一种岩土质遗址加固钻机专用防尘装置的制作方法

文档序号:13069438阅读:173来源:国知局
一种岩土质遗址加固钻机专用防尘装置的制作方法

本发明涉及岩土质遗址保护加固技术,具体涉及岩土质遗址加固钻机专用防尘技术。



背景技术:

岩土质遗址包括土质遗址和石质遗址,是古代漫长岁月中沉淀下来的代表着特定历史时期民族文化艺术的瑰宝,属于不可再生资源,具有极高的历史价值、科学价值和艺术价值。由于环境变化、营力侵蚀、人为破坏等因素,大量的古遗址存在各种病害,如石刻裂隙发育、石像断裂,土遗址发育的掏蚀、裂隙、坍塌等。针对以上岩土质遗址出现的病害,锚杆、加筋、注浆、排水孔等方法在古遗址加固中得到了广泛运用,这类方法都需要在岩土质遗址上钻孔。然而,由于岩土质遗址加固区域均属旅游胜地,钻孔过程中渣尘严重损害钻机班操作人员的身体健康,影响钻孔质量,同时对周围环境的污染严重影响到遗址地的参观。近年来,通过大量的岩土质遗址保护工程实践摸索,形成一套比较适合岩土质遗址保护工程钻机的专用防尘装置。

现有技术中“一种土遗址专用钻机防尘装置”(cn201410426522.8),主要包括钻杆、异性筒,首道防尘挡板、二道防尘挡板、第一锁紧定位支架、第二锁紧定位支架、锁紧定位螺母、定位支架钢板、刚柔柔性装置,接触式柔性装置,钻头,防尘收口,出渣口,出渣袋,刚柔性锁紧装置。接触式柔性装置紧靠钻孔遗址本体封闭前端,两道第二锁紧定位支架上部分别通过锁紧定位螺母固定定位支架钢板,两道第一锁紧定位支架下部分别通过锁紧定位螺母固定异性筒;异性筒筒端置有刚柔柔性装置和接触式柔性装置,钻头与钻杆相连居于异性筒内,钻杆上置有首道防尘挡板和二道防尘挡板,异性筒下部通过防尘收口与筒状出渣口连通,出渣口置有和刚柔性锁紧装置,底部套有出渣。该技术使用不方便、安装繁琐。仅用两道防尘挡板,不能有效阻止尘渣,尤其是更换钻杆时更易受防尘装置的影响。



技术实现要素:

本发明的目的是提供一种岩土质遗址加固钻机专用防尘装置。

本发明是一种岩土质遗址加固钻机专用防尘装置,包括柔性接触垫1、主体罩2、吸尘器3、提手4、波纹管5、柔性接触口6、定位支架板7、滑道8、收集口9、收集器10、快速搭扣锁11、仰俯角快速螺栓13、固定板14、弧形轨15、挂环16、电线插头17和第一摆角快速螺栓18、第二摆角快速螺栓18′,柔性接触垫1与主体罩2前端连接,定位支架板7通过第一摆角快速螺栓18、第二摆角快速螺栓18′固接于主体罩2后端的固定板14上,柔性接触口6通过波纹管5与主体罩2后端连接,吸尘器3固接于主体罩2两侧,阻尘帘栅12由第一道组阻尘帘栅12a、第二道阻尘帘栅12b、第三道阻尘帘栅12c、第四道阻尘帘栅12d组成,吸尘器3的下端安装在第二道阻尘帘栅12b和第三道阻尘帘栅12c之间,阻尘帘栅12与固接于主体罩2内侧的挂环16连接,收集器10通过快速搭扣锁11与收集口9相连;整个装置通过定位支架板7上的第一仰俯角快速螺栓13、第二仰俯角快速螺栓13′固定在钻机上。

本发明的有益效果是:大大减轻了遗址钻机钻孔对环境的污染,降低了灰尘对钻机班组人员健康的伤害,消除了钻孔过程飞溅渣块对操作人员的创伤威胁,提高了钻机成孔实施工艺的文明程度,完善了实施过程的安保措施。

本发明实现遗址本体材料的直接收集。通过收集器10有效的收集遗址本体钻孔产出的材料,以备后期利用,节省了工期和成本。

附图说明

图1为土遗址专用钻机防尘装置主视图,图2为土遗址专用钻机防尘装置俯视图,图3为土遗址专用钻机防尘装置侧视图,图4为土遗址专用钻机防尘装置俯视图图2中的a-a向剖面图,图5为土遗址专用钻机防尘装置前视轴测图,图6为土遗址专用钻机防尘装置前视轴测图中b部分局部图,图7为土遗址专用钻机防尘装置俯视图图2中的a-a向前视轴测剖面图,图8为吸尘器主视图,图9为吸尘器仰视轴测图,图10为吸尘器俯视轴测图。附图标记及对应名称为:柔性接触垫1,主体罩2,吸尘器3,吸尘主机3a,滤尘垫3b,泄风孔3c,提手4,波纹管5,柔性接触口,定位支架板7,滑道8,收集口9,收集器10,第一快速搭扣锁11,第二快速搭扣锁11′,阻尘帘栅12,第一道阻尘帘栅12a,第二道阻尘帘栅12b,第三道阻尘帘栅12c,第四道阻尘帘栅12d,挂钩12e,第一仰俯角快速螺栓13,第二仰俯角快速螺栓13′,固定板14,弧形轨15,挂环16,第一摆角快速螺栓18,第二摆角快速螺栓18′。

具体实施方式

如图1~图6所示,本发明是一种岩土质遗址加固钻机专用防尘装置,包括柔性接触垫1、主体罩2、吸尘器3、提手4、波纹管5、柔性接触口6、定位支架板7、滑道8、收集口9、收集器10、快速搭扣锁11、仰俯角快速螺栓13、固定板14、弧形轨15、挂环16、电线插头17和第一摆角快速螺栓18、第二摆角快速螺栓18′,柔性接触垫1与主体罩2前端连接,定位支架板7通过第一摆角快速螺栓18、第二摆角快速螺栓18′固接于主体罩2后端的固定板14上,柔性接触口6通过波纹管5与主体罩2后端连接,吸尘器3固接于主体罩2两侧,阻尘帘栅12由第一道组阻尘帘栅12a、第二道阻尘帘栅12b、第三道阻尘帘栅12c、第四道阻尘帘栅12d组成,吸尘器3的下端安装在第二道阻尘帘栅12b和第三道阻尘帘栅12c之间,阻尘帘栅12与固接于主体罩2内侧的挂环16连接,收集器10通过快速搭扣锁11与收集口9相连;整个装置通过定位支架板7上的第一仰俯角快速螺栓13、第二仰俯角快速螺栓13′固定在钻机上。

如图1~图5、图7~图10所示,吸尘器3由吸尘主机3a和滤尘垫3b组成,其中吸尘主机3a为圆筒状,吸尘主机3a上端安装泄风盖3c,泄风盖3c上开设通孔,滤尘垫3b安装在吸尘主机3a的下端,滤尘垫3b上开设通孔,滤尘垫3b上的通孔直径小于泄风盖3c上的通孔直径。

如图2、图5图7所示,定位支架板7的前端设置弧形轨15、摆角快速螺栓18,后端设置仰俯角快速螺栓13。

如图1、图2、图4、图6所示,所述的阻尘帘栅12设置有阻尘帘条12a和挂钩12e,其中阻尘帘条12a与挂钩12e固接;阻尘帘条12a通过挂钩12e连接在固定于主体罩2内壁的挂环16上。

本发明的工作过程为:首先通过仰俯角快速螺栓13将主体罩2固定于钻机上,并调整主体罩2仰俯角,再通过摆角快速螺栓18调整主体罩2的左右角度,使得主体罩2通过柔性接触垫1与岩土质遗址挤压紧密,将钻杆依次穿过柔性接触口6、阻尘帘栅12、柔性接触垫1,使得钻头接触遗址,同时开动钻机和吸尘主机3a,在第一道阻尘帘栅12a和第二道阻尘帘栅12b共同阻挡下,较大颗粒将沿着滑道8由收集口9进入收集器10,第三道阻尘帘栅12c、第四道阻尘帘栅12d和波纹管5将进一步阻挡渣尘的外泄,吸尘器3使主体罩2内空气定向流动,并通过滤尘垫3b将含微颗粒渣尘的空气过滤,使渣尘聚集后,滑落至收集口9进入收集器10。关闭钻机和吸尘器3,通过快速搭扣锁11使收集器10与主体罩2分离,将收集器10内渣尘回收。

本发明由于采用了柔性接触垫1,可有效地防止遗址表面受损并使防尘罩与遗址本体接触更加紧密。通过定位支架板7、俯角快速螺栓13、固定板14、弧形轨15和摆角快速螺栓18的配合使用使得主体罩2可以快速适应各种类型的遗址表面,提高了工作效率。

本发明采用了四组阻尘帘栅12,有效的阻止了渣尘的飞扬,飞溅飘落的细颗粒沿着滑道8从收集口9流出,并通过收集器10有效收集,改善了操作实施现场的环境,为高质量参观旅游创造了良好的环境。

本发明在第二组阻尘帘栅12和第三组阻尘帘栅12之间设置了吸尘器3,当吸尘器3启动时,可以将主体罩2内的尘土进一步吸纳,使粒径更小的渣尘不会外泄,有效地防止了渣尘污染。

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