一种可旋转机械式套管接箍定位器的制作方法

本发明涉及井下工具技术领域，尤其是一种可旋转机械式套管接箍定位器，精确定位井下油管及连续油管在套管内位置。

背景技术：

机械接箍定位器是目前较为普遍使用的一种油管及连续油管深度定位工具，根据悬重变化能够判断连续油管在井下的精确位置，对于油管及连续油管的精确定位作业起着重要作用。但目前广泛使用的接箍定位器在井筒内不能旋转、容易出现锁死的现象，并不能满足施工要求。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种可旋转机械接箍定位器，即定位器的槽体可以在井筒内360度旋转，可以定方位，为井下作业的顺利进行提供了保障。

为实现上述目的，本发明采取以下技术方案：一种可旋转机械式套管接箍定位器，包括上接头和下接头，上接头和下接头通过螺扣连接，上、下接头上下两端加工有连接扣，由于与油管及连续油管相连，上接头的外壁带有台阶，内壁为圆筒状的槽体套在上接头的外壁上，并由台阶和下接头限位，槽体外围均匀设计有多个轴向的凹槽，凹槽中安装弹簧片和压在弹簧片上的接触块，槽体两端设置有通过螺纹连接的上压套和下压套,上压套和下压套分别挡住接触块两端。

所述接触块外表面设置有呈圆弧形的凸起，靠近上压套一端的上斜面倒角较大，靠近下压套一端的凸起的下斜面倒角较小。

所述凹槽为5个。

所述上接头与下接头之间通过密封圈密封。

本发明的有益效果是：结构简单，定位器的槽体可以在井筒内360度旋转，避免油管及连续油管在入井过程中出现锁死，适合复杂恶劣的井下施工环境。

附图说明

图1为本发明的可旋转机械式套管接箍定位器的结构示意图。

图2为槽体的结构图。

图3为槽体的剖面示意图。

图4为接触片的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明进行详细的描述。

如图1-4所示，本发明的可旋转机械式套管接箍定位器，包括上接头1和下接头9，上接头和下接头通过螺扣连接，上、下接头上下两端加工有连接扣，由于与油管及连续油管相连，其特征在于，上接头1的外壁带有台阶，内壁为圆筒状的槽体5套在上接头1的外壁上，并由台阶和下接头9限位，槽体5外围均匀设计有多个轴向的凹槽10，凹槽10中安装弹簧片4和压在弹簧片上的接触块3，槽体两端设置有通过螺纹连接的上压套2和下压套6,上压套2和下压套6分别挡住接触块3两端。

所述接触块3外表面设置有呈圆弧形的凸起，靠近上压套3一端的上斜面倒角较大，靠近下压套一端的凸起的下斜面倒角较小。

所述凹槽10为5个。

所述上接头与下接头9之间通过密封圈7、8密封。

安装时，槽体5通过螺纹与上压套2连接，每个槽体5的凹槽内安装4片叠加在一起的弹簧片4，将接触块3压在弹簧片4上，并且将其一端插入上压套，下压套6与槽体5通过螺纹连接，将弹簧片4和接触块3固定于槽体凹槽内。将上述安装好的槽体5套在上接头1的外壁，然后在上接头上的密封圈槽内安装密封圈7和密封圈8，通过螺纹连接下接头9。

可旋转机械式套管接箍定位器随油管及连续油管下入套管内，下入过程中压缩弹簧片4处于缩紧状态。为了使得接箍定位器在下入过程中不与套管接箍之间产生较大的阻力，接触块3上倒角较小的斜面朝下方，倒角较大的斜面朝上方。在上提管柱进行校深作业时，当定位器接触块3上提至套管接箍缝隙处时，在压缩弹簧片4的作用下，接触块3的外径会扩张，接触块3上凸起被推入缝隙处，此时继续缓慢上提油管及连续油管，接触块3上的凸起会在上提拉力的作用下逐渐收缩，从而引起连续油管地面显示表盘悬重增加，当增加值达到1.5吨左右时，弹簧片4的凸起将会进入套管接箍以上的套管内,此时悬重恢复至正常上提的悬重,再根据完井时的套管接箍数据，能够准确判断套管接箍定位器在井内的实际位置。

综上所述，本发明的内容并不局限在上述的实施例中，相同领域内的有识之士可以在本发明的技术指导思想之内可以轻易提出其他的实施例，但这种实施例都包括在本发明的范围之内。

技术特征：

技术总结
本发明公开一种可旋转机械式套管接箍定位器,套管接箍定位器的槽体外围均匀设计有5个凹槽，所述凹槽用来安装接触块和弹簧片，所述槽体两端设计有螺纹连接上压套和下压套,所述上压套和下压套分别挡住接触块两端，安装好的槽体、接触块、弹簧片和上下压套在上接头的外壁上，上接头和下接头通过螺纹连接，定位器上下接头加工有连接扣，与连续油管相连。本发明结构简单，定位器的槽体可以在井筒内360度旋转，解决常规机械定位器容易锁死的问题，为井下作业的顺利进行提供了保障。

技术研发人员：周后俊;冯强;丁柯宇;王玥;郭鸣;涂志威;徐敏;姚卫东;李娜
受保护的技术使用者：中国石油集团渤海钻探工程有限公司
技术研发日：2017.11.02
技术公布日：2018.05.08