蒸汽吞吐冲砂一体化管柱的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及油田用注采管柱，具体地说是蒸汽吞吐冲砂一体化管柱。
【背景技术】
[0002]目前油田稠油开发以注蒸汽吞吐为主，针对超稠油之前主要采用注采一体栗，但存在管柱末端至油层热损失大、粉细砂堵塞防砂中心管、冲砂工序复杂等问题，影响热采开发效果。
[0003]注采一体化管柱在油田稠油热采开发中已有成熟的应用，小直径冲管插入防砂管柱内腔注汽工艺也有应用，但具备冲砂功能的注采一体化管柱在稠油热采上没有具体应用。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的在于提供蒸汽吞吐冲砂一体化管柱，能降低注汽采油热损失，精简冲砂工序，大幅缩短作业占产时间。实现热采作业提速提效，使用方便，安全性好。
[0005]为了达成上述目的，本实用新型采用了如下技术方案，蒸汽吞吐冲砂一体化管柱，包括防砂管柱，所述防砂管柱底部靠近油层位置设置滤砂管，并且防砂管柱内部设置插管，所述插管上端连接密封管，所述密封管与防砂管柱之间为密封状态。
[0006]所述密封管外壁开设密封槽，密封槽内设置密封圈，密封于防砂管柱内腔。
[0007]所述插管为无节箍插管。
[0008]所述插管底端下入深度至滤砂管底部。
[0009]所述密封管上端依次连接注采栗和油管。
[0010]相较于现有技术，本实用新型具有以下有益效果:
[0011]本实用新型通过密封管插入防砂管柱内腔，在注汽、采油一体化的同时，能够实现正对油层密封注汽，正对油层采油，不动管柱探冲砂，减少注汽、采油的热损失，节省冲砂工序，达到热采作业提速提效的目的。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型的蒸汽吞吐冲砂一体化管柱的结构示意图。
[0013]图中:1.油管；2.注采栗；3.密封管；4.防砂管柱；5.无节箍插管；6.滤砂管。
【具体实施方式】
[0014]有关本实用新型的详细说明及技术内容，配合【附图说明】如下，然而附图仅提供参考与说明之用，并非用来对本实用新型加以限制。
[0015]根据图1，蒸汽吞吐冲砂一体化管柱，包括防砂管柱4，所述防砂管柱底部靠近油层位置设置滤砂管6，并且防砂管柱内部设置插管，所述插管上端连接密封管，所述密封管与防砂管柱之间为密封状态。所述插管为无节箍插管5。
[0016]密封管3外壁开设密封槽，密封槽内设置密封圈，密封于防砂管柱4内腔，所述密封管下接无节箍插管5，下入深度至滤砂管6底部，实现正对油层密封注汽，所述密封管上接注采栗2、油管1，实现注采一体化，注汽后上提油管解除密封，转换为采油管柱，生产一周期后，下放油管实现探冲砂。
[0017]注蒸汽热采时密封管密封实现封隔注汽，实现正对油层注汽，减少热损失。吞吐一周期后可用该管柱探冲砂，减少冲砂工序，减少作业占产时间。
[0018]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，非用以限定本实用新型的专利范围，其他运用本实用新型的专利精神的等效变化，均应倶属本实用新型的专利范围。
【主权项】
1.蒸汽吞吐冲砂一体化管柱，包括防砂管柱，其特征在于，所述防砂管柱底部靠近油层位置设置滤砂管，并且防砂管柱内部设置插管，所述插管上端连接密封管，所述密封管与防砂管柱之间为密封状态。2.根据权利要求1所述的蒸汽吞吐冲砂一体化管柱，其特征在于，所述密封管外壁开设密封槽，密封槽内设置密封圈，密封于防砂管柱内腔。3.根据权利要求1所述的蒸汽吞吐冲砂一体化管柱，其特征在于，所述插管为无节箍插管。4.根据权利要求1所述的蒸汽吞吐冲砂一体化管柱，其特征在于，所述插管底端下入深度至滤砂管底部。5.根据权利要求1所述的蒸汽吞吐冲砂一体化管柱，其特征在于，所述密封管上端依次连接注采栗和油管。
【专利摘要】本实用新型公开了蒸汽吞吐冲砂一体化管柱，包括防砂管柱，所述防砂管柱底部靠近油层位置设置滤砂管，并且防砂管柱内部设置插管，所述插管上端连接密封管，所述密封管与防砂管柱之间为密封状态。所述密封管外壁开设密封槽，密封槽内设置密封圈，密封于防砂管柱内腔。所述插管为无节箍插管。所述插管底端下入深度至滤砂管底部，正对油层密封注汽。所述密封管上端依次连接注采泵和油管，形成注采一体化。本实用新型能降低注汽采油热损失，精简冲砂工序，大幅缩短作业占产时间。实现热采作业提速提效，使用方便，安全性好。
【IPC分类】E21B43/08, E21B43/24
【公开号】CN205189842
【申请号】CN201520754344
【发明人】王晓宇, 乜冠祯, 王彧, 王言涛, 王荣杰, 武梅英, 姜全平, 贾自龙, 王若鸣, 赵刚, 刘娟娟, 张亮, 潘太平
【申请人】中国石油化工股份有限公司, 中国石油化工股份有限公司胜利油田分公司纯梁采油厂
【公开日】2016年4月27日
【申请日】2015年9月25日