本发明涉及一种石油辅助工具，具体涉及基于石油钻井设备用吊装管装置。
背景技术：
随着人们安全意识的不断提高，钻井公司hse管理体系要求也越来越规范，在钻井设备吊装、安装与工作时人身及设备的安全也更加引人关注。为确保石油钻井设备吊装过程中人身及设备的安全，一般需要在钻井设备表面预设供吊装用的吊装装置。传统的吊装装置种类很多，主要存在的缺点也很多：
耳板吊装：在某些场合如工作台面，此吊装方式不能满足hse要求；ω型圆钢吊装：在焊接处容易撕裂存在安全隐患；提手吊装：制作繁琐，工作时取出提手困难；吊装管吊装：容易发生吊装带脱落和吊装管折弯的现象。
技术实现要素：
本发明所要解决的技术问题是吊装管吊装容易发生吊装带脱落的现象，目的在于提供基于石油钻井设备用吊装管装置，解决吊装管吊装容易发生吊装带脱落的现象的问题。
本发明通过下述技术方案实现：
基于石油钻井设备用吊装管装置，包括吊装管，所述吊装管上端设有顶板，所述顶板设置凹槽和限位槽，所述凹槽内通过螺帽连接盖板，所述吊装管包括上端和下端，所述上端和下端之间通过弹簧装置连接，所述弹簧装置连接平衡杆，所述平衡杆位于吊装管上端和下端之间。本发明所要解决的技术问题是吊装管吊装容易发生吊装带脱落的现象，结将吊装带限制在吊装管、顶板和限位杆之间，锁紧吊装带，防止吊装带脱落；使用时将装置固定在钻机模块的主梁上，套装好吊装带，转动螺杆使升降板上升，升降板带动升降柱上升，使得盖板卡在限位槽内。操作方便，可确保吊装时吊装带无法脱落，提高了吊装的可靠性，双重保护，安全可靠；
所述吊装管下端通过固定杆连接螺柱一端，所述螺柱另一端连接旋转手柄。进一步，作为本发明的优选方案。
所述固定杆包括相互平行的第一固定杆和第二固定杆，且第一固定杆和第二固定杆之间连接导向杆。进一步，作为本发明的优选方案。
所述旋转手柄的表面设有防滑纹。进一步，作为本发明的优选方案。
本发明与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：
1、本发明基于石油钻井设备用吊装管装置，结构简单，操作方便，可确保吊装时吊装带无法脱落，提高了吊装的可靠性，双重保护，安全可靠；
2、本发明基于石油钻井设备用吊装管装置，将吊装带限制在吊装管、顶板和限位杆之间，锁紧吊装带，防止吊装带脱落；
3、本发明基于石油钻井设备用吊装管装置，使用时将装置固定在钻机模块的主梁上，套装好吊装带，转动螺杆使升降板上升，升降板带动升降柱上升，使得盖板卡在限位槽内。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本发明实施例的进一步理解，构成
本技术：
的一部分，并不构成对本发明实施例的限定。在附图中：
图1为本发明结构示意图。
附图中标记及对应的零部件名称：
1-旋转手柄，2-螺柱，3-第一固定杆，4-导向杆，5-升降板，6-第二固定杆，7-吊装管，8-升降柱，9-平衡杆，10-限位槽，11-顶板，12-螺帽，13-盖板。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本发明作进一步的详细说明，本发明的示意性实施方式及其说明仅用于解释本发明，并不作为对本发明的限定。
如图1所示：
实施例1
本发明基于石油钻井设备用吊装管装置，包括吊装管7，所述吊装管7上端设有顶板11，所述顶板11设置凹槽和限位槽10，所述凹槽内通过螺帽12连接盖板13，所述吊装管7包括上端和下端，所述上端和下端之间通过弹簧装置连接，所述弹簧装置连接平衡杆9，所述平衡杆9位于吊装管7上端和下端之间。所述吊装管7下端通过固定杆连接螺柱2一端，所述螺柱2另一端连接旋转手柄1。使用时将装置固定在钻机模块的主梁上，套装好吊装带，转动螺杆使升降板上升，升降板带动升降柱上升，使得盖板卡在限位槽内
实施例2
本发明基于石油钻井设备用吊装管装置，包括吊装管7，所述吊装管7上端设有顶板11，所述顶板11设置凹槽和限位槽10，所述凹槽内通过螺帽12连接盖板13，所述吊装管7包括上端和下端，所述上端和下端之间通过弹簧装置连接，所述弹簧装置连接平衡杆9，所述平衡杆9位于吊装管7上端和下端之间。所述吊装管7下端通过固定杆连接螺柱2一端，所述螺柱2另一端连接旋转手柄1。所述固定杆包括相互平行的第一固定杆3和第二固定杆6，且第一固定杆3和第二固定杆6之间连接导向杆4。
实施例3
本发明基于石油钻井设备用吊装管装置，包括吊装管7，所述吊装管7上端设有顶板11，所述顶板11设置凹槽和限位槽10，所述凹槽内通过螺帽12连接盖板13，所述吊装管7包括上端和下端，所述上端和下端之间通过弹簧装置连接，所述弹簧装置连接平衡杆9，所述平衡杆9位于吊装管7上端和下端之间。所述吊装管7下端通过固定杆连接螺柱2一端，所述螺柱2另一端连接旋转手柄1。所述固定杆包括相互平行的第一固定杆3和第二固定杆6，且第一固定杆3和第二固定杆6之间连接导向杆4。所述转动手柄1的表面设有防滑纹；用时将装置固定在钻机模块的主梁上，套装好吊装带，转动螺杆使升降板上升，升降板带动升降柱上升，使得盖板卡在限位槽内。
以上所述的具体实施方式，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施方式而已，并不用于限定本发明的保护范围，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。