一种用于油墨生产的粉类原料自动上料机的防尘上料装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于油墨生产领域，具体涉及一种用于油墨生产的粉类原料自动上料机的防尘上料装置。
【背景技术】
[0002]在涂料或其他行业中，大量使用各类粉类原料，包括高密度粉类原料，低密度粉类原料，此类原料在生产过程中通常使用工人直接倾倒方式至搅拌缸中，但是倾倒过程会产生大量的扬尘，对车间环境造成污染，使用吸尘装置无法完全除去粉尘，且吸尘装置管路中残余的某些易燃易爆粉尘极易造成生产安全事故，同时未除去的粉尘将严重影响生产工人的健康。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种能适应各种粉类原料的上料、操作安全灵活、能有效抑制粉尘且维护便捷的用于油墨生产的粉类原料自动上料机的防尘上料装置。
[0004]本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现:
[0005]—种用于油墨生产的粉类原料自动上料机的防尘上料装置，用于将粉料桶中的粉类原料输送至搅拌机中，包括密封盖和气动隔膜栗，密封盖安装在粉料桶上，并设有预留口；气动隔膜栗设有进料口和出料口，分别与吸料管和出料管相连，出料管的自由端伸入搅拌机，吸料管的自由端通过预留口伸入粉料桶。
[0006]所述的密封盖与粉料桶之间设有密封垫圈，密封盖的侧面设有用于将密封盖和粉料桶结合的固定夹箍。
[0007]所述的吸料管包括吸料软管及与之连接的吸料硬管，吸料软管与气动隔膜栗的进料口相连，吸料硬管形成吸料管的自由端，通过预留口伸入粉料桶，所述的吸料硬管与预留口之间设有橡胶密封环。
[0008]所述的出料管为软管。
[0009]所述的出料管的自由端连接有渐扩管。
[0010]所述的搅拌机包括搅拌缸及搅拌缸上部的防尘罐，所述的防尘罐由钢制侧壁及钢制侧壁顶部的防尘布组成，出料管的自由端伸入防尘罐的上部。。
[0011 ]与现有技术相比，本实用新型具有以下优点:
[0012](I)能适用于各种粉类原料的上料。
[0013](2)操作灵活、轻便，不产生粉尘:输送管路整体密封，不会外泄粉状原料，气动隔膜栗输送粉状原料可靠且粉体原料输送过程中不与电接触，可以有效避免爆炸等事故的发生。
[0014](3)效率高，无原料浪费:本装置能够自动化传输粉状原料，解放了人力，提高了生产效率，而且整个输送过程中将粉类原料与管外环境隔绝，避免了粉状原料的外泄，从而没有原料浪费。
[0015](4)该装置操作简单，维护便捷。
【附图说明】
[0016]图1为本实用新型的不意图；
[0017]图2为本实用新型中密封盖的示意图；
[0018]图中，I为密封盖，11为预留口，12为密封垫圈，13为固定夹箍，2为气动隔膜栗，3为吸料软管，4为吸料硬管，5为出料管，6为粉料桶，7为防尘罐，71为钢制侧壁，72为防尘布，8为搅拌缸。
【具体实施方式】
[0019]下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。
[0020]实施例1
[0021]—种用于油墨生产的粉类原料自动上料机的防尘上料装置，如图1所示，用于将粉料桶6中的粉类原料输送至搅拌机中，该装置包括密封盖I和气动隔膜栗2。其中密封盖I安装在粉料桶6上，密封盖I上设有预留口 11，侧面设有用于将密封盖I与粉料桶6结合的固定夹箍13，在密封盖I与粉料桶6之间设置密封垫圈12，气动隔膜栗2设有进料口和出料口，分别与吸料管和出料管5相连，出料管5为软管，自由端伸入搅拌机，吸料管由吸料软管3及与之连接的吸料硬管4组成，吸料软管与气动隔膜栗2连接，吸料硬管5形成吸料管的自由端，通过预留口 11伸入粉料桶6。搅拌机包括搅拌缸8及搅拌缸8上部的防尘罐7，防尘罐7由钢制侧壁71及钢制侧壁71顶部的防尘布72组成，出料管5的自由端伸入防尘罐7的上部。
[0022]本实用新型采用气动隔膜栗2将粉料桶6中的粉类原料输送至搅拌机的防尘罐7中，粉状原料自由落体进入下部的搅拌缸8中，，密封盖I与粉料桶6密封结合，使用过程中避免了在粉料桶6敞开的条件下作业，当一个粉料桶6中的粉类原料使用完时，更换粉料桶6SP可;输送管路整体密封，不会外泄粉状原料，气动隔膜栗2输送粉状原料可靠且粉体原料不与电接触，可以有效避免爆炸等事故的发生；防尘罐7顶部的防尘布72能够防止从出料管5出来的粉状原料泄漏到外部;在减少粉状原料泄漏的同时，液减少了粉状原料的浪费。
[0023]实施例2
[0024]本实施例与实施例1基本相同，不同之处在于本实施例中的出料管5的自由端接有渐扩管，通过增加渐扩管，可以降低喷出的物料的速度，而且利于物料的分散，不容易出现团聚。
【主权项】
1.一种用于油墨生产的粉类原料自动上料机的防尘上料装置，用于将粉料桶中的粉类原料输送至搅拌机中，其特征在于，包括密封盖和气动隔膜栗，密封盖安装在粉料桶上，并设有预留口；气动隔膜栗设有进料口和出料口，分别与吸料管和出料管相连，出料管的自由端伸入搅拌机，吸料管的自由端通过预留口伸入粉料桶。2.根据权利要求1所述的一种用于油墨生产的粉类原料自动上料机的防尘上料装置，其特征在于，所述的密封盖与粉料桶之间设有密封垫圈，密封盖的侧面设有用于将密封盖和粉料桶结合的固定夹箍。3.根据权利要求1所述的一种用于油墨生产的粉类原料自动上料机的防尘上料装置，其特征在于，所述的吸料管包括吸料软管及与之连接的吸料硬管，吸料软管与气动隔膜栗的进料口相连，吸料硬管形成吸料管的自由端，通过预留口伸入粉料桶，所述的吸料硬管与预留口之间设有橡胶密封环。4.根据权利要求1所述的一种用于油墨生产的粉类原料自动上料机的防尘上料装置，其特征在于，所述的出料管为软管。5.根据权利要求1或4所述的一种用于油墨生产的粉类原料自动上料机的防尘上料装置，其特征在于，所述的出料管的自由端连接有渐扩管。6.根据权利要求1所述的一种用于油墨生产的粉类原料自动上料机的防尘上料装置，其特征在于，所述的搅拌机包括搅拌缸及搅拌缸上部的防尘罐，所述的防尘罐由钢制侧壁及钢制侧壁顶部的防尘布组成，出料管的自由端伸入防尘罐的上部。
【专利摘要】本实用新型涉及一种用于油墨生产的粉类原料自动上料机的防尘上料装置，用于将粉料桶中的粉类原料输送至搅拌机中，包括密封盖和气动隔膜泵，密封盖安装在粉料桶上，并设有预留口；气动隔膜泵设有进料口和出料口，分别与吸料管和出料管相连，出料管的自由端伸入搅拌机，吸料管的自由端通过预留口伸入粉料桶。与现有技术相比，本实用新型具能适应各种粉类原料的上料、操作安全灵活、能有效抑制粉尘且维护便捷。
【IPC分类】B65G53/06, B65G69/18
【公开号】CN205328225
【申请号】CN201521011038
【发明人】欧蔡伟
【申请人】上海杰易森股份有限公司
【公开日】2016年6月22日
【申请日】2015年12月8日