本实用新型涉及抽油机光杆维修工具的技术领域，具体而言，涉及一种抽油机光杆提取工具。
背景技术：
在稠油生产过程中，地下油品中原有的轻质成分大部分已析出，这些成分填充于柱塞外壁和衬套之间，形成垢卡，以及油层出砂造成砂卡，导致泵卡，引起油井无法正常生产。现有技术中，采用将光杆通过吊车从井内取出进行检维修，这样操作需要吊车和5、6名工人进行配合操作一天，才能将光杆取出，这样的操作方法费时费力，并且成本较高。
技术实现要素：
本实用新型的主要目的在于提供一种抽油机光杆提取工具，以解决现有技术中的抽油机在检维修时光杆取出成本较高的问题。
为了实现上述目的，本实用新型提供了一种抽油机光杆提取工具，包括：固定座；升顶结构，升顶结构与固定座相连；卡位器，卡位器与光杆固定连接，升顶结构与卡位器相接触以使升顶结构伸长时可带动光杆向上移动。
进一步地，升顶结构包括千斤顶，千斤顶的底部设置在固定座上，千斤顶的顶部与卡位器相抵顶。
进一步地，千斤顶包括千斤顶主体和电动泵，千斤顶主体与电动泵相连通以将液压油输入至千斤顶主体内。
进一步地，千斤顶主体为多个，多个千斤顶主体均匀地布置在光杆的周围。
进一步地，固定座包括固定卡和与固定卡相连接的底座，固定卡与悬绳器可拆卸地连接。
进一步地，固定卡包括与悬绳器相适配的第一半弧板和第二半弧板，第一半弧板和第二半弧板通过第一紧固件相连，以与悬绳器卡接固定。
进一步地，底座包括第一底座和第二底座，第一底座与第一半弧板为一体结构，第二底座与第二半弧板为一体结构，第一底座和第二底座均具有与千斤顶相配合的平面。
进一步地，卡位器中间具有供光杆穿过的卡固孔，通过调整卡固孔的大小以将卡位器固定在光杆上。
进一步地，卡位器包括卡位部和与卡位部相连接的顶抵部，卡位部与光杆相配合，顶抵部与千斤顶的上端面相配合。
进一步地，卡位部包括相互对称的两个分卡位部，两个分卡位部通过第二紧固件以调整卡固孔的大小。
应用本实用新型的技术方案，固定座不动，卡位器与光杆相连，升顶结构分别与固定座和卡位器相连，升顶结构伸长带动卡位器向上运动，卡位器和光杆固定连接，卡位器带动光杆向上移动，这样就可以将光杆移至井外进行检维修操作。上述结构只用两个人和本申请的工具就能够实现光杆移出，这就节省了吊车和人工成本。本实用新型的技术方案有效地解决了现有技术中的抽油机在检维修时光杆取出成本较高的问题。
附图说明
构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
图1示出了根据本实用新型的抽油机光杆提取工具的实施例的结构示意图。
其中，上述附图包括以下附图标记：
10、固定座；20、升顶结构；30、卡位器。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。
为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
现在，将参照附图更详细地描述根据本申请的示例性实施方式。然而，这些示例性实施方式可以由多种不同的形式来实施，并且不应当被解释为只限于这里所阐述的实施方式。应当理解的是，提供这些实施方式是为了使得本申请的公开彻底且完整，并且将这些示例性实施方式的构思充分传达给本领域普通技术人员，在附图中，为了清楚起见，扩大了层和区域的厚度，并且使用相同的附图标记表示相同的器件，因而将省略对它们的描述。
如图1所示，实施例一的抽油机光杆提取工具包括：固定座10、升顶结构20和卡位器30。升顶结构20与固定座10相连。卡位器30与光杆固定连接，升顶结构20与卡位器30相接触以使升顶结构20伸长时可带动光杆向上移动。
应用实施例一的技术方案，固定座不动，卡位器30与光杆相连，升顶结构20分别与固定座10和卡位器30相连，升顶结构伸长带动卡位器30向上运动，卡位器30和光杆固定连接，卡位器30带动光杆向上移动，这样就可以将光杆移至井外进行检维修操作。上述结构只用两个人和本申请的工具就能够实现光杆移出，这就节省了吊车和人工成本。实施例一的技术方案有效地解决了现有技术中的抽油机在检维修时光杆取出成本较高的问题。
如图1所示，在实施例一的技术方案中，升顶结构20包括千斤顶，千斤顶的底部设置在固定座10上，千斤顶的顶部与卡位器30相抵顶。千斤顶的设置使得成本较低。
如图1所示，在实施例一的技术方案中，千斤顶包括千斤顶主体和电动泵，千斤顶主体与电动泵相连通以将液压油输入至千斤顶主体内。电动泵控制的千斤顶主体的结构省时省力。使用时只要按动电动泵的控制按钮就能够实现千斤顶主体抵顶卡位器30。
如图1所示，在实施例一的技术方案中，千斤顶主体为多个，多个千斤顶主体均匀地布置在光杆的周围。多个千斤顶主体均匀地布置在光杆的周围的结构使得卡位器的受力比较平衡。具体地，在实施例一的技术方案中一台电动泵控制多台千斤顶主体，这样能够保证多台千斤顶主体提升的一致性。
如图1所示，在实施例一的技术方案中，固定座10包括固定卡和与固定卡相连接的底座，固定卡与悬绳器可拆卸地连接。固定卡的设置使得固定卡与悬绳器之间的固定比较灵活。底座的设置使得千斤顶与固定座10之间的配合比较容易。
如图1所示，在实施例一的技术方案中，固定卡包括与悬绳器相适配的第一半弧板和第二半弧板，第一半弧板和第二半弧板通过第一紧固件相连，并与悬绳器卡接固定。上述结构设置容易，加工成本低。第一半弧板和第二半弧板的两端均采用第一紧固件固定的方式，通过调整第一紧固件的紧固程度以使固定卡与悬绳器固定。具体地，第一半弧板和第二半弧板均与悬绳器的外圆周配合。通过将第一半弧板和第二半弧板紧固以实现第一半弧板和第二半弧板将悬绳器卡紧。第一半弧板和第二半弧板均具有一定的宽度，这样固定卡与悬绳器之间的固定比较牢固。进一步具体地，第一半弧板和第二半弧板的内表面上设置有防滑结构，例如橡皮垫等。
如图1所示，在实施例一的技术方案中，底座包括第一底座和第二底座，第一底座与第一半弧板为一体结构，第二底座与第二半弧板为一体结构，第一底座和第二底座均具有与千斤顶相配合的平面。这样第一底座和第一半弧板配合比较牢固，第二底座和第二半弧板配合比较牢固。
如图1所示，在实施例一的技术方案中，卡位器30中间具有供光杆穿过的卡固孔，通过调整卡固孔的大小以将卡位器30固定在光杆上。通过卡位器30自身的调节就能实现卡位器30和光杆的固定，这样的结构设置方便，结构紧凑。
如图1所示，在实施例一的技术方案中，卡位器30包括卡位部和与卡位部相连接的顶抵部，卡位部与光杆相配合，顶抵部与千斤顶的上端面相配合。上述结构设置紧凑，加工成本较低。
如图1所示，在实施例一的技术方案中，卡位部包括相互对称的两个分卡位部，两个分卡位部通过第二紧固件以调整卡固孔的大小。两个卡位部为弧形的卡片，通过将两个卡片紧固以实现两个卡位部将光杆固定。使用时当光杆上升一段距离后，固定光杆，下移卡位器30，千斤顶也处于收缩状态，然后再使用千斤顶上提光杆，这样通过一段一段地移动就可以将光杆提升。
实施例二的抽油机光杆提取工具与实施例一的区别在于，第一半弧板和第二半弧板一端为合页结构连接，另一端为紧固件连接。这样第一半弧板和第二半弧板不容易丢失。
实施例二的抽油机光杆提取工具包括：固定座10、升顶结构20和卡位器30。升顶结构20与固定座10相连。卡位器30与光杆固定连接，升顶结构20与卡位器30相接触以使升顶结构20伸长时可带动光杆向上移动。
应用实施例二的技术方案，固定座不动，卡位器30与光杆相连，升顶结构20分别与固定座10和卡位器30相连，升顶结构伸长带动卡位器30向上运动，卡位器30和光杆固定连接，卡位器30带动光杆向上移动，这样就可以将光杆移至井外进行检维修操作。上述结构只用两个人和本申请的工具就能够实现光杆移出，这就节省了吊车和人工成本。实施例二的技术方案有效地解决了现有技术中的抽油机在检维修时光杆取出成本较高的问题。
在实施例二的技术方案中，升顶结构20包括千斤顶，千斤顶的底部设置在固定座10上，千斤顶的顶部与卡位器30相抵顶。千斤顶的设置使得成本较低。
在实施例二的技术方案中，千斤顶包括千斤顶主体和电动泵，千斤顶主体与电动泵相连通以将液压油输入至千斤顶主体内。电动泵控制的千斤顶主体的结构省时省力。使用时只要按动电动泵的控制按钮就能够实现千斤顶主体抵顶卡位器30。
在实施例二的技术方案中，千斤顶主体为多个，多个千斤顶主体均匀地布置在光杆的周围。多个千斤顶主体均匀地布置在光杆的周围的结构使得卡位器的受力比较平衡。具体地，在实施例二的技术方案中一台电动泵控制多台千斤顶主体，这样能够保证多台千斤顶主体提升的一致性。
在实施例二的技术方案中，固定座10包括固定卡和与固定卡相连接的底座，固定卡与悬绳器可拆卸地连接。固定卡的设置使得固定卡与悬绳器之间的固定比较灵活。底座的设置使得千斤顶与固定座10之间的配合比较容易。
在实施例二的技术方案中，固定卡包括与悬绳器相适配的第一半弧板和第二半弧板，第一半弧形板的第一端和第二半弧形板的第一端通过合页结构连接，第一半弧板的第二端和第二半弧板的第二端通过第一紧固件相连，并与悬绳器卡接固定。上述结构设置容易，加工成本低。通过调整第一紧固件使得固定卡与悬绳器的固定。具体地，第一半弧板和第二半弧板均与悬绳器的外圆周配合。通过将第一半弧板和第二半弧板紧固以实现第一半弧板和第二半弧板将悬绳器卡紧。第一半弧板和第二半弧板均具有一定的宽度，这样固定卡与悬绳器之间的固定比较牢固。进一步具体地，第一半弧板和第二半弧板的内表面上设置有防滑结构，例如橡皮垫等。
在实施例二的技术方案中，底座包括第一底座和第二底座，第一底座与第一半弧板为一体结构，第二底座与第二半弧板为一体结构，第一底座和第二底座均具有与千斤顶相配合的平面。这样第一底座和第一半弧板配合比较牢固，第二底座和第二半弧板配合比较牢固。
在实施例二的技术方案中，卡位器30中间具有供光杆穿过的卡固孔，通过调整卡固孔的大小以将卡位器30固定在光杆上。通过卡位器30自身的调节就能实现卡位器30和光杆的固定，这样的结构设置方便，结构紧凑。
在实施例二的技术方案中，卡位器30包括卡位部和与卡位部相连接的顶抵部，卡位部与光杆相配合，顶抵部与千斤顶的上端面相配合。上述结构设置紧凑，加工成本较低。
在实施例二的技术方案中，卡位部包括相互对称的两个分卡位部，两个分卡位部通过第二紧固件调整以调整卡固孔的大小。两个卡位部为弧形的卡片，通过将两个卡片紧固以实现两个卡位部将光杆固定。
需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。