一种用于试井防喷器的专用工具的制作方法

本实用新型涉及一种石油勘探用工具领域，更具体地说，本实用新型涉及一种用于试井防喷器的专用工具。

背景技术：

在石油勘探开发过程中，试井作业是最普遍的一种作业，也是必不可缺的一种作业，在试井作业时，在井口必须安装一种叫做试井防喷器的安全装置。试井防喷器的用途有：1、在试井作业期间，一旦发生井喷等安全事故，可关闭防喷器，将试井作业使用的处于管柱中间的钢丝或者电缆不剪断的情况下密封，从而进行下一步的事故处理。2、在进行井下试井作业打捞时使用，通过关闭防喷器，将井下的高压密封，处于防喷器之间的钢丝却又可以上下运动，拆开防喷器以上的升高管进行对接或者拆卸工具等。总之，试井防喷器是现场作业基于安全考虑必须的一个设备。

随着石油勘探开发的不断深入，每年试井作业的作业量在逐年增加，试井防喷器的保养在陆地工具的保养中所占的时间和比重越来越大，而传统的保养方法较为费时，又有一定的安全隐患。本专利要解决的问题是，使用本专利所述的专用工具进行防喷器保养后的安装时，快速便捷，还不易损坏防喷器，与之前的方法相比，大大节约了防喷器安装的时间。

试井防喷器在拆开保养时，可通过两个阀门手柄不断内旋，利用闸板相互内压，而将防喷器拆开保养，而进行安装时，通常的做法是，提前将阀门手柄、丝杠、连杆以及闸板连接好，然后将闸板放入防喷器的内腔中，由于闸板的外径与闸板运行轨迹的内腔内径一致，所以一般在阀门手柄的顶端垫一个木块，用大榔头不断的敲打，推动闸板到内腔的合适位置。这种方法也是现在普遍使用的方法，安装时需要2-3人合作才可完成，在用大榔头进行敲击时，人身安全和防喷器的安全都有一定的风险。总之这种安装的方法费时费力，还存在安全风险。

技术实现要素：

本实用新型的一个目的是解决至少上述问题和缺陷，并提供至少后面将说明的优点。

本实用新型的一个目的是设计一种用于试井防喷器的专用工具，利用螺栓和螺杆之间的作用力推动防喷器连接四通，节省防喷器与四通的安装时间。

为了实现根据本发明的这些目的和其它优点，提供了一种用于试井防喷器的专用工具，包括：

四通，包括横向管道；

两个闸板，其对称设置在横向管道两侧入口处；

推闸机构，其可拆卸的连接在所述闸板远离横向管道的一端，当其与所述四通扣合后用于推动闸板在横向管道内移动；以及

两个挡板，包括中心通孔，所述中心通孔用于推闸机构部分通过并抵靠在挡板上；

其中，所述挡板上同一圆周上开设多个内螺纹孔；

多根螺杆，其两端分别穿过两个挡板上位置相对应的螺纹孔；所述螺杆数量与内螺纹孔数量相对应；

其中，所述螺杆的两端连接螺栓；当向两个挡板靠近的方向旋转螺栓，挡板推动推闸机构和闸板同步移动，使闸板移动至横向管道另一端。

优选的是，所述推闸机构包括：

外筒，其内中空，其远离四通的一端设置有第一限位轴肩，靠近四通的一端设置有第二限位轴肩；

由壬，其套设在外筒上并通过第一限位轴肩进行定位；其中，所述由壬和外筒内壁形成用于扣合四通横向管道的间隙；

当闸板移动至横向管道另一端，间隙扣合四通的横向管道，所述四通抵靠在第二定位轴肩处。

优选的是，所述中心通孔的直径大于外筒的外径，小于由壬的外径。

优选的是，所述推闸机构还包括：

第一T型连杆，其布设在所述外筒内并可沿外筒轴向移动，其尖端与所述闸板可拆卸的连接；

内筒，其为中心套筒结构并与所述外筒螺纹连接；

第二T型连杆，其布设在所述内筒内并与所述第一T型连杆相抵靠；

阀门手柄，其通过丝杆连接第二T型连杆，用于推动第二T型连杆移动。

本实用新型至少包括以下有益效果：试井防喷器专用工具，在试井防喷器的安装时，大大提高了作业效率，并且免去了采用大榔头敲打的方法，减小了人员和设备的风险。该专用工具采用了便利寻找或加工的材料，成本极低，若其中的部件损坏，容易更换。

本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1为本实用新型的试井防喷器的专用工具的结构图。

图2为本实用新型的试井防喷器的结构图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不配出一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。

图1和2示出的一种用于试井防喷器的专用工具的实现形式，试井防喷器是试井作业时一个井口连接设备，包括推闸机构、四通5、闸板7和工具8。如图2所示，四通5包括横向管道51和垂向管道52，试井作业所使用的井下工具以及载体的钢丝或电缆在防喷器的垂向管道52内自由通行。两个闸板7对称设置在横向管道51两侧入口处；推闸机构可拆卸的连接在所述闸板远离横向管道的一端，当其与所述四通5扣合后用于推动闸板7在横向管道51内移动；推闸机构包括阀门手柄1、内筒2、连杆3、外筒4、由壬6，其中，外筒4内中空，其远离四通5的一端设置有第一限位轴肩，靠近四通5的一端设置有第二限位轴肩；由壬6，其套设在外筒4上并通过第一限位轴肩进行定位；其中，所述由壬6和外筒4内壁形成用于扣合四通5横向管道51的间隙；当闸板7移动至横向管道51另一端，间隙扣合四通5的横向管道51，所述四通5抵靠在第二定位轴肩处。连杆3包括第一T型连杆31、第二T型连杆32，其中，第一T型连杆31布设在所述外筒4内并可沿外筒4轴向移动，其尖端与所述闸板7可拆卸的连接；内筒2，其为中心套筒结构并与所述外筒4螺纹连接；第二T型连杆32，其布设在所述内筒2内并与所述第一T型连杆31相抵靠；阀门手柄1，其通过丝杆11连接第二T型连杆32，用于推动第二T型连杆32移动。

若要关闭防喷器，通过旋转两侧的阀门手柄11，带有丝扣的丝杆11不断旋动，带动着其内的连杆3向内运动，连杆3的最内侧连接着闸板7，通过旋转阀门手柄11，闸板7向内运动，直到两侧的闸板7贴到一起。闸板7的四周均有硬胶皮，防喷器是两侧闸板7的胶皮进行密封，防喷器内部通过丝杆11、连杆3所在通道的O型圈密封，由此实现了整个防喷器的密封。如果垂向管道52内有钢丝或者电缆，关闭了防喷器进行密封，那么在闸板7的胶皮上就会留有一个较深的痕迹，在使用结束后下次使用前必须进行更换闸板7胶皮。

在进行拆卸防喷器进行更换闸板7胶皮时，卸松由壬6，向内旋转阀门手柄1，使两个闸板7胶皮抵在一起，继续旋转阀门手柄1，逐渐相互的将闸板7顶出横向管道51，实现将闸板7拆下来保养。

工具8包括：挡板81、中心通孔82、内螺纹孔83、螺杆84和螺栓85，两个挡板81上开设中心通孔82，所述中心通孔82的直径大于外筒4的外径，小于由壬6的外径，其用于推闸机构部分通过并抵靠在挡板81上；其中，所述挡板81上同一圆周上开设多个内螺纹孔83；多根螺杆84，其两端分别穿过两个挡板81上位置相对应的内螺纹孔83；所述螺杆84数量与内螺纹孔83数量相同；其中，所述螺杆84的两端连接螺栓85；当向两个挡板81靠近的方向旋转螺栓85，挡板81推动推闸机构和闸板7同步移动，使闸板7移动至横向管道51另一端。

将闸板7胶皮和O型圈更换后，将闸板7与连杆3连接好，将阀门手柄1旋转至最外侧，即收回闸板7，然后将阀门手柄1拆下，抬起该部分，将闸板7放入横向管道51中，由于闸板7胶皮的摩擦作用，只能将闸板7放入横向管道51一点点，另外一侧采用同样的操作。外筒4穿过中心通孔82，这时,挡板81抵靠在由壬6上，另外一侧采用同样的操作，然后将螺杆84穿过两侧挡板81两侧的内螺纹孔83，待两根螺杆84都穿过两侧挡板81后，将螺栓85与螺杆84连接，然后不断的向内旋转，挤压着挡板81，由此推动着闸板7不断的向内运动，直到由壬6和外筒4内壁扣合四通5的横向管道51，然后将螺栓85拆下，将两侧的挡板81拆下，防喷器安装完毕。

尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用。它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域。对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改。因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。