一种用于建设地基的钻孔设备的制作方法

本发明涉及建筑施工领域，特别涉及一种用于建设地基的钻孔设备。

背景技术：

钻孔装置，是指利用比目标物更坚硬、更锐利的工具通过旋转切削或旋转挤压的方式，在目标物上留下圆柱形孔或洞的机械和设备统称。也称为钻机、打孔机、通孔机等。通过对精密部件进行钻孔，来达到预期的效果。钻孔装置分为半自动钻孔装置和全自动钻孔装置两类，随着人力资源成本的增加；大多数企业均考虑全自动钻孔装置作为发展方向。随着时代的发展，自动钻孔装置的钻孔技术的提升，采用全自动钻孔装置对各种五金模具、表带、首饰进行钻孔优势明显。

工程钻孔装置，在建筑施工中为加固处理建筑工程基础而应用的基础桩或管桩所施工的钻孔装置械，现有的在建筑施工对地基建设用的钻孔装置一般都比较笨重，当完成局部面积的钻孔后，移动不便，且存在钻孔效率低的缺点，钻孔深度无法根据建筑要求进行调整，常常出现钻孔的深度不一而导致钻孔工序的不合格。

技术实现要素：

本发明的目的在于针对现有技术的不足，提供一种用于建设地基的钻孔设备。

为解决上述问题，本发明提供以下技术方案：

一种用于建设地基的钻孔设备，包括呈矩形结构的壳体，所述壳体内设有容纳腔，所述容纳腔内设有呈竖直设置的钻孔装置和能够驱动钻孔装置沿着壳体的长度方向作往复运动的驱动机构，所述壳体的下方设有支撑架，所述壳体与支撑架之间设有呈竖直设置的缓冲装置，该缓冲装置的两端分别与壳体的底部和支撑架的顶部固定连接，所述壳体的底部两侧分别设有向外延伸设置的第一侧板和第二侧板，所述第一侧板和第二侧板均与壳体固定连接，所述第一侧板的正下方设有与支撑架的侧壁固定连接的第一横板，该第一横板的顶部设有第一固定装置，所述第二侧板的正下方设有与支撑架的侧壁固定连接的第二横板，该第二横板的顶部设有第二固定装置，所述支撑架的底部设有四个呈矩阵分布的万向轮，所述壳体的侧壁上设有供人手部推动的扶手。

进一步的，所述钻孔装置包括呈竖直设置且尖头端朝下的钻头、与钻头的一端螺纹连接的连接部和与连接部的顶部固定连接的驱动部，所述驱动部的外部设有与其固定连接的外壳，所述外壳的侧壁设有呈竖直设置的导向组件。

进一步的，所述导向组件包括两个间隔设置在外壳侧壁的导向件和呈竖直设置在壳体内的导向杆，所述导向杆的两端均与壳体的内壁固定连接，两个导向件均套设在导向杆上。

进一步的，所述驱动机构包括沿壳体的长度方向对称设置的第一驱动组件和第二驱动组件，所述第一驱动组件包括与若干个等间距分布的第一传动部件，每个所述第一传动部件包括与壳体的内壁转动连接的第一连接轴和套设在第一连接轴上的第一齿轮和第一导轮，所有第一导轮的外部套设有第一同步带，所述容纳腔的底部设有第一驱动电机，该第一驱动电机的输出端与靠近壳体底部的第一连接轴固定连接。

进一步的，所述第二驱动组件包括与若干个等间距分布的第二传动部件，每个所述第二传动部件包括与壳体的内壁转动连接的第二连接轴和套设在第二连接轴上的第二齿轮和第二导轮，所有第二导轮的外部套设有第二同步带，所述容纳腔的底部设有第二驱动电机，该第二驱动电机的输出端与靠近壳体底部的第二连接轴固定连接，所述外壳的两侧均设有与第一齿轮和第二齿轮啮合的齿条。

进一步的，所述缓冲装置包括两个对称设置的减压柱，每个减压柱上均套设有弹簧。

进一步的，所述第一固定装置包括呈竖直设置第一侧板顶部的第一气缸和两个对称设置在第一侧板底部的第一导杆，每个第一导杆上均套接有第一导套，两个第一导套均与第一侧板固定连接，所述第一气缸的输出端设有第一定位组件。

进一步的，所述第一定位组件包括设置在第一横板顶部的第三驱动电机和与第三驱动电机的输出端固定连接的第一定位轴，该第一定位轴的外壁上设有螺纹，所述第一气缸的输出端贯穿第一侧板与第三驱动电机的后端固定连接。

进一步的，所述第二固定装置包括呈竖直设置第二侧板顶部的第二气缸和两个对称设置在第二侧板底部的第二导杆，每个第二导杆上均套接有第二导套，两个第二导套均与第二侧板固定连接，所述第二气缸的输出端设有第二定位组件。

进一步的，所述第二定位组件包括设置在第二横板顶部的第四驱动电机和与第四驱动电机的输出端固定连接的第二定位轴，该第二定位轴的外壁上设有螺纹，所述第二气缸的输出端贯穿第二侧板与第四驱动电机的后端固定连接。

有益效果：本发明的一种用于建设地基的钻孔设备，通过第一驱动电机驱动与其输出端固定连接的第一连接轴发生转动，因该第一连接轴上固定有第一导轮和第一齿轮，所有的第一导轮通过第一同步带传动，故所有的第一导轮和第一齿轮随之转动；第二驱动电机驱动与其输出端固定连接的第二连接轴发生转动，因该第二连接轴上固定有第二导轮和第二齿轮，所有的第二导轮通过第二同步带传动，故所有的第二导轮和第二齿轮随之转动；从而使与第一齿轮和第二齿轮啮合配合的驱动部随之在壳体的长度方向上移动，实现精确调整钻孔深度的需求；利用钻头和连接部的螺纹配合，能够快速更换钻头，实现不同直径的钻孔需求；利用第三驱动电机和第四驱动电机分别驱动第一定位轴和第二定位轴旋转，第一气缸和第二气缸分别驱动第一定位轴和第二定位轴在竖直方向上移动，能够实现支撑架的固定，防止在钻孔过程中，出现偏移，导致钻孔精确低；四个万向轮的设计，能够便于设备的快速移动，提高钻孔效率；利用两个减压柱和两个弹簧能够减少在钻孔过程中的冲压力，本发明结构简单，提高了钻孔精度和效率，减少了人工劳动力。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图一；

图2为本发明的立体结构示意图二；

图3为本发明的立体结构剖视示意图；

图4为图2的俯视图；

图5为图4中a-a线的剖视图；

图6为本发明的局部立体结构示意图；

附图标记说明：壳体1，容纳腔2，钻孔装置3，钻头3a，连接部3b，外壳3c，齿条3c1，导向组件3d，导向件3d1，导向杆3d2，驱动机构4，第一传动部件4a，第一连接轴4a1，第一齿轮4a2，第一导轮4a3，第一同步带4a4，第一驱动电机4a5，第二传动部件4b，第二连接轴4b1，第二齿轮4b2，第二导轮4b3，第二同步带4b4，第二驱动电机4b5，支撑架5，缓冲装置6，减压柱6a，弹簧6b，第一侧板7，第二侧板8，第一横板9，第一固定装置10，第一气缸10a，第一导杆10b，第一导套10c，第一定位组件10d，第三驱动电机10d1，第一定位轴10d2，第二横板11，第二固定装置12，第二气缸12a，第二导杆12b，第二导套12c，第二定位组件12d，第四驱动电机12d1，第二定位轴12d2，万向轮13，扶手14。

具体实施方式

下面结合说明书附图和实施例，对本发明的具体实施例做进一步详细描述：

参照图1至图6所示的一种用于建设地基的钻孔设备，包括呈矩形结构的壳体1，所述壳体1内设有容纳腔2，所述容纳腔2内设有呈竖直设置的钻孔装置3和能够驱动钻孔装置3沿着壳体1的长度方向作往复运动的驱动机构4，所述壳体1的下方设有支撑架5，所述壳体1与支撑架5之间设有呈竖直设置的缓冲装置6，该缓冲装置6的两端分别与壳体1的底部和支撑架5的顶部固定连接，所述壳体1的底部两侧分别设有向外延伸设置的第一侧板7和第二侧板8，所述第一侧板7和第二侧板8均与壳体1固定连接，所述第一侧板7的正下方设有与支撑架5的侧壁固定连接的第一横板9，该第一横板9的顶部设有第一固定装置10，所述第二侧板8的正下方设有与支撑架5的侧壁固定连接的第二横板11，该第二横板11的顶部设有第二固定装置12，所述支撑架5的底部设有四个呈矩阵分布的万向轮13，所述壳体1的侧壁上设有供人手部推动的扶手14，利用驱动机构4能够使钻孔装置3沿着壳体1的长度方向上移动，能够精确实现钻孔需求，第一固定装置10和第二固定装置12能够在钻孔过程中，对设备固定，防止出现偏差，影响钻孔的精度，缓冲装置6能够减少钻孔装置3在钻孔过程中的冲压力，提高设备的使用寿命。

所述钻孔装置3包括呈竖直设置且尖头端朝下的钻头3a、与钻头3a的一端螺纹连接的连接部3b和与连接部3b的顶部固定连接的驱动部，所述驱动部的外部设有与其固定连接的外壳3c，利用钻头3a与连接部3b的螺纹配合，能够实现快速更换钻头3a，满足不同直径的钻孔需求，所述外壳3c的侧壁设有呈竖直设置的导向组件3d，防止驱动机构4在长时间工作下使外壳3c在壳体1的长度方向上移动行程出现偏差。

所述导向组件3d包括两个间隔设置在外壳3c侧壁的导向件3d1和呈竖直设置在壳体1内的导向杆3d2，所述导向杆3d2的两端均与壳体1的内壁固定连接，两个导向件3d1均套设在导向杆3d2上，对驱动机构4驱动使钻孔装置3沿着壳体1的长度方向上移动行程进行限位。

所述驱动机构4包括沿壳体1的长度方向对称设置的第一驱动组件和第二驱动组件，所述第一驱动组件包括与若干个等间距分布的第一传动部件4a，每个所述第一传动部件4a包括与壳体1的内壁转动连接的第一连接轴4a1和套设在第一连接轴4a1上的第一齿轮4a2和第一导轮4a3，所有第一导轮4a3的外部套设有第一同步带4a4，所述容纳腔2的底部设有第一驱动电机4a5，该第一驱动电机4a5的输出端与靠近壳体1底部的第一连接轴4a1固定连接，通过第一驱动电机4a5驱动与其输出端固定连接的第一连接轴4a1发生转动，因该第一连接轴4a1上固定有第一导轮4a3和第一齿轮4a2，所有的第一导轮4a3通过第一同步带4a4传动，故所有的第一导轮4a3和第一齿轮4a2随之转动。

所述第二驱动组件包括与若干个等间距分布的第二传动部件4b，每个所述第二传动部件4b包括与壳体1的内壁转动连接的第二连接轴4b1和套设在第二连接轴4b1上的第二齿轮4b2和第二导轮4b3，所有第二导轮4b3的外部套设有第二同步带4b4，所述容纳腔2的底部设有第二驱动电机4b5，该第二驱动电机4b5的输出端与靠近壳体1底部的第二连接轴4b1固定连接，所述外壳3c的两侧均设有与第一齿轮4a2和第二齿轮4b2啮合的齿条3c1，第二驱动电机4b5驱动与其输出端固定连接的第二连接轴4b1发生转动，因该第二连接轴4b1上固定有第二导轮4b3和第二齿轮4b2，所有的第二导轮4b3通过第二同步带4b4传动，故所有的第二导轮4b3和第二齿轮4b2随之转动；从而使与第一齿轮4a2和第二齿轮4b2啮合配合的驱动部随之在壳体1的长度方向上移动。

所述缓冲装置6包括两个对称设置的减压柱6a，每个减压柱6a上均套设有弹簧6b，从而实现减少钻孔装置3在钻孔过程中的冲压力，提高设备的使用寿命。

所述第一固定装置10包括呈竖直设置第一侧板7顶部的第一气缸10a和两个对称设置在第一侧板7底部的第一导杆10b，每个第一导杆10b上均套接有第一导套10c，两个第一导套10c均与第一侧板7固定连接，所述第一气缸10a的输出端设有第一定位组件10d，利用第一气缸10a能够驱动第一定位组件10d在第一导杆10b的长度方向进行移动，完成支撑架5一端的固定。

所述第一定位组件10d包括设置在第一横板9顶部的第三驱动电机10d1和与第三驱动电机10d1的输出端固定连接的第一定位轴10d2，该第一定位轴10d2的外壁上设有螺纹，所述第一气缸10a的输出端贯穿第一侧板7与第三驱动电机10d1的后端固定连接，利用第三驱动电机10d1驱动第一定位轴10d2发生旋转，第一气缸10a驱动使第一定位轴10d2在第一导杆10b的长度方向上移动。

所述第二固定装置12包括呈竖直设置第二侧板8顶部的第二气缸12a和两个对称设置在第二侧板8底部的第二导杆12b，每个第二导杆12b上均套接有第二导套12c，两个第二导套12c均与第二侧板8固定连接，所述第二气缸12a的输出端设有第二定位组件12d，利用第二气缸12a能够驱动第二定位组件12d在第二导杆12b的长度方向进行移动，完成支撑架5另一端的固定。

所述第二定位组件12d包括设置在第二横板11顶部的第四驱动电机12d1和与第四驱动电机12d1的输出端固定连接的第二定位轴12d2，该第二定位轴12d2的外壁上设有螺纹，所述第二气缸12a的输出端贯穿第二侧板8与第四驱动电机12d1的后端固定连接，利用第四驱动电机12d1驱动第二定位轴12d2发生旋转，第二气缸12a驱动使第二定位轴12d2在第二导杆12b的长度方向上移动。

工作原理：本发明的一种用于建设地基的钻孔设备，通过第一驱动电机4a5驱动与其输出端固定连接的第一连接轴4a1发生转动，因该第一连接轴4a1上固定有第一导轮4a3和第一齿轮4a2，所有的第一导轮4a3通过第一同步带4a4传动，故所有的第一导轮4a3和第一齿轮4a2随之转动；第二驱动电机4b5驱动与其输出端固定连接的第二连接轴4b1发生转动，因该第二连接轴4b1上固定有第二导轮4b3和第二齿轮4b2，所有的第二导轮4b3通过第二同步带4b4传动，故所有的第二导轮4b3和第二齿轮4b2随之转动；从而使与第一齿轮4a2和第二齿轮4b2啮合配合的驱动部随之在壳体1的长度方向上移动，实现精确调整钻孔深度的需求；利用钻头3a和连接部3b的螺纹配合，能够快速更换钻头3a，实现不同直径的钻孔需求；利用第三驱动电机10d1和第四驱动电机12d1分别驱动第一定位轴10d2和第二定位轴12d2旋转，第一气缸10a和第二气缸12a分别驱动第一定位轴10d2和第二定位轴12d2在竖直方向上移动，能够实现支撑架5的固定，防止在钻孔过程中，出现偏移，导致钻孔精确低；四个万向轮13的设计，能够便于设备的快速移动，提高钻孔效率；利用两个减压柱6a和两个弹簧6b能够减少在钻孔过程中的冲压力。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明的技术范围作出任何限制，故凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明的技术方案的范围内。