专利名称：带双封气举完井一体化管柱的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及油田采油技术领域，特别涉及一种井下采油管柱，是一种带双封气举完井一体化管柱。
背景技术：
目前，有些油井的潜力油层在水淹层的下部，水淹层称之为高水淹层。在这样的油井内下入的采油管柱应具有封堵高水淹层的功能，并能对下部潜力油层进行开采。参阅图 1。在这种油井下入的气举完井管柱一般都是采用丢手双封气举管柱。封堵高水淹层主要由下封隔器2、插管12、上封隔器3实现，两个封隔器采用坐封原理一样的封隔器。完井管柱由油管4和气举工作筒11组成。参阅图2。管柱下入过程是，先下双封管柱，即下入上封隔器3、下封隔器2，两封隔器通过插管12连接封堵高水淹层8，两封隔器同时坐封，对套管1和坐封管柱的环空进行打压验证上封隔器3是否坐封，坐封后起出丢手管柱。再下入带若干气举工作筒11的完井管柱完井。这种完井管柱存在的主要问题是(1)双封和气举完井管柱通过下两趟管柱作业完成，作业时间长，增加了作业费用。(2)由于双封坐封原理一样，同时坐封，下封隔器无法验证是否坐封，从而不能保证封堵高水淹层的效果。(3)如果以后要让高水淹层与下部的潜力油层合层开采，必须重新作业，起管柱、打捞双封，再下完井气举管柱，需要重新作业，增加作业费用。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种带双封气举完井一体化管柱，能对两个封隔器进行验封并进行气举采油。达到既可提高封堵高水淹层效果，又为以后高水淹层利用创造一种便利条件，减少作业工序、缩短作业时间，最终减少作业费用。本实用新型采用的技术方案是带双封气举完井一体化管柱，主要由油管鞋、球座、机械坐封的下封隔器、校深短接、装盲阀的气举工作筒、液压坐封的上封隔器、伸缩管组成。其特征在于自下而上连接关系是在油管鞋的上部连接球座，球座上部接机械坐封的下封隔器和液压坐封的上封隔器；在液压坐封的上封隔器与机械坐封的下封隔器之间连接有35 60根油管；在该35 60根油管上连接有校深短接，并在校深短接的上部通过油管连接有一个装有盲阀的气举工作筒；在液压坐封的上封隔器的上部连接有伸缩管，伸缩管的上部连接有油管，油管的上部连接3 15个装有盲阀的气举工作筒，在上部的装有盲阀的气举工作筒的上端连接有油管，油管一直连接到井口。所述的机械坐封的下封隔器采用的是正转管柱、加压坐封的RTTS封隔器，保证机械坐封的下封隔器的坐封效果；所述的液压坐封的上封隔器采用的是分级打压坐封的MCHR封隔器。本实用新型的有益效果本实用新型带双封气举完井一体化管柱，能对两个封隔器进行验封并进行气举采油。如果以后要生产高水淹层，通过捞出气举工作筒内的盲阀，而不必上作业机取出管柱作业。达到既可提高封堵高水淹层效果，又为以后高水淹层利用创造一种便利条件，减少作业工序、缩短作业时间，最终减少作业费用。
图1是现有的气举管柱结构剖面示意图。图2是本实用新型双封的气举完井一体化管柱结构剖面示意图。图中，1-套管，2-机械坐封的下封隔器，3-液压坐封的上封隔器，4-油管，5-潜力油层，6-油管鞋，7-球座，8-高水淹层，9-校深短接，10-伸缩管，11-装有盲阀的气举工作筒，12-插管。
具体实施方式
实施例1 带双封气举完井一体化管柱已经在3 口井成功试用，以高水淹井段为 4733. 5-4751. Om (共三段)，潜力油层井段为4806. 0-4808. Om的一口井为例对本发明进行详细说明。参阅图2。本实用新型带双封气举完井一体化管柱，主要由油管鞋6、球座7、机械坐封的下封隔器2、校深短接9、装盲阀的气举工作筒11、液压坐封的上封隔器3、伸缩管10 组成。双封气举完井一体化管柱自下而上连接关系是在油管鞋6的上部连接球座7，球座7上部接机械坐封的下封隔器2和液压坐封的上封隔器3。机械坐封的下封隔器2采用的是正转管柱、加压坐封的RTTS封隔器。液压坐封的上封隔器3采用的是分级打压坐封的 MCHR封隔器。在液压坐封的上封隔器3与机械坐封的下封隔器2之间连接有37根油管。 在该37根油管上连接有一个校深短接9，并在校深短接9的上部通过油管连接有一个装有盲阀的气举工作筒11。在液压坐封的上封隔器3的上部连接有一个伸缩管10，伸缩管10 的上部连接有油管4，油管4的上部连接五个装有盲阀的气举工作筒11，在上部的装有盲阀的气举工作筒11的上端连接有油管4，油管4 一直连接到井口。油管4采用的是73mm078〃)的油管，外加厚油管鞋6下入深度4770. (Mm，球座 7下入深度4769. 90m,机械坐封的下封隔器2封位4759. 35m,校深短节9下深4720. Olm,液压坐封的上封隔器3封位3994. 7 ，伸缩管10下深3974. 37m。5#气举阀下深2319. 97m, 4#气举阀下深2048. 42m，3#气举阀下深1719. 45m，姊气举阀下深1380. 16m, 1#气举阀下深 965.45m。共下入 27/8" P110E*5. 51mm 油管 493 根。(一)作业过程1、在套管1内下入带双封气举完井一体化管柱。2、坐封、验封机械坐封的下封隔器。正转8圈，加压9t，RTTS封隔器坐封，封位 4759. 35m ；连接水泥车反打压管线并试压30MPa/30min不降，对RTTS封隔器验封反打压 15MPa，油管未返液，验封合格。3、坐封、验封机械坐封的下封隔器。投直径为^mm的钢球，等候球入座；接水泥车正打压管线并试压30MPa/30min不降；分级正打压7、14、21MPa，各稳压lOmin，环空不返液， 7 “ MCHR封隔器坐封，封位3994. 7鈿。对MCHR封隔器验封反打压15MPa/30min不降，验
封合格。[0020]4、完井。正打压^MPa,击落球座，拆防喷器组，装采油树。5、投捞气举阀。捞出液压坐封的上封隔器以上六级气举阀中的盲阀，投入设计好的气举阀。( 二 )生产情况该井气举投产，日产液85吨，日产原油62吨，生产稳定。
权利要求1.一种带双封气举完井一体化管柱，主要由油管鞋(6)、球座(7)、机械坐封的下封隔器O)、校深短接(9)、装盲阀的气举工作筒(11)、液压坐封的上封隔器(3)、伸缩管(10)组成；其特征在于自下而上连接关系是在油管鞋(6)的上部连接球座(7)，球座(7)上部接机械坐封的下封隔器( 和液压坐封的上封隔器(3)；在液压坐封的上封隔器C3)与机械坐封的下封隔器( 之间连接有35 60根油管；在该35 60根油管上连接有校深短接 (9)，并在校深短接(9)的上部通过油管连接有一个装有盲阀的气举工作筒(11)；在液压坐封的上封隔器(3)的上部连接有伸缩管(10)，伸缩管(10)的上部连接有油管，油管(4) 的上部连接3 15个装有盲阀的气举工作筒(11)，在上部的装有盲阀的气举工作筒(11) 的上端连接有油管，油管(4) 一直连接到井口。
2.根据权利要求1所述的带双封气举完井一体化管柱，其特征是所述的机械坐封的下封隔器( 采用的是正转管柱、加压坐封的RTTS封隔器。
3.根据权利要求1所述的带双封气举完井一体化管柱，其特征是所述的液压坐封的上封隔器C3)采用的是分级打压坐封的MCHR封隔器。
专利摘要带双封气举完井一体化管柱，应用于油田采油井内。自下而上连接关系是在油管鞋的上部连接球座，球座上部接机械坐封的下封隔器和液压坐封的上封隔器；在液压坐封的上封隔器与机械坐封的下封隔器之间连接有35～60根油管；在该35～60根油管上连接有校深短接，并在校深短接的上部通过油管连接有一个装有盲阀的气举工作筒；在液压坐封的上封隔器的上部连接有伸缩管，伸缩管的上部连接有油管，油管的上部连接3～15个装有盲阀的气举工作筒，在上部的装有盲阀的气举工作筒的上端连接有油管，油管一直连接到井口。效果是能对两个封隔器进行验封并进行气举采油。减少作业工序、缩短作业时间，最终减少作业费用。
文档编号E21B43/00GK202338290SQ20112040424
公开日2012年7月18日 申请日期2011年10月21日 优先权日2011年10月21日
发明者任今明, 伍轶鸣, 单全生, 宋中华, 张卫贤, 张明亮, 段玉明, 沈建新, 潘昭才, 钟家维, 陆爱华 申请人:中国石油天然气股份有限公司