一种主动抑尘型矿山除尘设备的制作方法

本发明涉及除尘设备技术领域，具体涉及一种主动抑尘型矿山除尘设备。

背景技术：

矿山破碎机工作时会产生大量扬尘，矿山日常生产中粉尘的产生量约为0.25％-3％，也就是说每处理100吨矿石，就有0.25-3吨的原料以粉尘的形式流失掉了，资源流失严重，而且这样的开采环境会导致大量工人产生矽肺病，严重影响工人的身体健康。为了解决矿山破碎机处扬尘问题，矿厂普遍采用喷水降尘方式，但其存在如下问题：使用喷水降尘只能减少一小部分煤尘，原因在于喷水降尘就是让煤尘吸收水分增加煤尘重量使其自降，但由于煤尘上有煤油，煤尘吸收水雾的时间有滞后，而采掘机产生的煤尘量是持续的，所以产生粉尘堆积的现象。

为了解决上述问题，传统做法是采用布袋除尘器替代喷水降尘，但布袋除尘器为单点吸尘，只在布置有吸尘点的地方有一定的除尘效果，所以需要在生产线各个扬尘点布置吸尘罩，一条生产线少则十几个，多则数十个吸尘点，现场布局复杂，费时费力。

技术实现要素：

本发明的目的在于克服现有技术中存在的上述问题，提供一种主动抑尘型矿山除尘设备。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本发明是通过以下技术方案实现：

一种主动抑尘型矿山除尘设备，包括泡沫除尘器、破碎机和沉降器，所述破碎机的外侧上部设有进料口，下部设有传动机构，所述破碎机的内侧上部设有反击块，中部通过物料筛托架板支撑有直筛板和弧形筛板，弧形筛板中设有与传动机构连接的板锤；所述泡沫除尘器的下端通过减震弹簧座固定于破碎机的上端，所述沉降器设于破碎机远离进料口的后侧，所述泡沫除尘器的上端设有泡沫喷管ⅰ和泡沫喷管ⅱ，所述泡沫喷管ⅰ连接有盘式喷头ⅰ，所述盘式喷头ⅰ固定于破碎机上进料口的正上方，所述泡沫喷管ⅱ连接有盘式喷头ⅱ，所述盘式喷头ⅱ固定于沉降器内室顶部，所述破碎机靠近沉降器的板体内侧固定有两个抽尘罩，所述沉降器一侧设有伸入抽尘罩内的引尘管，另一侧设有抽风机。

进一步地，所述泡沫除尘器内设有泡沫发生器和泵体。

进一步地，所述减震弹簧座由用于焊接的底座和用于支撑的一排弹簧构成。

进一步地，两个所述抽尘罩分别与破碎机内的直筛板及弧形筛板相对，每个所述抽尘罩的一侧为敞口，另一侧面板上开设有便于扬尘进入的微孔。

进一步地，所述抽尘罩由钢材制成，敞口处设有与破碎机机体焊接用的耳板。

进一步地，所述沉降器的高度为1.0-1.5m。

本发明的有益效果是：

本发明提供的主动抑尘型矿山除尘设备具有全线抑尘效果，一方面在粉尘源头破碎机的进料口处喷洒泡沫抑尘剂，另一方面将粉尘源头破碎机内部的粉尘引入沉降器内后喷洒泡沫抑尘剂，通过这种方式使得整条生产线粉尘被抑制，除尘效果更加全面。

当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明主动抑尘型矿山除尘设备的结构示意图；

图2为本发明中抽尘罩的结构示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-泡沫除尘器，2-破碎机，201-进料口，202-物料筛托架板，203-反击块，204-直筛板，205-弧形筛板，206-板锤，3-减震弹簧座，4-泡沫喷管ⅰ，5-盘式喷头ⅰ，6-泡沫喷管ⅱ，7-盘式喷头ⅱ，8-沉降器，9-抽尘罩，10-微孔，11-引尘管，12-抽风机。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-2所示，本实施例为一种主动抑尘型矿山除尘设备，包括泡沫除尘器1、破碎机2和沉降器8。破碎机2的外侧上部设有进料口201，下部设有传动机构，破碎机2的内侧上部设有反击块203，中部通过物料筛托架板202支撑有直筛板204和弧形筛板205，弧形筛板205中设有与传动机构连接的板锤206。泡沫除尘器1的下端通过减震弹簧座3固定于破碎机2的上端，沉降器8设于破碎机2远离进料口201的后侧，泡沫除尘器1内设有泡沫发生器和泵体，泡沫除尘器1的上端设有泡沫喷管ⅰ4和泡沫喷管ⅱ6，泡沫喷管ⅰ4连接有盘式喷头ⅰ5，盘式喷头ⅰ5固定于破碎机2上进料口201的正上方，泡沫喷管ⅱ6连接有盘式喷头ⅱ7，盘式喷头ⅱ7固定于沉降器8内室顶部，破碎机2靠近沉降器8的板体内侧固定有两个抽尘罩9，沉降器8一侧设有伸入抽尘罩9内的引尘管11，另一侧设有抽风机12。

减震弹簧座3由用于焊接的底座和用于支撑的一排弹簧构成。两个抽尘罩9分别与破碎机2内的直筛板204及弧形筛板205相对，每个抽尘罩9的一侧为敞口，另一侧面板上开设有便于扬尘进入的微孔10。抽尘罩9由钢材制成，敞口处设有与破碎机机体焊接用的耳板。沉降器8的高度为1.0-1.5m。

本实施例的一个具体应用为：本发明提供的主动抑尘型矿山除尘设备具有全线抑尘效果，一方面在粉尘源头破碎机2的进料口201处喷洒泡沫抑尘剂，另一方面将粉尘源头破碎机2内部的粉尘引入沉降器8内后喷洒泡沫抑尘剂，通过这种方式使得整条生产线粉尘被抑制，除尘效果更加全面。生产线一般只有2-4个破碎机，所以本发明主动抑尘型矿山除尘设备设置的数量也较少，成本可控。这种主动抑尘型矿山除尘设备长期恒定有效，不会产生因设备运行损耗而造成除尘效果降低的情况。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种主动抑尘型矿山除尘设备，包括泡沫除尘器、破碎机和沉降器，破碎机设有进料口、传动机构、反击块、物料筛托架板、直筛板、弧形筛板和板锤；沉降器设于破碎机后侧，泡沫除尘器的下端固定于破碎机的上端，上端设有泡沫喷管Ⅰ和泡沫喷管Ⅱ，泡沫喷管Ⅰ连接有固定于进料口上方的盘式喷头Ⅰ，泡沫喷管Ⅱ连接有固定于沉降器内室顶部的盘式喷头Ⅱ，破碎机内固定有两个抽尘罩，沉降器一侧设有引尘管，另一侧设有抽风机。本发明结构设计合理，一方面在粉尘源头破碎机的进料口处喷洒泡沫抑尘剂，另一方面将粉尘源头破碎机内部的粉尘引入沉降器内后喷洒泡沫抑尘剂，通过这种方式使得整条生产线粉尘被抑制，除尘效果更加全面。

技术研发人员：成正平
受保护的技术使用者：安徽天诚环保机械有限公司
技术研发日：2017.04.26
技术公布日：2017.08.29