扩孔器的制作方法

文档序号:14147618阅读:777来源:国知局
扩孔器的制作方法

本实用新型涉及工程钻探、煤层探矿钻具配件领域,具体地说就是扩孔器。



背景技术:

在煤炭钻井过程中,经常需要对直径较小的孔洞进行扩孔操作,扩孔完成后在对孔洞做其他处理。现有的扩孔器不适合大量的煤炭钻探操作,扩孔器需要专用的设备进行操作使用,操作过程繁琐,安全性低。因此急需扩孔器解决上述问题。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供扩孔器,该型扩孔器能实现方便的钻头更换,通用性好,结构合理稳定性强,同时具有导向作用,避免了扩孔歪斜的问题,具有双重缓冲功能,使用方便安全。

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是:扩孔器,包括扩孔器本体、扩孔部、驱动连接孔、扩孔刃,所述的扩孔器本体顶面同轴的设置有驱动连接孔,所述的扩孔器本体侧面呈圆周均匀分布有五个扩孔部,所述的扩孔部底部设置有倾斜的扩孔刃,所述的扩孔器本体与扩孔部之间设置有加强筋,所述的扩孔器本体底部设置有扩孔器圆角,所述的扩孔器本体底面同轴的设置有导向安装孔,所述的扩孔器本体底部通过导向安装孔安装有导向装。

作为优化,所述的导向装置包括导向柱、伸缩杆、旋转体、导向头、缓冲头,所述的导向柱内安装有伸缩杆,所述的伸缩杆底部同轴线的设置有旋转体,所述的旋转体底面设置有导向头,所述的导向头底部设置有半球体的缓冲头。

作为优化,所述的导向柱侧壁安装有呈圆周均匀分布的限位块。

作为优化,所述的导向柱和伸缩杆之间设置有弹簧,所述的导向柱、伸缩杆、弹簧同轴设置。

作为优化,所述的缓冲头为可更换部件,材质为橡胶。

作为优化,所述的导向安装孔内壁设置有L形的限位槽。

本实用新型的有益效果是:与现有技术相比,本实用新型的扩孔器,通过通用的驱动连接孔实现方便的安装和更换,通过加强筋使扩孔器更加耐用,通过导向装置实现了扩孔导向的方便操作,通过导向装置的弹簧和缓冲头的设置达到了精准的定位和更好的缓冲效果。

附图说明

图1为本实用新型总体立体图;

图2为本实用新型主视图;

图3为本实用新型主视剖视图;

图4为本实用新型另一个立体图;

其中,1扩孔器本体、2扩孔部、3驱动连接孔、4扩孔刃、5导向柱、6伸缩杆、7旋转体、8导向头、9缓冲头、11加强筋、12扩孔器圆角、13导向安装孔、14限位槽、51限位块、52弹簧。

具体实施方式

如图1-2所示实施例中,扩孔器,包括扩孔器本体1、扩孔部2、驱动连接孔3、扩孔刃4,其特征在于:所述的扩孔器本体1顶面同轴的设置有驱动连接孔3,所述的扩孔器本体1侧面呈圆周均匀分布有五个扩孔部2,所述的扩孔部2底部设置有倾斜的扩孔刃4,所述的扩孔器本体1与扩孔部2之间设置有加强筋11,所述的扩孔器本体1底部设置有扩孔器圆角12,所述的扩孔器本体1底面同轴的设置有导向安装孔13,所述的扩孔器本体1底部通过导向安装孔13安装有导向装置。

在具体使用过程中,扩孔器本体1底部通过导向安装孔13安装导向装置,通过驱动连接孔3安装在驱动装置上,在使用过程中,首先利用导向装置对准孔径较小的孔隙,导向装置起到了定位和导向的作用,避免了在扩孔过程中出现的扩孔偏离情况的发生,扩孔更加准确。同时扩孔器可以与导向装置分离使用,与传统的扩孔器使用方式相同,扩孔器圆角12也具有一定的导向功能。

如图3-4所示的实施例中,扩孔器本体1底部通过导向安装孔13安装导向装置,导向安装槽13内壁设置有三个呈圆周均匀分布的L 形限位槽14,对应的导向柱5侧壁上设置有与限位槽14对应的限位块51,限位块51距离导向柱5顶面1cm。将导向装置安装好后通过驱动连接孔3安装在驱动装置上,在使用过程中,首先利用导向装置对准孔径较小的孔隙,导向装置起到了定位和导向的作用,避免了在扩孔过程中出现的扩孔偏离情况的发生,扩孔更加准确。扩孔过程中,缓冲头9能很好地捕捉较小孔洞的底部中心,同时具有摩擦力大,缓冲的效果。扩孔过程扩孔器选转方向与L形限位槽14的横向延伸槽的延伸方向相反,使扩孔过程导向装置不会发生松动和脱落。扩孔过程由于旋转体7的连接导向头8和缓冲头9与伸缩杆6相对转动。同时扩孔过程产生的震动会被缓冲头9和弹簧52的减震效果减弱,保护扩孔器,延长使用寿命。

上述具体实施方式仅是本实用新型的具体个案,本实用新型的专利保护范围包括但不限于上述具体实施方式的产品形态和式样,任何符合本实用新型权利要求书的扩孔器且任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰,皆应落入本实用新型的专利保护范围。

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