本实用新型涉及成孔设备，特别是涉及一种适用于填埋场的利用重力撞击成孔的打孔机。
背景技术：
成孔机是通过钻、锤等方式在土层或其它设施上开设孔洞的设备。打孔机即为一种较为常用的成孔设备。现有的打孔机如图1所示，包括带有滚轮的移动车101，移动车上装有竖直的立柱102，和支撑立柱的撑杆103，撑杆倾斜设置且两端分别固定连接于立柱和移动车上，使得三者之间形成三角形的固定支撑结构，立柱的顶部通过吊线吊有悬锤104，打孔杆105竖立于悬锤下方。打孔机的动力系统通过吊线拉动悬锤上升再放开，然后悬锤在重力作用下下降并击打于打孔杆的顶部，由此将打孔杆钉入土层内，直至钉入的深度达到设定要求后再取出打孔杆，最终形成孔洞。该种打孔机虽然能够完成打孔操作，但为了提高悬锤下落的打击力，立柱必须要满足一定的高度才可实现，这导致设备体积极为庞大，移动、存档都十分困难，甚至存在发生倒塌的风险；另一方面，填埋场为垃圾填埋的地方，填埋堆一般均为类似于山丘的形状，其的主要构成则是各种形状、材质、硬度均不相同的垃圾，且随着垃圾的降解，填埋堆会发生沉降、松散等现象，导致现有的打孔机难以在其上移动。
技术实现要素：
本实用新型旨在提供一种体积更小且安全性更高并适用于填埋场的打孔机。
本实用新型所述的填埋场打孔机，包括可移动的车体、用于打孔的打孔杆和击打打孔杆的悬锤；车体上装有履带，车体内的动力装置连接并驱动履带转动以带动车体移动；车体上还装有可伸缩的多级立柱组件和伸缩杆；所述的多级立柱组件包括若干根依次可相对移动地相互连接的立柱，首根立柱为第一级立柱，第一级立柱的一端铰接于车体上，其它立柱均可沿第一级立柱的方向移动而伸出于上一级立柱之外或全部/部分地收缩于上一级立柱之内，吊线绕过最末一级立柱的顶部而与悬锤连接；伸缩杆的两端分别与第一级立柱的柱身和车体相铰接，且伸缩杆伸展时带动多级立柱组件竖直放置。
本实用新型所述的填埋场打孔机，车体通过履带取代了现有的滚轮，使得打孔机能够适应填埋场的环境，提高其移动能力、速度和安全性；多级立柱组件由多级立柱依次连接而成，其中第一级立柱铰接于车体上，第二级立柱可沿第一级立柱方向移动地安装于第一级立柱上，第三级立柱则同样可移动地安装于第二级立柱上，……，依此类推，下一级的立柱均可移动地安装于上一级立柱上。当需要进行打孔操作时，伸缩杆伸展并带动多级立柱组件竖直放置，然后多级立柱组件即可按照需要逐级伸展开，使之达到打孔所需的高度，同时选择长度相适应的打孔杆，由此满足不同打孔深度的工作所需；当打孔完成后，多级立柱组件反向地逐级回收，然后伸缩杆收缩，即可带动多级立柱组件收纳于车体上方，从而使得设备更加方便地移动、运输或保存。所以，通过该种打孔机的设置，既可以有效减小设备体积，又可以满足不同深度的打孔需要，同时也提高了其移动能力，满足特定环境的工作所需。
附图说明
图1是现有打孔机的结构示意图。
图2是本实用新型所述填埋场打孔机的结构示意图。
图3是图2所示填埋场打孔机的收纳状态示意图。
具体实施方式
一种填埋场打孔机，包括可移动的车体1、用于打孔的打孔杆4和击打打孔杆的悬锤5；车体上装有履带6，车体内的动力装置连接并驱动履带转动以带动车体移动；车体上还装有可伸缩的多级立柱组件2和伸缩杆3；所述的多级立柱组件包括若干根依次可相对移动地相互连接的立柱，首根立柱为第一级立柱21，第一级立柱的一端铰接于车体上，其它立柱均可沿第一级立柱的方向移动而伸出于上一级立柱之外或全部/部分地收缩于上一级立柱之内，吊线绕过最末一级立柱的顶部而与悬锤连接；伸缩杆的两端分别与第一级立柱的柱身和车体相铰接，且伸缩杆伸展时带动多级立柱组件竖直放置。
如图2所示，立柱组件由三级立柱依次连接而成，最底端的为第一级立柱21，其一端铰接于车体上可转动，上方的依次为第二级立柱22、第三级立柱23；当需要进行打孔操作时，伸缩杆伸展并带动多级立柱组件竖直放置，然后多级立柱组件即可按照需要逐级伸展开，使之达到打孔所需的高度，同时选择长度相适应的打孔杆，由此满足不同打孔深度的工作所需；当打孔完成后，多级立柱组件反向地逐级回收，然后伸缩杆收缩，即可带动多级立柱组件收纳于车体上方，从而使得设备更加方便地移动、运输或保存，如图3所示。
所述的多级螺旋打孔机，有拉紧绳4，拉紧绳的两端分别连接于车体1和多级立柱组件2的最末一级立柱上。因多级立柱进行多级伸展时，其高度较大，设备重心也随之上移，使得其倒塌的风险也随之增加，为此，在车体与最顶端的立柱之间设置拉紧绳，可以降低其倒塌的风险，从而提高设备的稳定性和安全性。另外，当多级立柱组件收纳于车体上方时，拉紧绳处于松弛状态，若收纳不善很容易妨碍设备的行驶，有鉴于此，可以将拉紧绳4设置为卷装的绳卷，绳卷安装于收纳状态下多级立柱组件2的下方，绳卷的自由端连接于多级立柱组件2的最末一级立柱上，车体1上还装有带动绳卷回收的收卷电机，由此可以极为快捷、方便自动将拉紧绳收拢为卷装，避免影响设备的使用，而当多级立柱组件竖起时又可以极为方便地将拉紧绳自行拉出，直至拉动到位后，收卷电机锁定即可对多级立柱组件实施拉紧操作。