全通径压控式筛管装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种全通径压控式筛管装置，其中包括上接头和下接头，所述上接头与下接头之间连接芯轴，所述芯轴的上部设有多个筛孔，所述芯轴上位于多个筛孔的下方设有多个传压孔，所述芯轴上位于筛孔和传压孔之间的位置设有环形第一凸起，所述芯轴上位于第一凸起的下方安装有活塞，所述芯轴的外表面密封连接有外滑套，所述芯轴、活塞和外滑套之间形成密封的环形能量腔。本实用新型全通径压控式筛管装置能够通过地面压力控制打开筛孔，实现后期酸化压裂，提高地层油气产量，该装置结构简单、操作方便，且实用、可靠。
【专利说明】
全通径压控式筛管装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及属于石油完井作业中用于解决碳酸盐岩裸眼段酸化压裂及井下注水的完井工具，尤指一种全通径压控式筛管装置。
【背景技术】
[0002]在油井完井作业施工中，特别是在碳酸盐岩裸眼段酸化压裂作业时，为了提高油气产量和采收率等需要对不同地质层位进行酸化压裂及注水，保证完井管柱正常施工。而目前常用的酸压工具是非全通径、并且分段数量少，不能有效的对地层进行完全酸压且管串，由于不是全通径，其对后期测井造成了很大影响，无法获得准确的地层实际压力与温度等信息，为了解决这些问题，开发了本装置。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种全通径压控式筛管装置，其能够通过地面压力控制打开筛孔，实现后期酸化压裂，提高地层油气产量，该装置结构简单、操作方便，且实用、可靠。
[0004]为了实现上述目的，本实用新型的技术解决方案为:一种全通径压控式筛管装置，其中包括上接头和下接头，所述上接头与下接头之间连接芯轴，所述芯轴的上部设有多个筛孔，所述芯轴上位于多个筛孔的下方设有多个传压孔，所述芯轴上位于筛孔和传压孔之间的位置设有环形第一凸起，所述芯轴上位于第一凸起的下方安装有活塞，所述芯轴的外表面密封连接有外滑套，所述芯轴、活塞和外滑套之间形成密封的环形能量腔。
[0005]本实用新型全通径压控式筛管装置，其中所述上接头的外表面通过螺纹连接正旋扶正环，所述下接头的外表面通过螺纹连接反旋扶正环。
[0006]本实用新型全通径压控式筛管装置，其中所述芯轴上位于筛孔的上方设有环形第二凸起，所述芯轴上位于第二凸起的上面通过螺纹连接有剪销槽环，所述外滑套与剪销槽环之间通过剪销连接固定在一起。
[0007]本实用新型全通径压控式筛管装置，其中所述芯轴上位于剪销槽环的上端通过螺纹连接有外滑套挡环。
[0008]本实用新型全通径压控式筛管装置，其中所述芯轴上设有第一通孔和第二通孔，所述第一通孔、第二通孔与能量腔相互连通，所述第一通孔和第二通孔上分别密封连接有充气阀芯和堵头。
[0009]本实用新型全通径压控式筛管装置，其中所述能量腔中充有氮气。
[0010]本实用新型全通径压控式筛管装置，其中所述芯轴与外滑套之间通过轴套密封连接。
[0011 ]采用上述方案后，本实用新型全通径压控式筛管装置通过上述结构设计，使用时，将多个该装置串连起来，并根据实际地层情况为每个该装置设定不同的剪销值，将多个串连的该装置连接在油管串最底部，然后送入井底，最后通过地面向油管内部打压，当压力通过传压孔后，压力推动外滑套向下移动剪断剪销，直至露出筛孔，本实用新型通过地面的操作和压力控制即可打开筛孔，在酸化压裂时将酸化压裂剂注入油管内部，在井底通过筛孔进入地层，从而实现完井作业和对该层位进行酸化、压裂作业，该装置结构简单、操作方便，且实用、可靠。
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型全通径压控式筛管装置的主视结构示意图；
[0013]图2是本实用新型的能量腔、充气阀芯及堵头的连接结构示意图。
[0014]下面结合附图，通过实施例对本实用新型做进一步的说明；
【具体实施方式】
[0015]如图1和图2所示，本实用新型全通径压控式筛管装置包括上接头I和下接头2，上接头I的外表面通过螺纹连接正旋扶正环3，下接头2的外表面通过螺纹连接反旋扶正环4。上接头I与下接头2之间通过螺纹连接芯轴5，正旋扶正环3和反旋扶正环4的设置可以保证芯轴5始终处于井筒中间，并且正旋扶正环3和反旋扶正环4上的螺旋槽可以保证装置下入井底的过程中有良好的导流作用，而上接头I和下接头2可以保证该装置与油管连接时可以顺利被吊卡卡住。芯轴5的上部设有多个筛孔6，芯轴5上位于多个筛孔6的下方设有多个传压孔7，芯轴5上位于筛孔6和传压孔7之间的位置设有环形第一凸起8，芯轴5上位于第一凸起8的下方安装有活塞9，芯轴5上位于筛孔6的上方设有环形第二凸起10，芯轴5的外表面通过轴套11密封连接有外滑套12。芯轴5、活塞9和外滑套12之间形成密封的环形能量腔13。芯轴5上位于第二凸起10的上面通过螺纹连接有剪销槽环14，外滑套12与剪销槽环14之间通过剪销15连接固定在一起。芯轴5上位于剪销槽环14的上端通过螺纹连接有外滑套挡环16。外滑套12上与能量腔13位置对应的部位设有第一通孔17和第二通孔18，第一通孔17、第二通孔18与能量腔13相互连通，第一通孔17和第二通孔18上分别密封连接有充气阀芯19和堵头20。能量腔13中充有一定压力的氮气，保证外滑套12打开后不回弹，起止退作用。
[0016]使用时，将多个本实用新型全通径压控式筛管装置串连起来，并根据实际地层情况为每个该装置设定不同的剪销值，将多个串连的该装置连接在油管串最底部，然后送入井底，最后通过地面向油管内部打压，当压力通过传压孔7后，压力推动外滑套12向下移动剪断剪销15，直至露出筛孔6，本实用新型通过地面的操作和压力控制即可打开筛孔6，在酸化压裂时将酸化压裂剂注入油管内部，在井底通过筛孔6进入地层，从而实现完井作业和对该层位进行酸化、压裂作业，该装置结构简单、操作方便，且实用、可靠。
[0017]以上所述实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通工程技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型的权利要求书确定的保护范围内。
【主权项】
1.一种全通径压控式筛管装置，其特征在于，包括上接头和下接头，所述上接头与下接头之间连接芯轴，所述芯轴的上部设有多个筛孔，所述芯轴上位于多个筛孔的下方设有多个传压孔，所述芯轴上位于筛孔和传压孔之间的位置设有环形第一凸起，所述芯轴上位于第一凸起的下方安装有活塞，所述芯轴的外表面密封连接有外滑套，所述芯轴、活塞和外滑套之间形成密封的环形能量腔。2.如权利要求1所述的全通径压控式筛管装置，其特征在于，所述上接头的外表面通过螺纹连接正旋扶正环，所述下接头的外表面通过螺纹连接反旋扶正环。3.如权利要求2所述的全通径压控式筛管装置，其特征在于，所述芯轴上位于筛孔的上方设有环形第二凸起，所述芯轴上位于第二凸起的上面通过螺纹连接有剪销槽环，所述外滑套与剪销槽环之间通过剪销连接固定在一起。4.如权利要求3所述的全通径压控式筛管装置，其特征在于，所述芯轴上位于剪销槽环的上端通过螺纹连接有外滑套挡环。5.如权利要求1所述的全通径压控式筛管装置，其特征在于，所述外滑套上设有第一通孔和第二通孔，所述第一通孔、第二通孔与能量腔相互连通，所述第一通孔和第二通孔上分别密封连接有充气阀芯和堵头。6.如权利要求5所述的全通径压控式筛管装置，其特征在于，所述能量腔中充有氮气。7.如权利要求1-6之一所述的全通径压控式筛管装置，其特征在于，所述芯轴与外滑套之间通过轴套密封连接。
【文档编号】E21B43/27GK205477576SQ201620295382
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年4月12日
【发明人】叶正权, 肖志高, 张延星, 蔡振成
【申请人】新疆罡拓能源科技有限公司