柱支撑方式体积大，重量重，钻孔高度受限。
而现有的单支柱气动钻机的滑轨上下调节不便，滑轨不能调节角度，导致钻机只能在水平线上钻孔，而且钻机在钻孔过程中会在滑轨上移动，移动到滑轨边缘时很容易与挡块碰撞，导致钻机损坏。
针对上述不足，需要设计和开发 一种便携式单支柱气动钻机，能够补足上述各个缺点。
技术实现要素：
为了解决上述存在的问题，本实用新型提供 一种便携式单支柱气动钻机。
本实用新型是通过以下技术方案实现：
一种便携式单支柱气动钻机,包括螺杆柱，所述螺杆柱外端套有与其螺纹连接的旋转套A、旋转套B，所述旋转套A侧面安装有与其旋转连接的滑轨，所述旋转套B和滑轨之间通过伸缩杆连接，所述伸缩杆由螺杆A、螺杆B和螺纹套组成，所述螺纹套套在螺杆A和螺杆B的外端并与其螺纹连接，所述螺杆A与滑轨铰接，所述螺杆B与旋转套B铰接，所述滑轨上安装有与其滑动连接的滑块，所述滑块顶部固定有钻机，所述钻机顶部两侧固定有距离感应器，所述钻机顶部中央固定有PLC控制器，所述滑轨顶部两端固定有挡板和固定块，所述挡板和固定块上分别设有挡块，所述固定块与钻机的钻杆螺纹连接。
优选的，所述螺杆柱底部固定有底座。
优选的，所述旋转套A与滑轨中央部分铰接。
优选的，所述底座上设有通孔。
与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型便于调节钻机的高度和钻孔角度，并且避免钻机在钻孔过程中与挡板和固定块碰撞。
附图说明
图1是本实用新型所述结构的示意图。
图中：1、螺杆柱；2、旋转套A；3、旋转套B；4、底座；5、滑轨；6、滑块；7、钻机；8、PLC控制器；9、距离感应器；10、挡板；11、固定块；12、挡块；13、螺杆A；14、螺杆B；15、螺纹套。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：
如图1所示，一种便携式单支柱气动钻机，包括螺杆柱1，所述螺杆柱1外端套有与其螺纹连接的旋转套A2、旋转套B3，所述旋转套A2侧面安装有与其旋转连接的滑轨5，所述旋转套B3和滑轨5之间通过伸缩杆连接，所述伸缩杆由螺杆A13、螺杆B14和螺纹套15组成，所述螺纹套15套在螺杆A13和螺杆B14的外端并与其螺纹连接，所述螺杆A13与滑轨5铰接，所述螺杆B14与旋转套B3铰接，所述滑轨5上安装有与其滑动连接的滑块6，所述滑块6顶部固定有钻机7，所述钻机7顶部两侧固定有距离感应器9，所述钻机7顶部中央固定有PLC控制器8，所述滑轨5顶部两端固定有挡板10和固定块11，所述挡板10和固定块11上分别设有挡块12，所述螺杆柱1底部固定有底座4，所述旋转套A2与滑轨5中央部分铰接，所述底座4上设有通孔，所述固定块与钻机的钻杆螺纹连接。
工作原理：同时在螺杆柱1上旋转旋转套A2和旋转套B3可以调节钻机7的高度，通过旋转螺纹套15来调节螺杆A13、螺杆B14的距离，使得滑轨5和螺杆柱1产生夹角，达到钻机7的钻孔角度，当钻机在钻孔过程中与挡板和固定块靠近时，距离感应器9会感应到对面的挡块12，PLC控制器8会控制钻机7停止工作。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。