一种震击防上移工具的制作方法

本实用新型涉及油管钻修井作业领域，尤其涉及一种震击防上移工具。

背景技术：

在井下钢丝作业进行向下开滑套作业过程中，为防止工具串在打开滑套的瞬间被上顶，在工具串的顶部加装防上移工具，但在实际作业中由于井下的复杂性经常出现防上移工具遇卡现象。据相关研究证实，防上移工具遇卡后，仅需要较小的震击力即可有效解卡。现状是：目前使用的防上移工具仅具有防上移的功能，不具有震击的功能，当防上移工具遇卡后，上提工具串时拉力只作用于防上移工具支撑爪以上部分，不存在震击力，不能进行有效解卡。如果要增加震击功能，则需要在防上移工具上部安装震击器，综合现有的震击器，均不能与防上移工具完美搭配使用。

技术实现要素：

本实用新型设计开发了一种震击防上移工具，将震击器与防上移工具完美结合，形成一个工具，兼有防上移和震击的功能，在实际使用中取得了良好的效果，大大降低了开滑套作业的风险。

本实用新型提供的技术方案为：

一种震击防上移工具，包括：

筒体；

震击杆，其一端具有凸台，所述震击杆具有凸台的一端设置在所述筒体内，另一端伸出所述筒体一端，所述震击杆能够沿所述筒体内壁滑动；

压帽，其设置在所述筒体两端，以防止震击杆从筒体内滑出；

两个支撑爪，其通过销钉固定设置在所述筒体上，所述两个支撑爪之间设置有弹簧；

下连接头，其一端具有锥形帽，所述下连接头具有锥形帽的一端设置在所述筒体内，所述下连接头的另一端伸出所述筒体另一端，并能够沿所述下连接头延伸方向滑动。

优选的是，所述震击杆凸台外径大于所述压帽内径，以防止所述震击杆滑出所述筒体。

优选的是，所述锥形帽的最下端外径大于压帽的内径，以防止所述下连接头滑出所述筒体。

优选的是，所述两个支撑爪内侧具有逆向齿，能够将所述锥形帽卡扣。

优选的是，还包括打捞颈，其一端通过丝扣连接所述震击杆。

优选的是，所述丝扣连接处设置有紧固螺钉。

优选的是，所述锥形帽为圆锥形的尖头，并通过丝扣连接所述下连接头。

优选的是，还包括弹性圆柱销，其设置在所述锥形帽和所述下连接头之间。

优选的是，还包括：上连接扣，其连接所述打捞颈另一端。

优选的是，还包括：下连接扣，其连接所述下连接头另一端。

本实用新型的有益效果

本装置将震击器与防上移工具完美结合，形成一个工具，兼有防上移和震击的功能，在实际使用中取得了良好的效果，大大降低了开滑套作业的风险。

附图说明

图1为本实用新型所述的震击防上移工具拉开状态示意图。

图2为本实用新型所述的震击防上移工具闭合状态示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

如图1所示，本实用新型提供的震击防上移工具，包括：筒体107，震击杆104，支撑爪110和下连接头114。

震击杆104，其一端具有凸台106，震击杆104具有凸台的一端设置在筒体107内，震击杆104另一端伸出筒体107的一端，震击杆104能够沿筒体107内壁滑动；压帽105设置在筒体107两端，以防止震击杆104从筒107内体内滑出；两个支撑爪110，其通过销钉109固定设置在筒体107上，两个支撑爪110之间设置有弹簧108；下连接头114，其一端具有锥形帽112，下连接头114具有锥形帽112的一端设置在筒体107内，下连接头114的另一端伸出筒体107另一端，并能够沿下连接头114延伸方向滑动。

如图1所示，工具顶端为上连接扣101，底端为下连接扣115，两者的尺寸、扣型均为标准的钢丝井下工具扣，可为丝扣也可为炮栓扣。上连接扣101下面为打捞颈102，为标准钢丝作业井下工具打捞颈。

从功能上来说，整个工具可分为两部分，上半部分具有往上震击功能，主要是由活塞柱结构的震击杆104实现的，震击杆104与打捞颈102通过丝扣连接，为确保丝扣不脱扣，在丝扣连接处设有内六角平端紧定螺钉103，震击杆104可在筒体107内部自由上下活动，震击杆下端凸台106外径大于压帽105内径，且两者接触端面为平面，压帽105与筒体107连接成一体，压帽105限制了震击杆104的活动距离。

如图2所示。为闭合状态，若固定筒体107，上连接扣101快速往上运动一段距离，到达图1所示拉开状态，上连接扣101带动震击杆104对压帽105产生往上的震击力，并将往上的力传递至工具的下半部分。

下半部分具有防上移的功能，原理是，锥帽112为一圆锥形的尖头(最顶端为平面)，通过丝扣与下连接头114连接，为确保不脱扣，在丝扣处设有弹性圆柱销113，当锥帽112往上运动时，会推动支撑爪110向工具外端张开，当锥帽112运行至最顶端时，支撑爪110完全张开(见图2闭合状态)，支撑爪齿111卡在油管内壁上，支撑爪齿111的齿为逆向齿，当支撑爪齿卡在油管内壁时，由下往上的冲击使得齿会卡的更紧。同时，在正常状态下，支撑爪110打开以后，只要锥帽112下行，不再推动支撑爪110，在上连接扣101处提供一个往上拉的力，支撑爪110会在弹簧108的作用下自行回到工具本体内，回到图1拉开状态。当由下往上的冲击力较大，使得支撑爪齿111卡的很死时，此时快速上提上连接扣101，通过震击杆104往上震击压帽105，也会使得支撑爪收回。

采用销钉109将两个支撑爪110与筒体107固定。

锥帽112的最下端外径大于压帽105的内径，两者接触面为平面，压帽105限制了锥帽112和下接头114的活动距离。

实施以震击防上移工具的工作过程为例，作进一步说明

在使用震击防上移工具进行开滑套作业时，震击防上移工具上端为绳帽，下端连接加重杆、震击器和滑套移位工具等工具串，正常上提下放工具串时，震击防上移工具处于拉开状态，当打开滑套瞬间，地层压力远大于井筒内压力，瞬间的压力差会冲击工具串快速往上运动，工具串带动锥帽112快速往上运动，从而推动支撑爪110打开，卡在油管内壁上，阻止工具串的快速往上运动，避免钢丝断裂。冲击结束后，工具串由于重力作用往下运动，带动锥帽112下移，此时支撑爪110依旧卡在油管内壁上，承担着以下工具串的重量，此时上提钢丝，支撑爪110收回，重新回到拉开状态。若支撑爪·110不能正常收回，则下放一段距离钢丝，然后快速上提，震击杆104随着钢丝的快速上提震击压帽，反复操作后，即可将支撑爪110收回。

本装置将震击器与防上移工具完美结合，形成一个工具，兼有防上移和震击的功能，在实际使用中取得了良好的效果，大大降低了开滑套作业的风险。

尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。