一种电动钻孔取芯机的制作方法

本实用新型属于取芯机设备技术领域，具体涉及一种电动钻孔取芯机。

背景技术：

电动钻孔取芯机广泛应用在公路、机场、港口、码头、大坝等混凝土、沥青路面的必备检测设备，主要用于钻取混凝土、沥青混凝土的试芯，进行抗压、抗折试验。目前，我国常用的电动钻孔取芯机多由四个主要部分组成：底座、立柱、电动机、钻头，并没有用来固定试件的限位装置。这种取芯机用在现场取芯时十分方便，但是用在室内试验时，由于试件体积较小，没有限位装置时，在钻孔取芯机的作用下混凝土试件位置容易发生偏移，导致钻出的芯样不标准甚至无法钻芯成功。目前进行室内混凝土钻芯取样时，大多需要人工固定试件，这种方法不但十分麻烦，费时费力，需要增加一个人固定试件，而且精度很低，在取样过程中容易发生试件的移动，造成取出的芯样不标准。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种电动钻孔取芯机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电动钻孔取芯机，包括底座、立柱、钻头和电动机，所述立柱固定安装在底座的侧边，且底座的另一侧固定安装有发电机，所述发电机的输出端与电动机的输入端电性连接，所述立柱的顶部通过齿轮安装有手摇杆，所述齿轮与立柱连接处设置有导轨槽，所述导轨槽内均匀设置有锯齿层，所述电动机通过齿条与齿轮制动连接，所述电动机的输出端通过连接杆与钻头连接，所述钻头上设置有限位夹持装置，所述限位夹持装置包括左半圆和右半圆，所述左半圆和右半圆通过销轴连接，所述左半圆和右半圆的底部设置有脚垫，所述左半圆和右半圆的末端相对分别固定板和扣环，所述固定板的末端与扣环卡接，所述固定板上设置有定位卡板，所述定位卡板与导轨槽内锯齿层相对应设置。

优选的，所述发电机为柴油发电机。

优选的，所述锯齿层之间的距离为2cm。

优选的，所述连接杆内呈中空设置，所述连接杆内设置有冷却装置。

优选的，所述限位夹持装置的内直径与钻头的直径一致。

优选的，所述脚垫设置有三组，并均匀分布在左半圆和右半圆的底部。

本实用新型的技术效果和优点：该电动钻孔取芯机，通过手摇杆上的齿轮调节电动机位于立柱上位置，电动机通过导轨槽在立柱上移动至合适的位置，齿条与齿轮相制动连接，将电动机固定在立柱上所需要的位置；根据需要取芯的位置距离，将限位夹持装置夹持在钻头上相对应的位置，左半圆和右半圆末端固定板卡入扣环，对左半圆和右半圆加持钻头进行固定，在尊头取芯时，将固定板上的定位卡板卡入导轨槽内的锯齿层，限位夹持装置底部的脚垫固定钻头与需要取芯的样品，避免样品移动造成取芯偏差。该电动钻孔取芯机，结构简单，方便对本装置后期的维修及养护，降低操作时人工投入量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的导轨槽结构示意图；

图3为本实用新型的限位夹持装置结构示意图。

图中：1底座；11发电机；12导轨槽；121锯齿层；2立柱；21齿轮；22手摇杆；3电动机；31齿条；32钻头；321连接杆；322冷却装置；33限位夹持装置；331左半圆；332右半圆；333固定板；334扣环；34脚垫；341销轴；35定位卡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种电动钻孔取芯机，包括底座1、立柱3、钻头32和电动机3，所述立柱2固定安装在底座1的侧边，且底座1的另一侧固定安装有发电机11，所述发电机11为柴油发电机，方便发电机11随时为电动机3提供电力，不受环境与天气的影响，所述发电机11的输出端与电动机3的输入端电性连接，所述立柱2的顶部通过齿轮21安装有手摇杆22，所述齿轮21与立柱1连接处设置有导轨槽12，所述导轨槽12内均匀设置有锯齿层121，所述锯齿层121之间的距离为2cm，便于精确钻头32取芯时的距离的精确度，所述电动机3通过齿条31与齿轮21制动连接，所述电动机3的输出端通过连接杆321与钻头32连接，所述连接杆321内呈中空设置，所述连接杆321内设置有冷却装置322，钻头32在高速运转后后产生一定的热量，通过连接杆321内的冷却装置322将钻头32冷却，便于及时将取芯样品取出检测，所述钻头32上设置有限位夹持装置33，所述限位夹持装置33的内直径与钻头32的直径一致，便于限位夹持装置33紧紧加持钻头32，固定钻头32钻取芯样的距离，所述限位夹持装置33包括左半圆331和右半圆332，所述左半圆331和右半圆332通过销轴341连接，所述左半圆331和右半圆332的底部设置有脚垫34，所述脚垫34设置有三组，并均匀分布在左半圆331和右半圆332的底部，对钻头32所取样的物体进行固定，避免物体在钻头32高速运转时移动，产生偏差，所述左半圆331和右半圆332的末端相对分别固定板333和扣环334，所述固定板333的末端与扣环334卡接，所述固定板333上设置有定位卡板35，所述定位卡板35与导轨槽12内锯齿层121相对应设置。

工作原理：通过手摇杆22上的齿轮21调节电动机3位于立柱2上位置，电动机3通过导轨槽12在立柱2上移动至合适的位置，齿条31与齿轮21相制动连接，将电动机3固定在立柱2上所需要的位置，根据需要取芯的位置距离，将限位夹持装置33夹持在钻头32上相对应的位置，左半圆331和右半圆332末端固定板333卡入扣环334，对左半圆331和右半圆332加持钻头32进行固定，在钻头32取芯时，将固定板333上的定位卡板35卡入导轨槽12内的锯齿层121，限位夹持装置33底部的脚垫34固定钻头32与需要取芯的样品，避免样品移动造成取芯偏差。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。