专利名称：分体式自封井器的制作方法
技术领域：
本实用新型属于油田修井用的机械装置，是一种分体式自封井器。
背景技术：
油田在修井作业时，要将井内油管从地面下入井内，也要将井内油管从井内起出放至地面，为了防止地面物体落入井内，防止油管外壁油污带至地面造成环境污染，同时还要扶正油管，一般要在井口安装自封井器，目前的自封井器是一体的，为回转体形，油管从内部穿过，由于井内油管是连续性的，油管顶部有油管吊卡，要将油管穿入自封井器内非常麻烦，要倒油管，费时费力，在发生井喷抢险时，不容易拆除自封井器安装防喷装置。
发明内容本实用新型的目的是设计一种分体式自封井器，使其安装方便，不需要倒油管，省时省力，发生井喷时易于拆除。本实用新型的目的是这样实现的包括螺栓、法兰盖、左封体、油管、右封体、骨架、 大四通，左封体、右封体为半回转体，抱拢为一整回转体，并安装在大四通内，法兰盖安装在左封体、右封体上端面，并由螺栓固定在大四通上，法兰盖上设有开口槽，左封体、右封体内有钢体骨架，左封体、右封体上端面有凹环槽，对应的法兰盖上有凸环，法兰盖上的凸环嵌入左封体、右封体上端面的凹环槽里。左封体、右封体与大四通之间有钢圈。本实用新型的有益效果是左封体、右封体为半回转体结构，安装时可以从油管外表面抱在油油管上，不需要从油管头上穿入，不需要倒油管，省时省力，发生井喷时易于拆除，可以起到扶正油管，防止地面物体落入井内，防止油管外壁油污带至地面造成环境污
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图1是本实用新型的装配图。图2是图1中法兰盖2的俯视图。
具体实施方式
下面结合图1、2对本实用新型的实施例进行说明。由图可知，本实用新型的实施例包括螺栓1、法兰盖2、钢圈3、左封体4、油管5、右封体6、钢体骨架7、大四通8，左封体4、右封体6为半回转体，抱拢为一整回转体，并安装在大四通8内，法兰盖2安装在左封体4、右封体6上端面，并由螺栓1固定在大四通8上，法兰盖2上设有开口槽9。左封体4、右封体6内有钢体骨架7。左封体4、右封体6上端面有凹环槽，对应的法兰盖2上有凸环，法兰盖上的凸环嵌入左封体4、右封体6上端面的凹环槽里。左封体4、右封体6与大四通8之间有钢圈3。[0011 ] 安装时，将左封体4、右封体6合成一个整体扣在油管5上后插入大四通8内，法兰盖2的开口槽对准油管进入后扣在左封体4、右封体6上，安装螺栓1，使本实用新型联接成一体，当油管5上下行时，油管5壁上的油污、泥沙被括下，油污不会带出地面，泥沙不会落入井内，当油管接箍通过左封体4、右封体6时，在橡胶弹性作用下可以变大使其通过。
权利要求1.一种分体式自封井器，包括螺栓(1)、法兰盖O)、左封体、油管(5)、右封体(6)、 骨架(7)、大四通(8)，其特征是右封体(6)为半回转体，抱拢为一整回转体，并安装在大四通(8)内，法兰盖( 安装在左封体G)、右封体(6)上端面，并由螺栓(1)固定在大四通 (8)上，法兰盖(2)上设有开口槽(9)，左封体0)、右封体(6)内有钢体，左封体、右封体(6)上端面有凹环槽，对应的法兰盖( 上有凸环，法兰盖( 上的凸环嵌入左封体G)、 右封体(6)上端面的凹环槽里。
2.根据权利要求1所述的分体式自封井器，其特征是左封体G)、右封体(6)与大四通⑶之间有钢圈(3)。
专利摘要一种油田修井用的分体式自封井器，由螺栓、法兰盖、钢圈、左封体、油管、右封体、钢体骨架、大四通组成，左封体、右封体为半回转体，抱拢为一整回转体，并安装在大四通内，法兰盖安装其上并由螺栓固定在大四通上，法兰盖上设有开口槽。左封体、右封体内有钢体骨架。左封体、右封体上端面有凹环槽，对应的法兰盖上有凸环，法兰盖上的凸环嵌入左封体、右封体上端面的凹环槽里。左封体、右封体与大四通之间有钢圈。左封体、右封体为半回转体结构，安装时可以从油管外表面抱在油油管上，不需要从油管头上穿入，不需要倒油管，省时省力，发生井喷时易于拆除，可以起到扶正油管，防止地面物体落入井内，防止油管外壁油污带至地面造成环境污染。
文档编号E21B33/03GK202325349SQ20112040548
公开日2012年7月11日 申请日期2011年10月17日 优先权日2011年10月17日
发明者于丽俊, 吕群, 姚媛, 张义川, 段斌, 白瑞刚, 程建, 赵学熙, 陈志波 申请人:于丽俊