钻井用接头对扣装置的制作方法

本实用新型涉及接头对扣装置技术领域，是一种钻井用接头对扣装置。

背景技术：

在钻井过程中，在起下钻等其它工况时需要在钻具中接内防喷工具或转换接头，由于内防喷接头或是转换接头长度都相对较短，常规情况下，连接时有两种接法：1.将内防喷接头或是转换接头的外螺纹端朝转盘面（朝下）、内螺纹端朝上，司钻下放钻具的外螺纹端至内防喷接头或是转换接头的内螺纹端上方时，钻台两人扶住钻具，内外钳两人配合将内防喷接头或是转换接头托起与钻具对扣，此种对扣办法需要的人力较多，特别是在冬季施工人员活动不变的情况下容易造成砸伤等情况，存在安全隐患；2.将内防喷接头或是转换接头的外螺纹端朝转盘面，内螺纹端朝上，司钻下放钻具的外螺纹端至内防喷接头或是转换接头的内螺纹端上方时，钻台两人扶住钻具，内外钳两人配合将接头或内防喷工具扶稳，司钻缓慢下放钻具将钻具外螺纹座于司钻下放钻具的外螺纹端至内防喷接头或是转换接头的内螺纹内，该种办法需要井口人员与刹把操作人员密切配合，如操作不当，钻具下放过多在钻具的韧性较强的作用下有可能将转换接头或内防喷工具弹开，伤到井口人员，并且因此增加施工时间。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种钻井用接头对扣装置，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决在起下钻等其它工况时需要在钻具中接内防喷工具或转换接头时存在需投入大量人力和操作不当易砸伤操作人员的问题。

本实用新型的技术方案是通过以下措施来实现的：一种钻井用接头对扣装置，包括底座、螺纹套、螺纹杆、水平托盘；在底座的上端固定安装有螺纹套，螺纹杆的表面设置有螺纹，螺纹套上设置有与螺纹杆表面螺纹相配的螺纹孔，螺纹杆通过螺纹固定安装在螺纹套的螺纹孔内，在螺纹杆的上端固定安装有水平托盘，在水平托盘的左侧上端面上固定安装有竖向的左定位板，在左定位板内安装有能够在左定位板内实现定位的左定位顶杆，在水平托盘的右侧上端面上固定安装有竖向的右定位板，在右定位板内安装有能够在右定位板内实现定位的右定位顶杆，在左定位顶杆的右端固定安装有左顶板，在右定位顶杆的左端固定安装有右顶板，左顶板和右顶板相对竖向平行设置。

下面是对上述实用新型技术方案的进一步优化或/和改进：

上述左定位顶杆为表面设置有螺纹的顶丝杆，右定位顶杆也为表面设置有螺纹的顶丝杆，左定位板上设置有与左定位顶杆表面螺纹相配的螺纹孔，左定位顶杆通过螺纹固定安装在左定位板的螺纹孔内，右定位板上设置有与右定位顶杆表面螺纹相配的螺纹孔，右定位顶杆通过螺纹固定安装在右定位板的螺纹孔内。

上述在左定位顶杆的左端固定安装有左手柄，在右定位顶杆的右端固定安装有右手柄。

上述左顶板为前缘和后缘均向右弯曲的弧形扁铁状，右顶板为前缘和后缘均向左弯曲的弧形扁铁状。

上述在水平托盘上设置有导流孔。

本实用新型结构合理而紧凑，使用方便，本实用新型能安全快捷地在钻具中接转换接头或防喷工具的阀件，使得钻具与转换接头或防喷工具的阀件轻松对扣，节约大量人力，省时省力，同时，由于转换接头或防喷工具的阀件已被左顶板和右顶板固定定位，使得钻具与转换接头或防喷工具的阀件的对扣操作精确且不易出现失误，能够有效避免操作失误带来的安全隐患，避免操作人员被砸伤，有效增加安装的安全系数和缩短作业时效，减少不必要的作业时间和安全隐患。

附图说明

附图1为本实用新型最佳实施例的主视结构示意图。

附图2为本实用新型最佳实施例的俯视结构示意图。

附图中的编码分别为：1为底座，2为螺纹套，3为螺纹杆，4为水平托盘，5为左定位板，6为左定位顶杆，7为右定位板，8为右定位顶杆，9为左顶板，10为右顶板，11为左手柄，12为右手柄。

具体实施方式

本实用新型不受下述实施例的限制，可根据本实用新型的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。

在本实用新型中，为了便于描述，各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书附图1的布图方式来进行描述的，如：上、下、左、右等的位置关系是依据说明书附图的布图方向来确定的。

下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步描述：

如附图1、2所示，该钻井用接头对扣装置包括底座1、螺纹套2、螺纹杆3、水平托盘4；在底座1的上端固定安装有螺纹套2，螺纹杆3的表面设置有螺纹，螺纹套2上设置有与螺纹杆3表面螺纹相配的螺纹孔，螺纹杆3通过螺纹固定安装在螺纹套2的螺纹孔内，在螺纹杆3的上端固定安装有水平托盘4，在水平托盘4的左侧上端面上固定安装有竖向的左定位板5，在左定位板5内安装有能够在左定位板5内实现定位的左定位顶杆6，在水平托盘4的右侧上端面上固定安装有竖向的右定位板7，在右定位板7内安装有能够在右定位板7内实现定位的右定位顶杆8，在左定位顶杆6的右端固定安装有左顶板9，在右定位顶杆8的左端固定安装有右顶板10，左顶板9和右顶板10相对竖向平行设置。

本实用新型的工作方法：在起下钻等其它工况时需要在钻具中接内防喷工具或转换接头时，当需要在钻具上接转换接头或防喷工具的阀件时，可将钻具上提一定高度后，把本实用新型座于转盘面上，将所要接在钻具上的转换接头或防喷工具的阀件座在水平托盘4上并置于左顶板9和右顶板10之间，然后用左定位顶杆6和右定位顶杆8将转换接头或防喷工具的阀件顶紧居中，并通过左定位板5与左定位顶杆6的配合实现左定位顶杆6的定位、通过右定位板7与右定位顶杆8的配合实现右定位顶杆8的定位,避免转换接头或防喷工具的阀件的顶紧居中作业出现失误，司钻操作游车缓慢下放钻具，当钻具的外螺纹端与转换接头或防喷工具的阀件的内螺纹端将要接触时,一人扶钻具,另一人手握左定位顶杆6或/和右定位顶杆8逆时针转动水平托盘4,利用定位套和定位杆之间相配的螺纹使得水平托盘4旋转上升,达到转换接头或防喷工具的阀件与钻具对扣的目的。

可以通过插销或卡扣等现有公知技术方式实现左定位顶杆6在左定位板5内的定位，可以通过插销或卡扣等现有公知技术方式实现右定位顶杆8在右定位板7内的定位。

螺纹杆3通过螺纹固定安装在螺纹套2的螺纹孔内不仅能够轻松实现螺纹杆3任意高度的定位，而且通过逆向旋转水平托盘4，使得钻具与转换接头或防喷工具的阀件轻松对扣，节约大量人力，省时省力，同时，由于阀件或接头已被左顶板9和右顶板10固定定位，使得钻具与转换接头或防喷工具的阀件对扣工作操作精确不易出现失误，能够有效避免操作失误带来的安全隐患，避免操作人员被砸伤。

可根据实际需要，对上述钻井用接头对扣装置作进一步优化或/和改进：

如附图1、2所示，左定位顶杆6为表面设置有螺纹的顶丝杆，右定位顶杆8也为表面设置有螺纹的顶丝杆，左定位板5上设置有与左定位顶杆6表面螺纹相配的螺纹孔，左定位顶杆6通过螺纹固定安装在左定位板5的螺纹孔内，右定位板7上设置有与右定位顶杆8表面螺纹相配的螺纹孔，右定位顶杆8通过螺纹固定安装在右定位板7的螺纹孔内。左定位顶杆6与左定位板5之间通过螺纹配合安装在一起，能够通过旋转左定位顶杆6即可轻松实现左定位顶杆6在左定位板5内的定位；右定位顶杆8与右定位板7之间通过螺纹配合安装在一起，能够通过旋转右定位顶杆8即可轻松实现右定位顶杆8在右定位板7内的定位。

如附图1、2所示，在左定位顶杆6的左端固定安装有左手柄11，在右定位顶杆8的右端固定安装有右手柄12。固定安装左手柄11能轻松实现左定位顶杆6的旋转，并且在通过左定位顶杆6旋转水平托盘4时也更加省劲；固定安装右手柄12能轻松实现右定位顶杆8的旋转，并且在通过右定位顶杆8旋转水平托盘4时也更加省劲。

如附图1、2所示，左顶板9为前缘和后缘均向右弯曲的弧形扁铁状，右顶板10为前缘和后缘均向左弯曲的弧形扁铁状。左顶板9和右顶板10均为弧形扁铁状，能够对转换接头或防喷工具的阀件起到较好的定位作用。

根据需要，在水平托盘4上设置有导流孔。导流孔分布在水平托盘4底部用于泥浆等其它液体的流通孔道。

本实用新型能安全快捷地在钻具组合中接内防喷工具或转换接头的阀件和接头，有效增加安装的安全系数和缩短作业时效，减少不必要的作业时间和安全隐患。

以上技术特征构成了本实用新型的最佳实施例，其具有较强的适应性和最佳实施效果，可根据实际需要增减非必要的技术特征，来满足不同情况的需求。