全通径半球阀的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种全通径半球阀，包括阀体，阀体的一侧设置有进流口，阀体的另一侧安装有阀盖，阀盖上设置有与进流口连通的出流口，靠近阀体的阀盖上安装有阀座，阀体上安装有同轴设置阀杆和中心轴，中心轴上转动安装有轴套，阀杆与阀体之间设置有衬套，阀杆的底端和轴套之间固定安装有位于阀体内部的半球状阀芯，半球状阀芯位于进流口和出流口之间的流道上，阀体和阀杆之间安装有上密封装置，中心轴和阀体之间安装有下密封装置；使用过程中，对于易结晶介质，半球状阀芯转动压紧阀座的过程中可切除介质结晶达到密封的目的；半球状阀芯离开阀座时，介质可冲去密封面上的积聚物，达到清洁的目的；本实用新型结构简单合理，使用寿命长。
【专利说明】全通径半球阀
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及阀门【技术领域】，尤其涉及一种半球阀。
【背景技术】
[0002]全通径半球阀主要用于输送易沉淀、结垢、结晶析出、含杂质多的两组或两组以上的介质，为了顺畅地运输介质，不影响正常的生产，要求全通径半球阀具有易清洁的特点。传统的全通径半球阀，打开或关闭都需要比较大的扭力，磨损厉害，使用寿命短；使用一段时间出现磨损会，就会先出现泄露，影响密封效果。
【发明内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种具有自清洁功能、密封效果好和使用寿命长的全通径半球阀。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是:全通径半球阀，包括阀体，所述阀体的一侧设置有进流口，所述阀体的另一侧安装有阀盖，所述阀盖上设置有与所述进流口连通的出流口，靠近所述阀体的所述阀盖上安装有阀座，所述阀体上安装有同轴设置阀杆和中心轴，所述中心轴上转动安装有轴套，所述阀杆与所述阀体之间设置有衬套，所述阀杆的底端和所述轴套之间固定安装有位于所述阀体内部的半球状阀芯，所述半球状阀芯位于所述进流口和所述出流口之间的流道上，所述阀体和所述阀杆之间安装有上密封装置，所述中心轴和所述阀体之间安装有下密封装置。
[0005]作为一种优选的技术方案，所述上密封装置包括套装在所述阀杆上且底端卡接在所述阀体内的填料套，所述填料套的底端与所述阀杆之间设置有两个”0”型密封圈，所述填料套的底端和所述阀体之间设置有一个” O”型密封圈，所述填料套和所述阀体之间还设置有紧固螺钉，所述调料套和所述阀杆之间填充有填料，所述填料的上方安装有与所述填料套固定连接的填料压盖。
[0006]作为一种优选的技术方案，所述填料为夹钢丝石墨填料。
[0007]作为一种优选的技术方案，所述下密封装置包括设置在所述中心轴和所述阀体之间的” O”型密封圈。
[0008]作为一种优选的技术方案，所述阀盖上固定安装有将所述阀座固定在所述阀盖上的中法兰。
[0009]作为一种优选的技术方案，所述半球状阀芯的外周面上设置有压紧所述阀座的两个对称凸环。
[0010]由于采用了上述技术方案，全通径半球阀，包括阀体，所述阀体的一侧设置有进流口，所述阀体的另一侧安装有阀盖，所述阀盖上设置有与所述进流口连通的出流口，靠近所述阀体的所述阀盖上安装有阀座，所述阀体上安装有同轴设置阀杆和中心轴，所述中心轴上转动安装有轴套，所述阀杆与所述阀体之间设置有衬套，所述阀杆的底端和所述轴套之间固定安装有位于所述阀体内部的半球状阀芯，所述半球状阀芯位于所述进流口和所述出流口之间的流道上，所述阀体和所述阀杆之间安装有上密封装置，所述中心轴和所述阀体之间安装有下密封装置；使用过程中，对于易结晶介质，半球状阀芯转动压紧阀座的过程中可切除介质结晶达到密封的目的；半球状阀芯离开阀座时，介质可冲去密封面上的积聚物，达到清洁的目的；本实用新型结构简单合理，使用寿命长。
[0011]【专利附图】
【附图说明】
[0012]以下附图仅旨在于对本实用新型做示意性说明和解释，并不限定本实用新型的范围。其中:
[0013]图1是本实用新型实施例的结构示意图；
[0014]图2是图1的俯视半剖图；
[0015]图3是图1中I处放大图；
[0016]图中:1_阀体；11-进流口 ；2-阀盖；21_出流口 ；31_阀座；32_中法兰；41_阀杆；42-中心轴；43_轴套；44_衬套；5_半球状阀芯；61_填料套；62_”0”型密封圈；63_填料；64-填料压盖。
【具体实施方式】
[0017]下面结合附图和实施例，进一步阐述本实用新型。在下面的详细描述中，只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例。毋庸置疑，本领域的普通技术人员可以认识到，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，附图和描述在本质上是说明性的，而不是用于限制权利要求的保护范围。
[0018]如图1所示,全通径半球阀,包括阀体I,所述阀体I的一侧设置有进流口 11，所述阀体I的另一侧安装有阀盖2，所述阀盖2上设置有与所述进流口 11连通的出流口 21，靠近所述阀体I的所述阀盖2上安装有阀座31，所述阀盖2上固定安装有将所述阀座31固定在所述阀盖2上的中法兰32 ;所述阀体I上安装有同轴设置阀杆41和中心轴42，所述中心轴42上转动安装有轴套43，所述阀杆41与所述阀体I之间设置有衬套44，所述阀杆41的底端和所述轴套43之间固定安装有位于所述阀体I内部的半球状阀芯5，所述半球状阀芯5的外周面上设置有压紧所述阀座31的两个对称凸环，所述半球状阀芯5位于所述进流口 11和所述出流口 21之间的流道上，所述阀体I和所述阀杆41之间安装有上密封装置，如图3所示，所述上密封装置包括套装在所述阀杆41上且底端卡接在所述阀体I内的填料套61，所述填料套61的底端与所述阀杆41之间设置有两个” O”型密封圈62，所述填料套61的底端和所述阀体I之间设置有一个” O”型密封圈62，所述填料套61和所述阀体I之间还设置有紧固螺钉，所述调料套和所述阀杆41之间填充有填料63，所述填料63为夹钢丝石墨填料63，所述填料63的上方安装有与所述填料套61固定连接的填料压盖64 ;所述中心轴42和所述阀体I之间安装有下密封装置，所述下密封装置包括设置在所述中心轴42和所述阀体I之间的” O”型密封圈62。
[0019]本实用新型结构上采用偏心楔紧原理，如图2所示，阀杆41带动半球状阀芯5绕旋中心”0”转动时，半球状阀芯5由B点移到C点，此时相对阀门的中心A，从B到C的轨迹为凸轮状偏心，向下进入阀座31使阀门关闭并保持密封，阀门从开启到关闭过程中，作用在阀座31上的力逐渐增加，即半球状阀芯5表面与阀座31由完全脱落至接触，并逐渐增大密封比压，直至完全密封。这就大大改善了以往球阀的密封状态和密封效果。半球状阀芯5结构有普通半球体和V型半球体两种结构。其中带V型切口的半球状阀芯5除具备普通半球状阀芯5的功能外，还增加了独特的调节功能，性能稳定，开启迅速轻便，磨损自行补偿，密封可靠耐用。可根据不同的工况条件选用不同的密封副材料，且易于调整维修，能自行破除结垢，方便启阀，无“死区”。克服了普通阀门易结疤、易泄露、易堵塞、寿命短等弊端。
[0020]本实用新型具有如下特点:
[0021]1、全通径半球阀启闭无摩擦，由于采用偏心结构(见图2，”0”点和A点为偏心)，阀门在关闭的过程中，半球状阀芯5逐渐靠近阀座31，到关闭位置完全接触(见图2，”0”点旋转和C点为球面的中心);在开启时半球状阀芯5离开密封位置，即完全脱开，因而开启扭矩小。(见图2，” O”点旋转和B点为球面的中心)。
[0022]2、半球状阀芯5密封面可实现自清洁，半球状阀芯5离开阀座31时，介质可冲去密封面上的积聚物，对于易结晶介质，半球状阀芯5在关闭过程中可切除介质结晶达到密封的目的，避免了其它阀门无法开关的弊端。
[0023]3、密封严紧,半球状阀芯5、阀座31是双金属，米取不同工艺,密封面可组合成防腐、耐磨等各种类型，满足不同工况的需求，密封是球面线接触。靠二维偏心实现零泄漏。
[0024]4、结构设计符合安全性要求；阀杆41密封采用石墨和”0”型圈复合密封，阀杆41带台阶设计，螺钉压紧，保证设计压力下的阀杆41防飞功能。
[0025]5、采用超音速喷涂NI基合金，提高了耐磨，耐温，耐冲蚀和擦伤的能力。
[0026]6、密封面采用喷焊Ni基合金使用寿命长。
[0027]在本实施例中，材料方面，阀体I和阀盖2采用WCB，半球状阀芯5采用WCB+Ni260A ;阀座31采用25 (+ENP)+Ni260A ;阀杆采用2Crl3 ;半球状阀芯5和阀座31的密封面材料采用喷焊Ni基合金。
[0028]本实用新型的描述是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显然的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
【权利要求】
1.全通径半球阀，包括阀体，所述阀体的一侧设置有进流口，所述阀体的另一侧安装有阀盖，所述阀盖上设置有与所述进流口连通的出流口，靠近所述阀体的所述阀盖上安装有阀座，其特征在于:所述阀体上安装有同轴设置阀杆和中心轴，所述中心轴上转动安装有轴套，所述阀杆与所述阀体之间设置有衬套，所述阀杆的底端和所述轴套之间固定安装有位于所述阀体内部的半球状阀芯，所述半球状阀芯位于所述进流口和所述出流口之间的流道上，所述阀体和所述阀杆之间安装有上密封装置，所述中心轴和所述阀体之间安装有下密封装置。
2.如权利要求1所述的全通径半球阀，其特征在于:所述上密封装置包括套装在所述阀杆上且底端卡接在所述阀体内的填料套，所述填料套的底端与所述阀杆之间设置有两个” O”型密封圈，所述填料套的底端和所述阀体之间设置有一个” O”型密封圈，所述填料套和所述阀体之间还设置有紧固螺钉，所述调料套和所述阀杆之间填充有填料，所述填料的上方安装有与所述填料套固定连接的填料压盖。
3.如权利要求1所述的全通径半球阀，其特征在于:所述填料为夹钢丝石墨填料。
4.如权利要求1所述的全通径半球阀，其特征在于:所述下密封装置包括设置在所述中心轴和所述阀体之间的” O”型密封圈。
5.如权利要求1所述的全通径半球阀，其特征在于:所述阀盖上固定安装有将所述阀座固定在所述阀盖上的中法兰。
6.如权利要求1至5任一权利要求所述的全通径半球阀，其特征在于:所述半球状阀芯的外周面上设置有压紧所述阀座的两个对称凸环。
【文档编号】F16K41/02GK203374868SQ201320426381
【公开日】2014年1月1日 申请日期:2013年7月18日 优先权日:2013年7月18日
【发明者】杨贵春, 宫丰军, 王利军, 刘明华, 李霞, 董爱红 申请人:山东益都阀门集团股份有限公司