一种全通径低座封压力的悬挂封隔器的制作方法

文档序号:15408577发布日期:2018-09-11 20:28阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种全通径低座封压力的悬挂封隔器,包括芯轴组件(1),其特征在于,所述芯轴组件(1)的一端连接有用于实现全通径的回接筒组件(2),所述芯轴组件(1)的另一端上安装有用于提供座封压力的液压组件(3)。

2.根据权利要求1所述的悬挂封隔器,其特征在于,所述芯轴组件(1)包括芯轴主体(11),沿所述芯轴主体(11)的轴向方向在所述芯轴主体(11)的外周依次安装有第一楔形块组件(12)、第一支撑套(13)、第一支撑备套(14)、第一支撑胶筒(15)、中胶筒(16)、第二支撑胶筒(17)、第二支撑备套(18)、第二支撑套(19)、第二楔形块组件(20)、第一卡瓦(51)、内卡瓦托架(52)和延长套(53),在所述内卡瓦托架(52)的内壁与所述芯轴主体(11)的外周壁之间形成有容纳空间,在所述容纳空间内安装有内卡瓦(54),所述内卡瓦(54)通过C环(55)固定,所述延长套(53)的端部连接在所述内卡瓦托架(52)的端部的下方并将所述内卡瓦(54)封装在所述容纳空间内。

3.根据权利要求2所述的悬挂封隔器,其特征在于,所述液压组件(3)包括沿所述芯轴主体(11)的轴向在所述芯轴主体(11)外周依次安装的液压缸(31)、由所述液压缸(31)驱动的活塞(32)和下短节(33),所述液压缸(31)的一端与所述延长套(53)相连接,所述液压缸(31)的另一端连接有第三支撑套(34),所述第三支撑套(34)远离所述液压缸(31)的一端与所述活塞(32)相连接,所述活塞(32)远离所述第三支撑套(34)的一端与所述下短节(33)相连接。

4.根据权利要求3所述的悬挂封隔器,其特征在于,所述液压缸(31)与所述芯轴主体(11)的外周壁之间设置有至少一第一密封组件(35);所述第三支撑套(34)与所述活塞(32)之间具有第一交接区域,在所述第一交接区域内所述第三支撑套(34)与所述活塞(32)之间设置有防启动块(36);所述活塞(32)与所述下短节(33)之间具有第二交接区域,在所述第二交接区域内所述活塞(32)与所述下短节(33)之间设置有至少一第二密封组件(37);所述活塞(32)与所述芯轴主体(11)之间设置有至少一第三密封组件(38)。

5.根据权利要求3所述的悬挂封隔器,其特征在于,所述液压缸(31)与所述延长套(53)相连接的一端端部沿轴向的截面呈“┐”型,所述延长套(53)与所述液压缸(31)相连接的一端端部沿轴向的截面呈“└”型,所述液压缸(31)与所述延长套(53)楔合连接。

6.根据权利要求3所述的悬挂封隔器,其特征在于,所述芯轴主体(11)的外周壁朝向所述液压缸(31)凸出有止位块,所述液压缸(31)朝向所述芯轴主体(11)凸伸有凸块,所述凸块与所述止位块之间设置有供所述液压缸(31)移动的移动空间。

7.根据权利要求3所述的悬挂封隔器,其特征在于,所述第三支撑套(34)沿轴向的截面呈“┴”型,所述第三支撑套(34)的一端伸入所述液压缸(31)的下方并与所述液压缸(31)楔合连接,所述第三支撑套(34)的另一端伸入所述活塞(32)的一端的下方;所述活塞(32)沿轴向的截面呈“Z”型,所述第三支撑套(34)远离所述液压缸(31)的一端与所述活塞(32)之间设置有供所述活塞(32)移动的移动空间;所述活塞(32)远离所述第三支撑套(34)的一端伸入所述下短节(33)的一端的下方且相互楔合连接。

8.根据权利要求2所述的悬挂封隔器,其特征在于,所述回接筒组件(2)包括回接筒主体(21),所述回接筒主体(21)的一端套接在所述芯轴主体(11)的一端外周且形成共同套接区域;在所述共同套接区域内的所述回接筒主体(21)的外周安装有用于防止所述回接筒主体(21)发生旋转的防转耳(22);在所述共同套接区域内的所述回接筒主体(21)的外周还套设安装有第二卡瓦(23),所述第二卡瓦(23)上套设有用于使所述第二卡瓦(23)缩径的锁紧盘(24)。

9.根据权利要求8所述的悬挂封隔器,其特征在于,所述第一卡瓦(51)的顶部切口与底部切口以及所述第二卡瓦(23)的顶部切口与底部切口分别交错成180°。

10.根据权利要求8所述的悬挂封隔器,其特征在于,在所述共同套接区域内的所述回接筒主体(21)与所述芯轴主体(11)之间设置有第四密封组件(25)。

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