一种石油井口密封装置的制作方法

本发明涉及石油井技术领域，具体为一种石油井口密封装置。

背景技术：

石油和天然气埋藏在地下几十米到至几千米的油气层中，要把它开采出来，需要在地面和地下油气层之间建立一条油气通道，这条通道就是井。

为了将石油井更好的加以控制和利用，石油井口密封装置得到了人们广泛的应用，例如现有的石油井密封装置，包括第一密封座、第二密封座、第三密封座和安装座，虽然该石油井密封装置结构简单，但是由于其密封性不好，不能满足现代石油井对于密封装置的要求。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种石油井口密封装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种石油井口密封装置，包括罐体和底板，所述罐体的底部外壁左右两侧均安装有底板，所述罐体的底部内壁安装有卡圈，所述罐体的顶部安装有拧杆，所述拧杆贯穿罐体，所述拧杆的底端安装有螺栓，所述卡圈的顶部安装有压板，所述压板的左右两侧均与罐体的内壁搭接相连，所述压板的下表面安装有橡胶圈，所述橡胶圈与卡圈搭接相连，所述压板的上表面安装有顶柱，所述顶柱的顶部内壁安装有螺母，所述螺栓依次贯穿螺母和顶柱，所述拧杆的底端外壁安装有第一伞形齿轮，所述罐体的后部内壁安装有转杆，所述转杆的外壁安装有第二伞形齿轮，所述第一伞形齿轮与第二伞形齿轮啮合相连，所述第二伞形齿轮通过第一转轴与连杆相连，所述连杆通过第二转轴与挡板相连，所述挡板的右侧四角均安装有滑块，所述罐体的右侧内壁安装有滑道，所述滑块贯穿滑道，所述罐体的右侧安装有出料口，所述出料口贯穿罐体，所述挡板与出料口搭接相连，所述出料口的底部内壁安装有卡座，所述出料口的顶部安装有握杆，所述握杆贯穿出料口，所述握杆的底端安装有弧板，所述卡座贯穿弧板，所述出料口的右侧外壁安装有挡圈，所述挡圈与弧板搭接相连。

优选的，所述罐体的上表面左右两侧均安装有第三转轴，所述罐体通过第三转轴与顶杆相连，所述顶杆的顶端安装图插板，所述插板贯穿拧杆，所述顶杆的下表面安装有第一弹簧，所述第一弹簧的底端与罐体相连。

优选的，所述罐体的外壁左右两侧均安装有第一顶柱，所述第一顶柱的底部外壁安装有第二顶柱，所述第一顶柱贯穿第二顶柱，所述第二顶柱的内腔安装有第二弹簧，所述第二弹簧的顶端与第一顶柱相连，所述第二顶柱的底端安装有托板。

优选的，所述滑道的底部内壁安装有垫块。

优选的，所述顶柱的底部外壁左右两侧均安装有挡块，所述挡块的下表面与压板相连。

优选的，所述握杆的顶端安装有硅胶套。

优选的，所述弧板的右侧外壁安装有橡胶板。

优选的，所述拧杆的顶端安装有把手。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该石油井口密封装置，通过拧动拧杆的方式，达到了使螺栓转动的目的，使与其相匹配的螺母可以带动顶柱下移，推动压板与橡胶圈压紧卡圈，使石油井口初步密封，拧动拧杆还可以使第一伞形齿轮带动第二伞形齿轮转动，达到了使第二伞形齿轮带动挡板下移的目的，使挡板可以封住出料口，通过拧动握杆，达到了转动弧板的目的，使弧板可以与挡圈相互配合，彻底封住出料口，达到了对石油井口三段密封的目的，满足了现代石油井对于密封装置的需求。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明的罐体结构示意图；

图3为本发明的出料口结构示意图；

图4为本发明的拧杆结构示意图。

图中：1、罐体，2、底板，3、卡圈，4、拧杆，5、螺栓，6、螺母，7、压板，8、顶柱，9、橡胶圈，10、第一伞形齿轮，11、第二伞形齿轮，12、转杆，13、滑道，14、挡板，15、滑块，16、出料口，17、第一转轴，18、连杆，19、第二转轴，20、卡座，21、第三转轴，22、顶杆，23、插板，24、第一弹簧，25、第一顶柱，26、第二弹簧，27、托板，28、第二顶柱，29、垫块，30、挡块，31、硅胶套，32、橡胶板，33、把手，34、握杆，35、挡圈，36、弧板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一：请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种石油井口密封装置，包括罐体1和底板2，罐体1的底部外壁左右两侧均安装有底板2，底板2可以保证罐体1有位置固定在石油井口处，罐体1的底部内壁安装有卡圈3，罐体1的顶部安装有拧杆4，拧杆4贯穿罐体1，拧杆4的底端安装有螺栓5，拧动拧杆5可以使螺栓5转动，卡圈3的顶部安装有压板7，压板7的左右两侧均与罐体1的内壁搭接相连，使压板7不能转动，是能上下移动，压板7的下表面安装有橡胶圈9，增加了压板与卡圈3的密封性，橡胶圈9与卡圈3搭接相连，压板7的上表面安装有顶柱8，顶柱8的顶部内壁安装有螺母6，螺栓5依次贯穿螺母6和顶柱8，拧动螺栓5可以使其与螺母6配合使压板7上移或者下移，拧杆4的底端外壁安装有第一伞形齿轮10，罐体1的后部内壁安装有转杆12，转杆12的外壁安装有第二伞形齿轮11，第一伞形齿轮10与第二伞形齿轮11啮合相连，拧动拧杆4可以使第二伞形齿轮11转动，第二伞形齿轮11通过第一转轴17与连杆18相连，连杆18通过第二转轴19与挡板14相连，防止连杆18卡死，挡板14的右侧四角均安装有滑块15，罐体1的右侧内壁安装有滑道13，滑块15贯穿滑道13，使挡板14可以顺着滑道13自由移动，罐体1的右侧安装有出料口16，出料口16贯穿罐体1，挡板14与出料口16搭接相连，挡板14可以将出料口16封住，使石油井口得到二次密封，出料口16的底部内壁安装有卡座20，出料口16的顶部安装有握杆34，握杆34贯穿出料口16，握杆34的底端安装有弧板36，拧动握杆34可以使弧板36转动，卡座20贯穿弧板36，防止弧板36串位，出料口16的右侧外壁安装有挡圈35，挡圈35与弧板36搭接相连，弧板36与挡圈35配合，使出料口16封住，使石油井口达到了三次密封的效果。

根据图1和图4，罐体1的上表面左右两侧均安装有第三转轴21，罐体1通过第三转轴21与顶杆22相连，使顶杆22可以被扳动，顶杆22的顶端安装图插板23，插板23贯穿拧杆4，防止拧杆4在不需要的时候转动，影响石油井口的密封性，顶杆22的下表面安装有第一弹簧24，第一弹簧24的底端与罐体1相连，使插板23可以卡住拧杆4不松动。

根据图1、图2和图3，罐体1的外壁左右两侧均安装有第一顶柱25，第一顶柱25的底部外壁安装有第二顶柱28，第一顶柱25贯穿第二顶柱28，使罐体1更稳定，第二顶柱28的内腔安装有第二弹簧26，第二弹簧26的顶端与第一顶柱25相连，达到了减震的效果，第二顶柱28的底端安装有托板27，滑道13的底部内壁安装有垫块29，顶柱8的底部外壁左右两侧均安装有挡块30，使顶柱8更稳定，挡块30的下表面与压板7相连，握杆34的顶端安装有硅胶套31，弧板36的右侧外壁安装有橡胶板32，拧杆4的顶端安装有把手33。

根据图1、图2和图3，将罐体1置于石油井口处，使其固定在井口，拧动拧杆4使带动螺栓5转动，由于压板7的左右两端均与罐体1的内壁卡接，所以顶柱8上的螺母6不会随着螺栓5转动，而在螺栓5的转动中，与其发生相对转动，而向下移动，推动压板7使其压紧卡圈3，使橡胶圈9与卡圈3紧密搭接，达到了密封的目的，在拧动拧杆4的同时，拧杆4带动第一伞形齿轮10转动，使与其啮合相连的第二伞形齿轮11转动，扯动连杆18，使其右端的挡板14，随着第二伞形齿轮11向下转动，而顺着滑道13向下移动，挡住出料口16，使出料口16被封住，最后扳动握杆34，使其转动，带动其底端的弧板36转动，直至弧板36转动到挡圈35的正中间，与挡圈35完全贴合，使其与挡圈35配合封住出料口16，达到了对石油井口的三段密封。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。