专利名称：双层带式输送机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种机械领域的带式输送机，具体为一种适用于煤矿井下的煤炭生产过程中将产出的煤和砰石进行分料且同时同向输送的双层带式输送机。
背景技术：
在煤炭生产的大巷开拓和顺槽掘进的过程中会在同一层面剥离大量煤和矸石，由于现有技术的输送设备为单层输送，如果将煤与矸石分别输送出井，则井下空间不容许大量堆放，因此在这一过程中产出的煤和矸石一般是通过带式输送机混合输送出井的，出井后再进行人工分选，如果矸石占比重较大则直接倒掉填埋。由此造成了许多人力和物力的浪费、同时还会浪费相当数量的煤炭资源，降低企业生产效率，特别是造成环境污染等后果。而改变这种混合输送现状的最佳办法即采用原煤与矸石分别输送的办法，即各自采用独立的输送带输送。但是井下地面与空间均极为有限，不可能平行设置两套输送机装置。为了改变这种情况，创造出更高的生产效率和经济效益，需设计一套可以节省占地空间的输送机装置。中国专利200710139488. 6公开的一种“拣矸排矸、拣炭排矸装置”，采用三层输送装置即上层混合输送，下部两层分别输送矸石与原煤，从而实现矸、炭分离输送。
发明内容本实用新型的目的是针对上述现有技术的不足，设计一种能够满足井下巷道条件的、将煤和砰石分料同时同向输送的双层带式输送机。一种双层带式输送机，包括输送带、用于支撑输送带的托辊及输送带支架，所述的输送带包括上层输送带和下层输送带，所述的输送带支架由沿输送带走向间隔设置的若干个大H型架与固定在大H型架两侧的小H型架组成。所述的双层带式输送机，其特征在于相邻大H型架之间由上层纵梁管相连。所述的双层带式输送机，其特征在于设置于大H型架两侧的小H型架分别与大H 型架用下层纵梁管相连。所述的双层带式输送机，其特征在于大H型架上部固定有安放上层纵梁管的凹型套，小H型架上部及与小H型架上部等高位置的大H型架中部固定有安放下层纵梁管的凹型套。所述的双层带式输送机，其特征在于凹型套的一个侧边上有销轴孔，另一个侧边上有U型槽，在上层纵梁管与下层纵梁管端部制有圆孔，圆孔内设置有过盈配合的销轴，销轴的一端置于凹型套的销轴孔内，另一端置于凹型套的U型槽内。本实用新型的双层带式输送机采用上下双层皮带分别输送原煤与煤矸石，达到精确输送，节省资源，节省劳动力，提高效率的效果。采用大H型架两侧设置小H型架的方式， 实现了一套支架承担双层皮带输送的效果。节省了井下宝贵的地面和空间，降低了生产成本。
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[0010]图I是新型双层带式输送机的机头部分错位布置图。[0011]图2是大H型架与小H型架组合结构示意图。[0012]图3是H型架与纵管梁连接结构示意图。[0013]图4是纵梁管及销轴在凹型套内安装结构示意图。[0014]图5是凹型套U型槽一侧结构示意图。[0015]图6是凹型套销轴孔一侧结构示意图。[0016]图7是纵梁管小角度转动示意图。[0017]图中，I-大H型架，2-上层纵梁管，3-上层皮带上托辊，4-小H型架，5-下层皮带下托辊，6-下层纵梁管，7-上层皮带下托辊，8-下层皮带下托辊，9-凹型套，10-销轴，11-料车，12-上层带式输送机,13-刮板输送机,14-下层带式输送机,15-上层输送带，16-下层输送带，17-U型槽，18-销轴孔。
具体实施方式
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以下结合附图对本实用新型进行详细描述。[0019]附图I所示，本实用新型的双层带式输送机由上层带式输送机12和下层带式输送机14组成，其中上层输送带15与下层输送带16的机头部分采用前后错位布置的设计，上层输送带用于输送矸石，下层输送带用于输送原煤。并且上层输送带运送的矸石直接送入料车11，下层输送带输送的原煤通过刮板输送机13转载入煤仓或下级输送机。[0020]参照附图2，本实用新型的双层带式输送机的机身部分即支架结构设计了一个大 H型架I带两个小H型架4的具体结构方案。具体结构是每隔3m布置一个大H型架，大H 型架之间直接采用3m的上层纵梁管2连接，大H型架的前、后Im各布置一个小H型架4，大 H型架I与小H型架4通过Im的下层纵梁管6连接成一个整体。3m的上层纵梁管与大H 型架I的连接形式和Im下层纵梁管6与大、小H型架的连接形式均采用可以随时拆卸的铰接形式。上层皮带上托辊3悬挂在3m纵梁管上，上层皮带下托辊7固定在大H型架上。下层皮带上托辊8悬挂在Im纵梁管上，下层皮带下托辊5固定在大、小H型支架上。[0021]参照附图3-7，本实用新型的双层带式输送机对纵梁管与大小H型支架之间的连接部分进行了具体的设计和改进。在大小H型支架上焊接有凹型套9，凹型套里外侧分别制有销轴孔和U型槽，而装入凹型槽里的纵梁管上两端都有圆孔，在进行装配时，首先在纵梁管圆孔中插入两端伸出的销轴10 (纵梁管与连接销选择过盈配合)，然后将已经成为一体的纵梁管和连接销再装入凹型套，让连接销伸出纵梁管的两端分别进入凹型套的圆孔和U 型槽，这种连接形式不仅使装配工作非常方便，而且纵梁管装配完毕后，以连接销为旋转中心，可以在一定范围内进行转动，这样就使双层带式输送机对井下各种地形的适应能力得到了较大的提高。
权利要求1.一种双层带式输送机，包括输送带、用于支撑输送带的托辊及输送带支架，其特征在于所述的输送带包括上层输送带(15)和下层输送带(16)，所述的输送带支架由沿输送带走向间隔设置的若干个大H型架(I)与固定在大H型架两侧的小H型架(4)组成。
2.根据权利要求I所述的双层带式输送机，其特征在于两个相邻大H型架之间由上层纵梁管(2)连接。
3.根据权利要求I所述的双层带式输送机，其特征在于设置于大H型架两侧的小H型架(4)分别与大H型架用下层纵梁管(6)相连。
4.根据权利要求2或3所述的双层带式输送机，其特征在于大H型架(I)上部固定有安放上层纵梁管(2)的凹型套(9)，小H型架(4)上部及与小H型架上部等高位置的大H型架中部固定有安放下层纵梁管(6)的凹型套(9)。
5.根据权利要求4所述的双层带式输送机，其特征在于凹型套(9)的一个侧边上有销轴孔(18)，另一个侧边上有U型槽(17)，在上层纵梁管与下层纵梁管端部制有圆孔，圆孔内设置有过盈配合的销轴(10)，销轴的一端置于凹型套(9)的销轴孔(18)内，另一端置于凹型套(9)的U型槽(17)内。
专利摘要一种双层带式输送机，包括输送带、用于支撑输送带的托辊及输送带支架，所述的输送带包括上层输送带和下层输送带，所述的输送带支架由沿输送带走向间隔设置的若干个大H型架与固定在大H型架两侧的小H型架组成。本实用新型的双层带式输送机采用上下双层皮带分别输送原煤与煤矸石，达到精确输送，节省资源，节省劳动力，提高效率的效果。采用大H型架两侧设置小H型架的方式，实现了一套支架承担双层皮带输送的效果。节省了井下宝贵的地面和空间，降低了生产成本。
文档编号E21F13/00GK202300505SQ201120405198
公开日2012年7月4日 申请日期2011年10月24日 优先权日2011年10月24日
发明者彭建喜, 赵润平, 陈金城 申请人:山西恒特科技有限公司