一种煤矿开采用移动式除尘设备的制作方法

本实用新型属于除尘设备技术领域，具体涉及一种煤矿开采用移动式除尘设备。

背景技术：

煤尘危害是煤矿生产过程中难以避免的危害之一，在煤矿开采的过程中，矿石破碎、运输及筛分等各个环节都会产生大量的粉尘，一方面粉尘污染的作业环境严重危害了工人的身体健康，长期吸入粉尘可引起肺部病变，造成尘肺病，另一方面粉尘浓度过高影响采煤机械工作的安全性能，大量的悬浮粉尘也是造成煤矿煤尘爆炸的主要原因之一，因此消除煤矿开采时产生的粉尘，对于确保从业人员生命健康、预防事故的发生尤其重要。

现在的煤炭生产企业和煤矿开采的施工现场大多采用人工洒水来控制煤尘，但是这种方法不但浪费人力，而且效果也不太好，而一些大型的除尘设备又不方便移动，所以一种方便移动而且实用性高的除尘设备，是所有技术人员努力的方向，也是广大煤炭生产企业迫切需要的产品。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种煤矿开采用移动式除尘设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种煤矿开采用移动式除尘设备，包括除尘设备主体，所述除尘设备主体顶表面中央处设置有吸入风扇，所述除尘设备主体侧表面焊接有侧板，所述除尘设备主体的正表面设置有散热窗口，所述除尘设备主体底端转动连接有带支架万向轮，所述除尘设备主体内部正对于吸入风扇处设置有入尘口，所述入尘口下方螺纹连接有排尘管，所述排尘管远离入尘口的一端螺纹固定在过滤箱表面，所述过滤箱右侧安装有集尘箱，所述集尘箱表面铰接有螺旋拉环，所述集尘箱和过滤箱下方焊接有滑轨，所述滑轨下方焊接有电机。

优选的，所述集尘箱和过滤箱底端均通过螺丝转动连接有滑轮，该滑轮卡接在滑轨的轨道上，且滑轮和滑轨为间隙配合。

优选的，所述集尘箱和过滤箱相对的表面均螺纹固定有排尘管座，且这两个排尘管座位于同一高度。

优选的，所述侧板表面螺钉固定有圆柱铰链，该圆柱铰链共有四个，分别由螺钉固定在侧板的四个拐角处，且圆柱铰链另一端铆接在除尘设备主体表面。

优选的，所述过滤箱左侧焊接有固定基座，所述过滤箱和固定基座之间也螺纹连接有排尘管。

优选的，所述入尘口为半球形，且入尘口的直径等于吸入风扇的直径。

本实用新型的技术效果和优点：该煤矿开采用移动式除尘设备，因为侧板上安装有圆柱铰链，方便了该侧板的拆卸和安装，同时方便了该设备内部结构的检修，而内部滑轨以及滑轮的设计，则方便了将内部安置的过滤箱以及集尘箱拉出来，并且可以拆分携带，方便了整个装置的移动，而带支架万向轮的设计，可以在设备工作时，将万向轮收起，保持工作的稳定性，在需要移动时，则可以放下万向轮，方便了该设备的移动，同时集尘箱和过滤箱的分开设计，方便了对该设备的检修，同时也使得工作更加的高效，避免了一坏俱坏现象的出现。该煤矿开采用移动式除尘设备，具有结构合理，移动方便，实用性高的优点。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的内部结构示意图；

图3为本实用新型的侧板结构示意图。

图中：1吸入风扇、2除尘设备主体、3侧板、4散热窗口、5带支架万向轮、6入尘口、7排尘管座、8螺旋拉环、9集尘箱、10滑轮、11排尘管、12过滤箱、13固定基座、14滑轨、15电机、16圆柱铰链。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和图3，图1为本实用新型的整体结构示意图，图3为本实用新型的侧板结构示意图；一种煤矿开采用移动式除尘设备，包括除尘设备主体2，所述除尘设备主体2顶表面中央处设置有吸入风扇1，该吸入风扇1用于将空气中的粉尘和煤尘吸入到除尘设备主体2内部，所述除尘设备主体2侧表面焊接有侧板3，所述侧板3表面螺钉固定有圆柱铰链16，该圆柱铰链16共有四个，分别由螺钉固定在侧板3的四个拐角处，且圆柱铰链16另一端铆接在除尘设备主体2表面，因为侧板3上安装有圆柱铰链16，方便了该侧板3的拆卸和安装，同时方便了该设备内部结构的检修，所述除尘设备主体2的正表面设置有散热窗口4，该散热窗口4用于保持除尘设备内部的恒温，避免高温对内部零件的损害，所述除尘设备主体2底端通过旋转接头转动连接有带支架万向轮5，带支架万向轮5的设计，可以在设备工作时，将万向轮收起，保持工作的稳定性，在需要移动时，则可以放下万向轮，方便了该设备的移动。

请参阅图2，图2为本实用新型的内部结构示意图；所述除尘设备主体2内部正对于吸入风扇1处设置有入尘口6，入尘口6为半球形，且入尘口6的直径等于吸入风扇1的直径，该入尘口6用于传送吸入风扇1吸入的煤尘，所述入尘口6下方螺纹链接有排尘管11，所述排尘管11远离入尘口6的一端螺纹固定在过滤箱12表面，所述过滤箱12右侧安装有集尘箱9，所述集尘箱9和过滤箱12底端均通过螺丝转动连接有滑轮10，该滑轮10卡接在滑轨14的轨道上，且滑轮10和滑轨14为间隙配合，集尘箱9和过滤箱12的分开设计，方便了对该设备的检修，同时也使得工作更加的高效，避免了一坏俱坏现象的出现，所述集尘箱9表面铰接有螺旋拉环8，滑轨14以及滑轮10的设计，则方便了将内部安置的过滤箱12以及集尘箱9拉出来，并且可以拆分携带，方便了整个装置的移动，而且所述集尘箱9和过滤箱12相对的表面均螺纹固定有排尘管座7，且这两个排尘管座7位于同一高度，该排尘管座7用于固定过滤箱12和集尘箱9之间的排尘管11，所述过滤箱12左侧焊接有固定基座13，所述过滤箱12和固定基座13之间也螺纹连接有排尘管11，所述集尘箱9和过滤箱12下方焊接有滑轨14，所述滑轨14下方通过螺钉固定有电机15，为整个设备提供动力。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。