单流体高压微米级喷雾抑尘系统的制作方法

文档序号:4985326阅读:545来源:国知局
专利名称:单流体高压微米级喷雾抑尘系统的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种抑尘装置。
背景技术
现有除尘的方法主要有干式除尘和湿式除尘两种办法。湿式除尘技术发展至今 已有喷淋抑尘和喷雾抑尘如自动化喷雾降尘装置。水喷淋技术成型较早也应用较长时间了,但其耗水量大、治理效果差的缺陷使 得其在除尘领域内逐渐被其他干式除尘等代替。除了一些露天储煤厂还在使用喷淋设备 外,其他的无组织排放污染现场的治理已经很少有喷淋技术的应用了。喷雾抑尘技术是对喷淋抑尘的改进,它是将水尽可能雾化到较小颗粒以便提高 与粉尘凝结的效果和除尘效果。现有的喷雾抑尘技术能够将水雾化到100-300微米。相 对于喷淋抑尘,现有的喷雾抑尘技术提高了除尘效果,降低了喷水量。但对于10微米以 下的可吸入性粉尘治理效果差。同时在国内无论干式除尘的布袋除尘技术还是静电除尘技术对于作业场无组织 排放粉尘污染治理中,10微米以下的粉尘颗粒的治理效果都不理想,使得作业现场的呼 吸性粉尘指标很难达到GBZ/T192.2-2007的卫生标准。抑尘治理的主要对象是150 μ m以下的粉尘颗粒。特别是直径在10 μ m以下的 可吸入粉尘颗粒,虽然其在物料总量中所占比例不到1%,但其对人身的伤害非常大,是 造成尘肺病等职业病的主要根源,严重威胁着人类的健康和生命。现有除尘抑尘技术无论干式除尘的布袋除尘技术还是静电除尘技术,还是湿式 除尘的喷淋抑尘、喷雾抑尘,对无组织排放污染10 μ m以下可吸入性粉尘(PMlO)的治理 无根本治理办法。使得作业现场的呼吸性粉尘指标很难达到GBZ/T192.2-2007的卫生标 准。
发明内容本实用新型的目的在于避免现有技术的不足提供一种抑尘治理的主要对象是 150 μ m以下的粉尘颗粒。特别是直径在10 μ m以下的可吸入粉尘颗粒,抑尘效果好, 寿命长,应用环境广,耗水量小,结构简单的单流体高压微米级喷雾抑尘系统。为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为一种单流体高压微米级喷雾 抑尘系统,包括进水管,所述的进水管与微米喷雾主机相连通,微米喷雾主机通过高压 管道与至少一个喷雾器相连通。进一步,所述的微米喷雾主机包括与所述进水管连通的多功能模块,所述的多 功能模块又通过至少一根管道与至少一个流量控制模块相连通,至少一个流量控制模块 又通过所述的高压管道与至少一个喷雾器相连通。进一步,所述的微米喷雾主机还包括有与所述的多功能模块电连接的电控模 块,所述的电控模块又与远程控制模块相电连接。[0012]进一步,所述的多功能模块包括至少一个电磁阀。本实用新型的有益效果是通过煤流信号、皮带运行信号的采集,实现自动喷 雾加湿,该系统提高了水喷雾的投运率及控制的自动化程度,有效地降低了输煤系统作 业环境中的粉尘浓度,改善输煤系统的工作环境。在控制粉尘浓度的同时,有效控制输 煤系统末端的表面含水量,防止输煤皮带打滑,延长设备寿命。同时,此系统能完全实 现无人值守,降低了运行人员的维护量。还包括如下优点抑尘效率高,针对10 μ m以下可吸入性粉尘治理效果高达96%,避免矽肺病危 害;水雾颗粒为3 20 μ m,在抑尘点形成浓而密的雾池;耗水量小,物料湿度增加重 量比0.2%-0.5%,物料(煤)无热值损失,无二次污染;占地面积小,操作方便,全自 动控制;设备投入少,运行、维护费用低;适用于无组织排放,密闭或半密闭空间的污 染源;大大降低粉尘爆炸几率,可以减少消防设备投入;冬季可正常使用。

图1为本实用新型结构示意图。
具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本实 用新型,并非用于限定本实用新型的范围。如图1所示,一种单流体高压微米级喷雾抑尘系统,包括进水管1,所述的进水 管1与微米喷雾主机2相连通,微米喷雾主机2通过高压管道3与至少一个喷雾器4相连 通。所述的微米喷雾主机包括与所述进水管连通的多功能模块21,所述的多功能模块21 又通过管道与一个流量控制模块22相连通,一个流量控制模块又通过所述的高压管道3 与至少一个喷雾器4相连通。所述的微米喷雾主机2还包括有与所述的多功能模块21电 连接的电控模块23,所述的电控模块23又与远程控制模块24相电连接。所述的多功能 模块21包括三个电磁阀。高压喷雾的形式是利用给管道内的水加压使得水到达喷头处达到指定压力以便 能够冲高压雾化喷头的弹簧锁片后进入震荡室进行破碎,并利用高压将破碎后的水雾颗 粒从喷嘴喷出。以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实 用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新 型的保护范围之内。
权利要求1.一种单流体高压微米级喷雾抑尘系统,包括进水管,其特征在于,所述的进水管 与微米喷雾主机相连通,微米喷雾主机通过高压管道与至少一个喷雾器相连通。
2.如权利要求1所述的单流体高压微米级喷雾抑尘系统,其特征在于,所述的微米喷 雾主机包括与所述进水管连通的多功能模块,所述的多功能模块又通过至少一根管道与 至少一个流量控制模块相连通,至少一个流量控制模块又通过所述的高压管道与至少一 个喷雾器相连通。
3.如权利要求2所述的的单流体高压微米级喷雾抑尘系统,其特征在于,所述的微米 喷雾主机还包括有与所述的多功能模块电连接的电控模块,所述的电控模块又与远程控 制模块相电连接。
4.如权利要求2或3任一所述的的单流体高压微米级喷雾抑尘系统,其特征在于,所 述的多功能模块包括至少一个电磁阀。
专利摘要本实用新型涉及一种抑尘装置。一种单流体高压微米级喷雾抑尘系统,包括进水管,所述的进水管与微米喷雾主机相连通,微米喷雾主机通过高压管道与至少一个喷雾器相连通。本系统是通过煤流信号、皮带运行信号的采集,实现自动喷雾加湿,该系统提高了水喷雾的投运率及控制的自动化程度,有效地降低了输煤系统作业环境中的粉尘浓度,改善输煤系统的工作环境。在控制粉尘浓度的同时,有效控制输煤系统末端的表面含水量,防止输煤皮带打滑,延长设备寿命。同时,此系统能完全实现无人值守,降低了运行人员的维护量。
文档编号B01D47/06GK201799191SQ201020291339
公开日2011年4月20日 申请日期2010年8月13日 优先权日2010年8月13日
发明者祖传琦, 陈勇 申请人:陈勇
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