便捷自封封井器的制作方法

本实用新型是一种在油田修井作业施工中，防止井口落物、刮削管柱外壁油污和密封油套环形空间的装置。

背景技术：
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在油田修井作业施工中，为保证正常起下管柱和完成各类修井作业施工，必须安装自封封井器，达到防止井口落物、刮削管柱外壁油污和密封油套环形空间的目的。目前的自封封井器，自封主体和自封压盖直径大、重量沉，在倒自封封井器时，自封芯、自封主体、自封压盖需通过起下管柱单根倒上或倒下，施工麻烦；同时，倒自封封井器前后，因井口高度发生了变化，因此需随时调整液压钳高度，即费时费力，还存在较大安全隐患；在密封油套环形空间时，密封效果差、承压低，不能达到钻、磨洗等施工的密封要求，不但影响正常施工，还造成了环境污染。

技术实现要素：
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本实用新型的目的在于提供一种，在修井作业施工中，即能够满足起下管柱的环保要求和钻、磨洗施工的密封要求，又具有施工方便、安全可靠，密封性好的自封封井器。

本实用新型是这样实现的：

便捷自封封井器是由自封主体(1)、自封压盖(2)、自封芯(3)等组成。自封主体(1)外形为“圆盘”状，内孔主视为倒“凸”字型，俯视为“四齿”状，主体表面均布有12个通孔，且通孔处有对应的凹槽；自封压盖(2) 内孔为圆型，外形主视为“凸”字型，俯视为“四齿”状与自封主体(1)内孔对应，安装后上平面与自封主体(1)上平面高度一致，通过旋转一定角度可从自封主体(1)内孔取出；自封芯(3)安装于自封压盖(2)下部及防喷器内腔，其底部有钢圈槽，并通过井口大钢圈与防喷器钢圈槽接触，其上部与自封压盖(2)的底面接触。

本实用新型还采用了如下技术方案：

自封芯(3)最大外径小于自封主体(1)内孔直径，可轻松从自封主体(1)的内孔取出；自封压盖(2)上均布有4个通孔，可通过通孔方便于旋转；自封主体(1)通过自封螺杆串入凹槽处的通孔与防喷器的圆孔后，用螺帽固定。

本实用新型的有益效果是：

便捷自封封井器的使用，是在提下管柱前，将井口大钢圈、自封主体依次安装于防喷器上部，倒自封封井器时，只对自封压盖、自封芯进行装卸即可，也不需要因倒自封封井器对液压钳的高度进行调整，不但降低了施工难度、消除了安全隐患，还提高了施工效率和密封效果。

附图说明

附图1是本实用新型便捷自封封井器的主视示意图

附图2是本实用新型便捷自封封井器的俯视示意图

具体实施方式：

下面结合附图对本实用新型作进一步的描述：

实施例：

在修井作业施工中，提下管柱前，直接将自封主体(1)安放于防喷器上部，在通孔内插入自封螺杆，把自封螺帽装在螺杆上(螺杆能够保持上下移动)，一次调整好液压钳高度。倒上便捷自封封井器时，将自封芯(3)和自封压盖(2)依次放入自封主体(1)内，上移自封主体(1)大于自封压盖(2) 厚度的距离，将自封压盖(2)旋转一定角度，上紧自封螺帽即可；倒下便捷式自封封井器时，卸松自封螺帽，将自封压盖(2)旋转一定角度，依次取出自封压盖(2)和自封芯(3)即可。