一种竖井空中装渣系统的制作方法

本实用新型涉及一种竖井空中装渣系统，属于井下作业设备技术领域。

背景技术：

在竖井开拓的地下矿山，由于竖井施工滞后，造成未能及时按照施工进度安排改绞，平巷施工掘进过程产生大量的废石渣,只能利用空中吊桶进行外排。吊桶由于自身容积小，开口在上部，不能像罐笼一样直接提升矿车排岩。同时，吊桶悬吊在竖井半空中，对安全施工、安全生产组织提出了更高的要求。处理不当对吊桶设备及竖井下部设备的安全有危害性，且易发生意外事故。因此，平巷施工掘进过程产生的大量废石渣的储存和吊桶空中装渣外排系统，直接影响井下巷道施工的进度和安全生产。

技术实现要素：

本实用新型目的是提供一种竖井空中装渣系统，能够保证竖井内吊桶空中装渣的顺行，有效进行竖井内吊桶的空中排渣，解决背景技术中存在的问题。

本实用新型的技术方案是：

一种竖井空中装渣系统，包含废渣仓、振动出渣板、链式闸门、钢丝绳、滑轮、绞车、下料板、平巷和竖井，平巷的下方设有废渣仓，废渣仓靠近竖井，废渣仓的底面设有振动出渣板，所述振动出渣板与水平面的夹角15°~20°，振动出渣板的出料端设有链式闸门，钢丝绳的一端固定在平巷内的绞车上，钢丝绳的另一端穿过滑轮固定在振动出渣板的出料端，滑轮固定在平巷的顶板上，振动出渣板出料端的下方设有下料板，所述下料板呈槽型。

所述下料板内设有加长板，加长板与下料板滑动连接。

所述加长板的宽度小于吊桶的内径。

所述振动出渣板与振动器驱动连接。

采用本实用新型，当平巷掘进施工后，可将掘进爆破产生的废石渣倒入废渣仓内，当积攒一定量的废石渣时，通过信号下放吊桶运渣。吊桶根据信号指示停车在平巷底板标高之下、竖井的空中。待吊桶停稳后，首先将下料板伸至吊桶内，再通过绞车牵引钢丝绳穿过滑轮开启链式闸门，然后启动振动出渣板的振动器，依靠振动作用将废渣仓内的废石渣排入吊桶。吊桶装满后，首先关闭振动出渣板的振动器，再通过绞车作用放下链式闸门关闭出渣口，最后提升吊桶将废石渣排出井下，实现安全施工作业。

本实用新型的有益效果是：能够保证竖井内吊桶空中装渣的顺行，有效进行竖井内吊桶的空中排渣，减弱对竖井改绞的依赖，提高井建效率，保证施工进度，确保安全生产。

附图说明

图1为本实用新型主视图；

图2为本实用新型俯视图；

图3为本实用新型下料板示意图；

图中：废渣仓1、振动出渣板2、链式闸门3、钢丝绳4、滑轮5、绞车6、下料板7、平巷8、竖井9、吊桶10、加长板11。

具体实施方式

以下结合附图，通过实例对本实用新型作进一步说明。

参照附图1-3，一种竖井空中装渣系统，包含废渣仓1、振动出渣板2、链式闸门3、钢丝绳4、滑轮5、绞车6、下料板7、平巷8和竖井9，平巷8的下方设有废渣仓1，废渣仓1靠近竖井9，废渣仓1的底面设有振动出渣板2，所述振动出渣板2与水平面的夹角15°~20°，振动出渣板2的出料端设有链式闸门3，钢丝绳4的一端固定在平巷8内的绞车6上，钢丝绳4的另一端穿过滑轮5固定在振动出渣板2的出料端，滑轮5固定在平巷8的顶板上，振动出渣板2出料端的下方设有下料板7，所述下料板7呈槽型。

在本实施例中，事先需在平巷8靠近竖井9的端部位置施工出一个安装废渣仓1的简易工程，然后依次安装固定好下料板7、振动出渣板2和废渣仓1。下料板7呈槽型，下料板7内安装一个加长板11，加长板11使用时，可以从下料板7内抽出来，不使用时，可以推进下料板7内，以保证不影响竖井吊桶等设备的上下，下料板7与水平面夹角要略大于废石渣的自然安息角。振动出渣板2与水平面夹角为15°~20°，振动出渣板2与振动器驱动连接，振动器可以采用电动的，也可以采用启动的，通过振动出渣板2的振动，使废渣仓1内的废石渣顺利排出。链式闸门3通过滑轮5、钢丝绳4和绞车6完成开启和关闭动作，以保证废渣仓1出渣时链式闸门3开启，吊桶10装满、停止出渣时，链式闸门3关闭。