抽油杆扶正器的制作方法

本申请油气开采设备领域，尤其涉及一种抽油杆扶正器。

背景技术：

本部分的描述仅提供与本申请公开相关的背景信息，而不构成现有技术。

随着石油工业技术的进步，斜度较大的井和水平井日益增多，抽油杆扶正器得到广泛应用。然而，大部分油井出砂，尤其是细粉砂是不可避免的。在采油过程中，因流体在油管中流动速度的降低，细砂会因重力逐渐沉积，砂埋抽油杆的情况时有发生，易造成抽油杆断、卡脱事故。

目前抽油杆扶正器主要有两种发展方向，一种是针对深井或井斜度较大的井，以防抽油杆偏磨为主；另一种是助抽类扶正器，基本都是单独设计，结构复杂，现场施工繁琐，且功能单一。

应该注意，上面对技术背景的介绍只是为了方便对本申请的技术方案进行清楚、完整的说明，并方便本领域技术人员的理解而阐述的。不能仅仅因为这些方案在本申请的背景技术部分进行了阐述而认为上述技术方案为本领域技术人员所公知。

技术实现要素：

本申请实施方式提供了一种抽油杆扶正器，该抽油杆扶正器具有助抽和排砂等功能，实现一器多用。

为了实现上述目的，本申请提供了如下的技术方案。

一种抽油杆扶正器，包括：

纵长延伸的本体，所述本体沿其纵长延伸方向设置有通孔，所述通孔供抽油杆穿设；

多个扶正防磨副，多个所述扶正防磨副设置在所述本体的外壁，相邻两个所述扶正防磨副间隔设置；

多个加强筋，多个所述加强筋设置在相邻两个所述扶正防磨副之间，所述加强筋与相邻两个所述扶正防磨副之间形成有过液通道。

优选地，所述本体与多个所述扶正防磨副一体成形。

优选地，多个所述扶正防磨副沿周向均匀设置在所述本体的外壁。

优选地，所述扶正防磨副呈板状，呈板状的所述扶正防磨副沿所述本体的径向垂直向外延伸。

优选地，所述扶正防磨副的上端设置有第一导向部，沿所述扶正防磨副中部指向上端的方向，所述第一导向部的径向尺寸逐渐减小。

优选地，所述扶正防磨副靠近上端的部分的径向尺寸逐渐减小以形成所述第一导向部。

优选地，所述扶正防磨副的下端设置有第二导向部，沿所述扶正防磨副中部指向下端的方向，所述第二导向部的径向尺寸逐渐减小。

优选地，所述扶正防磨副靠近下端的部分的径向尺寸逐渐减小以形成所述第二导向部。

优选地，所述加强筋呈三棱锥状，由上至下，呈三棱锥状的所述加强筋的尺寸逐渐减小。

优选地，所述过液通道中设置有单向过流装置，所述单向过流装置能限制上方的液体经所述过液通道流通至下方。

优选地，所述单向过流装置包括如下的任意一种：单向凡尔、单向簧片。

借由以上的技术方案，本申请通过在加强筋与相邻两个扶正防磨副之间形成有过液通道，当本申请实施方式的抽油杆扶正器套设在抽油杆外并随抽油杆在油管中上下往复移动时，油管中的液体可以经过液通道流通，从而可以改变油管内流体尤其是靠近抽油杆附近流体的运动状态，使油管内流体尤其是靠近抽油杆附近流体处于紊流状态，从而使油管中的细粉砂等不易沉积，这样细粉砂可以排出至地面，达到排砂、防止砂埋抽油杆的目的。

其它应用领域将根据本文中提供的描述而变得明显。本实用新型内容的描述和具体示例仅旨在例示的目的，并非旨在限制本实用新型的范围。

附图说明

在此描述的附图仅用于解释目的，而不意图以任何方式来限制本申请公开的范围。另外，图中的各部件的形状和比例尺寸等仅为示意性的，用于帮助对本申请的理解，并不是具体限定本申请各部件的形状和比例尺寸。本领域的技术人员在本申请的教导下，可以根据具体情况选择各种可能的形状和比例尺寸来实施本申请。在附图中：

图1为本申请实施方式的抽油杆扶正器正视结构示意图；

图2为本申请实施方式的抽油杆扶正器俯视结构示意图。

具体实施方式

需要说明的是，当一个零部件被称为“设置于”另一个零部件，它可以直接在另一个零部件上或者也可以存在居中的零部件。当一个零部件被认为是“连接”另一个零部件，它可以是直接连接到另一个零部件或者可能同时存在居中零部件。本文所使用的术语“竖直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本申请。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请一并参阅图1和图2，本申请实施方式提了一种抽油杆扶正器，其可以包括：纵长延伸的本体1，所述本体1沿其纵长延伸方向设置有通孔11，所述通孔11供抽油杆穿设；多个扶正防磨副2，多个所述扶正防磨副2设置在所述本体1的外壁，相邻两个所述扶正防磨副2间隔设置；多个加强筋3，多个所述加强筋3设置在相邻两个所述扶正防磨副2之间，所述加强筋3与相邻两个所述扶正防磨副2之间形成有过液通道4。

本申请实施方式的抽油杆扶正器，通过在加强筋3与相邻两个扶正防磨副2之间形成有过液通道4，当本申请实施方式的抽油杆扶正器套设在抽油杆外并随抽油杆在油管中上下往复移动时，油管中的液体可以经过液通道4流通，从而可以改变油管内流体尤其是靠近抽油杆附近流体的运动状态，使油管内流体尤其是靠近抽油杆附近流体处于紊流状态，从而使油管中的细粉砂等不易沉积，这样细粉砂可以排出至地面，达到排砂、防止砂埋抽油杆的目的。

通常，细粉砂容易在靠近抽油杆的部分沉积。本实施方式通过在加强筋3与相邻两个扶正防磨副2之间形成有过液通道4，当本申请实施方式的抽油杆扶正器套设在抽油杆外并随抽油杆在油管中向下运动时，过液通道4内将有流体通过，从而对沉积在抽油杆附近的细粉砂形成冲刷作用，具体的为将细粉砂向上冲刷出油管，从而避免细粉砂沉积，防止因砂埋抽油杆造成抽油杆断、卡脱事故的发生。

在本实施方式中，本体1中设置的通孔11用于供抽油杆穿设，因此通孔11形状及尺寸与抽油杆相适配。具体的，如图2所示，通孔11为圆形，其内径尺寸略大于抽油杆的外径尺寸，或者其内径尺寸与抽油杆的外径尺寸相等。

在本实施方式中，扶正防磨副2用于防偏磨，以保护抽油杆。在一个实施方式中，本体1与多个扶正防磨副2可以一体成形，以提高多个扶正防磨副2与本体1的连接强度。具体的，本体1和扶正防磨副2均由耐磨性能较佳的材料制成，可以采用切削工艺形成多个扶正防磨副2。

在一个实施方式中，扶正防磨副2的数量为多个，多个扶正防磨副2沿周向均匀设置在本体1的外壁。这样，多个扶正防磨副2可以起到均匀防偏磨的作用。此外，多个扶正防磨副2沿周向均匀设置，则相邻两个扶正防磨副2之间形成的间隔的尺寸可以相等，这样有利于加强筋3的统一制备，可以实现加强筋3的标准化，简化加工制造工序。

图2中示意性的示出了扶正防磨副2的数量为4个，但应当理解的是，扶正防磨副2的数量并不限于上述示意，实际中扶正防磨副2的数量可以根据情况设置，举例为，可以为2个、3个、5个、6个或更多，本申请对此不作限定。

如图1和图2所示，扶正防磨副2大致呈板状，呈板状的扶正防磨副2沿本体1的径向垂直向外延伸。具体的，扶正防磨副2可以呈矩形板状。

在一个实施方式中，为了减小本申请实施方式的抽油杆扶正器在油管中上行的阻力，扶正防磨副2的上端可以设置有第一导向部21，沿扶正防磨副2中部指向上端的方向，第一导向部21的径向尺寸逐渐减小。这样，相当于在扶正防磨副2的上端形成尖端，当抽油杆扶正器在抽油杆的带动下上行时，端部面积较小的第一导向部21能较佳地减小上行阻力，也可以尽量避免扶正防磨副2的上端与油管内壁发生剐蹭，保证抽油杆正常上行。

在一个实施方式中，扶正防磨副2靠近上端的部分的径向尺寸逐渐减小以形成所述第一导向部21。如此，第一导向部21形成扶正防磨副2自身结构的一部分，简化结构。

同样的，为了减小本申请实施方式的抽油杆扶正器在油管中下行的阻力，扶正防磨副2的下端设置有第二导向部22，沿扶正防磨副2中部指向下端的方向，第二导向部22的径向尺寸逐渐减小。这样，相当于在扶正防磨副2的下端形成尖端，当抽油杆扶正器在抽油杆的带动下下行时，端部面积较小的第二导向部22能较佳地减小下行阻力，也可以尽量避免扶正防磨副2的下端与油管内壁发生剐蹭，保证抽油杆正常下行。

在一个实施方式中，扶正防磨副2靠近下端的部分的径向尺寸逐渐减小以形成所述第二导向部22。如此，第二导向部22形成扶正防磨副2自身结构的一部分，简化结构。

如图1所示，在一个实施方式中，加强筋3呈三棱锥状，由上至下，呈三棱锥状的加强筋3的尺寸逐渐减小。

在本实施方式中，通过将加强筋3设置呈上大下小的三棱锥状，这样，当抽油杆扶正器在油管中上行时，端面面积较大的上端可以承载流体上行，达到助抽、提高泵效的目的；当抽油杆扶正器在油管中下行时，端面面积较小的下端可以减小下行阻力，形成紊流，防止细粉砂沉积。

为了进一步防止细粉砂的沉积，在一个实施方式中，过液通道4中设置有单向过流装置(未示出)，单向过流装置能限制上方的液体经过液通道4流通至下方。这样，当抽油杆扶正器在油管中上行时，单向过流装置可以防止抽油杆附近的细粉砂经过液通道4下流，如此，细粉砂可以最大限度水油管中的流体向上运动，进而被排出地面，避免细粉砂在油管中沉积。

在一个实施方式中，单向过流装置包括如下的任意一种：单向凡尔、单向簧片。在本实施方式中，单向凡尔和单向簧片可以采用任意合适的现有构造，本申请对此不作限定。

实际中，可以将本申请实施方式的抽油杆扶正器在有出砂史的油井上应用，将抽油杆扶正器安装在抽油杆上，完井启抽后，定期监控抽油机上行下行电流，使其工作平稳。

在某油井中，下入20个本申请实施方式的抽油杆扶正器，抽油机工作稳定后，未出现负荷骤增的现象，提液稳定，下杆顺畅，检泵周期较该井平均检泵周期延长120天，效果显著。

需要说明的是，在本申请的描述中，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的和区别类似的对象，两者之间并不存在先后顺序，也不能理解为指示或暗示相对重要性。此外，在本申请的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

本文引用的任何数字值都包括从下限值到上限值之间以一个单位递增的下值和上值的所有值，在任何下值和任何更高值之间存在至少两个单位的间隔即可。举例来说，如果阐述了一个部件的数量或过程变量(例如温度、压力、时间等)的值是从1到90，优选从21到80，更优选从30到70，则目的是为了说明该说明书中也明确地列举了诸如15到85、22到68、43到51、30到32等值。对于小于1的值，适当地认为一个单位是0.0001、0.001、0.01、0.1。这些仅仅是想要明确表达的示例，可以认为在最低值和最高值之间列举的数值的所有可能组合都是以类似方式在该说明书明确地阐述了的。

应该理解，以上描述是为了进行图示说明而不是为了进行限制。通过阅读上述描述，在所提供的示例之外的许多实施方式和许多应用对本领域技术人员来说都将是显而易见的。因此，本教导的范围不应该参照上述描述来确定，而是应该参照前述权利要求以及这些权利要求所拥有的等价物的全部范围来确定。出于全面之目的，所有文章和参考包括专利申请和公告的公开都通过参考结合在本文中。在前述权利要求中省略这里公开的主题的任何方面并不是为了放弃该主体内容，也不应该认为申请人没有将该主题考虑为所公开的申请主题的一部分。