一种钻杆拔杆器的制作方法

本实用新型涉及煤矿井下器械领域，具体涉及一种钻杆拔杆器。

背景技术：

在煤矿井下打钻过程中，经常由于人为和非人为因素出现抱钻、掉钻杆事故，打钻队组采用常规钻机、配套钻杆、套筒来处理。在施工钻孔过程中出现抱钻现象首先在钻机后方使用倒链将钻机后方固定，然后向低调整钻机马达转速，试着正转起拔。如出现塌孔严重时在该钻孔下方按原施工参数再施工一个钻孔，然后按以上办法拔杆。如果还是抱钻，可使用悠锤，悠钻杆产生震动，达到抱钻松动，再拔杆。常规处理抱钻、打捞钻杆存在的不足：①钻机压力较小，如果抱钻严重，无法拔出钻杆，容易发生掉钻；②人工使用悠锤悠钻杆，既费时又费力，严重影响工作效率。

技术实现要素：

针对上述情况，本实用新型的目的是提供一种钻杆拔杆器，操作简单，安全性较高，可以有效避免抱钻、掉钻杆等事故。

本实用新型的技术方案如下：一种钻杆拔杆器，包括上下设置的两块圆形挡板，所述两块圆形挡板的中心位置设有钻杆放置孔，两块圆形挡板的相对两侧分别固定有吊耳，两块挡板之间有不少于两个液压油缸，所述液压液压油缸以钻杆放置孔为中心设置，液压油缸上均设置有用于连接油管的进压口和卸压口。

优选的，所述液压油缸设置有三个，呈三角形设置，拔钻杆力量均匀，用力稳定。

本实用新型高压拔杆器操作时，先将进压口通过连接油管与打捞器的给液接口连接，卸压口通过油管与泵站相应的接口连接，工作时将给进压力调到最小，再缓慢增加给进压力，给进油液经打捞器后端三个给液接口进入液压油缸，液压油缸顶起开始起拔钻杆，当钻杆缓慢推出时，停止增加给进压力缓慢推出钻杆，当钻杆拔出600cm-650cm后，开始收缩油缸，回油经液压油缸卸压口连接的油管回入泵站内，当钻杆拔出1根或2根时更换钻机操作拔杆。

本实用新型的钻杆拔杆器操作简单、容易上手，避免人工频繁使用悠锤去撞击钻杆，安全性较高，可以减少人为悠钻杆的安全隐患；通过液压油缸的起拔压力大，可以有效解决抱钻、掉钻杆等事故。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的俯视图。

具体实施方式

如图1、图2所示，一种钻杆拔杆器，包括上下设置的两块圆形挡板1，所述两块圆形挡板1的中心位置设有钻杆放置孔2，两块圆形挡板1的相对两侧分别固定有吊耳3，两块圆形挡板1之间呈三角形设置有三个液压油缸6，所述液压液压油缸6以钻杆放置孔2为中心设置，液压油缸6上均设置有用于连接油管的进压口4和卸压口5。

具体操作时，利用液压油缸6支撑压力，将钻杆穿入三个液压油缸间隙的钻杆放置孔2，与待拔钻杆相连，尾部用堵盘固定，先将液压油缸6的给进压力调到最小，再缓慢增加给进压力，给进油液经打捞器后端三个给液接口通过进压口进入液压油缸6，液压油缸6开始起拔钻杆，当钻杆缓慢推出时，停止增加给进压力缓慢推出钻杆，当钻杆拔出600cm-650cm后，开始收缩液压油缸6，回油经液压油缸6卸压口5连接的油管回入泵站内。