一种引孔机的稳固装置的制作方法

本实用新型涉及建筑施工领域，更具体地说，它涉及一种引孔机的稳固装置。

背景技术：

钻头在实际工作的过程，因为钻头刚开始受工件力的影响很大，容易发生偏移，导致钻的孔误差较大，达不到设计要求的公差范围要求。所以需要通过引孔机在需要钻孔的位置中心，预先打一个小孔（或者说凹槽），使钻头头部能够沿此孔钻下去，保证钻头四周受力均匀，减少偏差。

引孔机在工作过程中应该保证钻杆垂直，尽量减少钻杆晃动，但是由于地层不同，如果钻孔过程中遇到含水量较大的软塑粘土，会导致钻杆晃动，引起孔径变大，从而增大引孔偏差。

技术实现要素：

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种引孔机的稳固装置，通过在支撑钻杆的固定杆抵触地面的一端设置插入地面的插地锥以及实现插地锥插入地面后，设置于插地锥内的卡接件插入地层内，从而实现固定杆尽可能稳固的固定于地面，减少钻杆钻孔过程中发生偏移的现象，从而减小引孔偏差。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种引孔机的稳固装置，包括钻头以及连接钻头的钻杆，所述钻杆连接有固定杆，所述固定杆抵触地面的一端设有插入地层的插地锥，所述插地锥内开设有容纳槽，所述容纳槽两侧分别开设有通孔组，所述通孔组内插接有卡接机构，所述容纳槽内设有推动卡接机构插入或脱离地层的推动组件。

通过采用上述技术方案，设置插地锥，插地锥插入地层，实现固定杆更牢固的固定于地面，从而提高固定杆对钻杆的稳固作用，减少由于钻杆晃动导致的钻孔偏差；设置卡接件，插地锥插入地层后，通过容纳槽中的推动组件推动卡接机构由通孔组处伸出插地锥，插入地层，起到进一步稳固固定杆的作用。

进一步，所述推动组件包括第一直齿条、第二直齿条以及啮合于第一直齿条和第二直齿条之间的齿轮，所述卡接机构包括第一卡接件和第二卡接件，通孔组包括第一通孔和第二通孔，所述第一卡接件固定连接于第一直齿条并可穿过第一通孔，所述第二卡接件固定连接第二直齿条并可穿过第二通孔。

通过采用上述技术方案，设置的第一直齿条和第二直齿条在齿轮的驱动下相向或相背滑移，可实现第一直齿条和第二直齿条推动卡接机构插入或脱离地层，方便第一直齿条和第二直齿条同步运动，实现卡接机构同时插入地层。

进一步，所述推动组件包括驱动齿轮转动的驱动器。

通过采用上述技术方案，设置驱动器驱动齿轮转动，实现齿轮驱动第一直齿条和第二直齿条相背或相向运动。

进一步，所述插地锥的表面焊接有三角锥体。

通过采用上述技术方案，插地锥表面设有三角锥体，增加了插地锥与地层的接触面积，从而增加了插地锥在底层的稳固性，进一步加强了固定杆的稳固性，减少钻杆晃动的情况发生。

进一步，所述钻杆底端开设有滑移腔，所述滑移腔内滑移连接有伸缩罩。

通过采用上述技术方案，滑移腔的设置，可实现伸缩罩在滑移腔中滑移，使用完插地锥后，拉下伸缩罩实现伸缩罩罩住插地锥，减少插地锥的尖锐处给人们带来的损害。

进一步，所述固定杆底端设有两个固定块，所述固定块开设有插孔，所述插孔内插接有用于限制伸缩罩滑移的插柱。

通过采用上述技术方案，施工时，将伸缩罩滑入滑移腔，通过插柱插入插孔固定伸缩罩，实现伸缩罩稳固的收入滑移腔，不会妨碍工人施工，提高施工效率。

进一步，所述伸缩罩远离滑移腔的一端设有遮挡板，所述遮挡板铰接于伸缩罩的一侧。

通过采用上述技术方案，遮挡板的设置，遮挡板封闭伸缩罩，可减少外界环境对插地锥的侵蚀，同时也避免了由于尖锐的插地锥底部触伤人体。

进一步，所述伸缩罩相对铰接遮挡板的一侧开设有凹槽，所述遮挡板与凹槽相匹配的位置固定连接有磁条。

通过采用上述技术方案，设置的磁条，利用磁条的磁力作用实现遮挡板固定于伸缩罩内，方便遮挡板的打开或闭合，磁条嵌入凹槽，有助于遮挡板与伸缩罩紧密贴合。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：设置插地锥，将插地锥垂直插入地面，实现插地锥牢固的固定于地层，从而提高固定杆的稳固性，起到加固钻杆的作用，减少由于钻杆晃动而造成的引孔偏差；插地锥内设置卡接件，通过推动组件推动卡接件插入地层，增加插地锥的稳固性；插地锥表面设置三角锥体，有助于增加插地锥与地层的接触面积，从而起到进一步加固插地锥插入地层的稳固性；设置伸缩罩与遮挡板，起到减少灰尘吸附于插地锥表面的作用，可以更好的保护插地锥。

附图说明

图1为本实施例的整体结构示意图；

图2为本实施例中遮挡板与伸缩罩的连接结构示意图；

图3为本实施例中滑移腔与伸缩罩的连接结构示意图；

图4为图3中A处的放大示意图；

图5为本实施例中插地锥的剖面结构示意图；

图6为图5中B处的放大示意图；

图7为本实施例中驱动器与齿轮的连接结构示意图。

图中：1、钻头；2、钻杆；3、固定杆；31、滑移块；32、固定台；33、滑移腔；4、伸缩罩；41、遮挡板；42、磁条；43、凹槽；44、固定块；441、插孔；442、插柱；443、限位台；5、机身；51、钢丝绳；52、液压柱；6、插地锥；61、三角锥体；7、容纳槽；71、第一直齿条；711、第一卡接件；712、第一通孔；72、第二直齿条；721、第二卡接件；722、第二通孔；73、齿轮；74、中心轴；75、驱动器。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种引孔机的稳固装置，如图1所示，包括钻头1，钻头1上端固定连接有钻杆2，钻杆2右侧设有固定杆3，固定杆3朝向钻杆2的一面焊接有固定台32，固定台32上方设有滑移块31，钻杆2穿过固定台32的一端固定于滑移块31的下端，滑移块31滑移连接于固定杆3。

滑移块31上端固定连接有钢丝绳51，钢丝绳51远离滑移块31的一端连接有机身5，钢丝绳51绕过固定杆3的顶端固定于机身5。机身5设有液压柱52，液压柱52远离机身5的一端固定连接于固定杆3的中部，起到对固定杆3的支撑作用。

固定杆3底端滑移连接有伸缩罩4，本实施例伸缩罩4由金属制成，伸缩罩4底端铰接有遮挡板41。

如图2和图3所示，伸缩罩4底端开设有凹槽43，凹槽43与伸缩罩4底端铰接遮挡板41的一面相对，遮挡板41贴合伸缩罩4的一面贴合有磁条42，遮挡板41上的磁条42贴合于凹槽43，通过磁力作用使遮挡板41密封伸缩罩4。

固定杆3底端开设有容纳伸缩罩4的滑移腔33，伸缩罩4连同遮挡板41可滑移于滑移腔33内，滑移过程中遮挡板41与滑移腔33保持平行。

固定杆3底部焊接有插地锥6，插地锥6四周由滑移腔33包围，伸缩罩4滑移出滑移腔33实现对插地锥6的遮盖。

如图4所示，固定杆3底端设有两个固定块44，固定块44焊接于滑移腔33两侧的固定杆3的底端，两个固定杆3中间的滑移腔33内滑移有遮挡板41，两个固定块44相对的一侧分别开设有插孔441，两个插孔441之间穿插有插柱442，插柱442两端分别延伸至插孔441的外侧，插柱442向外延伸的一端焊接有限位台443。

如图5和图6所示，插地锥6外部焊接有若干三角锥体61，三角锥体61起到增大地层与插地锥6接触面积的作用，从而稳固插地锥6插入地层的牢固性。

插地锥6内开设有容纳槽7，容纳槽7内设有推动组件，推动组件包括设置于容纳槽7内上、下两端的第一直齿条71、第二直齿条72、固定连接于第一直齿条71和第二直齿条72的卡接机构以及啮合于第一直齿条71和第二直齿条72之间的齿轮73。

卡接机构包括第一卡接件711和第二卡接件721，第一卡接件711焊接于第一直齿条71远离容纳槽7的一端，第二卡接件721焊接于第二直齿条72远离容纳槽7的一端。

容纳槽7的侧面分别开设有通孔组，通孔组包括第一通孔712和第二通孔722，第一直齿条71通过第一通孔712将第一卡接件711插入或脱离地层，第二直齿条72通过第二通孔722将第二卡接件721插入或脱离地层。

如图7所示，齿轮73的圆心位置固定连接有中心轴74，中心轴74远离齿轮73的一端固定连接有驱动器75，本实施例中驱动器75采用伺服电机。

工作过程及原理：通过操控机身5使插地锥6垂直插入地层，实现固定杆3的进一步固定；插地锥6内设有驱动第一直齿条71和第二直齿条72相向或相背运动的驱动器75，从而实现第一卡接件711和第二卡接件721插入或脱离地层，实现进一步固定插地锥6，起到稳固固定杆3的作用；插地锥6外部焊接有三角锥体61，插地锥6插入地层 后，三角锥体61增大插地锥6与地层的接触面积，起到进一步稳固插地锥6的作用，从而实现加强固定杆3的稳固作用，减少由于钻杆2晃动导致的引孔偏差。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。