本实用新型涉及到煤矿井下瓦斯抽放设备领域，具体的说是一种瓦斯抽放管路自动放水箱。
背景技术：
瓦斯抽放管路放水器是煤矿瓦斯抽放系统不可缺少的自动放水装置，适用于瓦斯抽放和利用系统的主管、干管、支管的自动放水。瓦斯管路水量大的话会造成局部管路有效截面明显变小，甚至堵塞抽放管路，严重影响抽放效果，所以现场抽放过程中水堵问题极为突出。而解决水堵问题的关键设备就是放水器。现有的自动防水器一般都是外购，其存在的问题有：①外购自动放水器成本高；②外购自动放水器受环境影响大，适应性差，易堵塞，寿命短；③不易维修，出现问题难以处理；由于这种外购的自动放水器成本较高且受环境影响较大，适应性差不能排渣，因此很容易造成放水箱堵塞，因此其寿命短，维修困难，一但损坏整个放水箱基本报废。
技术实现要素：
为解决现有的外购自动放水器成本较高且受环境影响较大、适应性差不能排渣容易造成放水箱堵塞寿命短、维修困难的问题，本实用新型提供了一种瓦斯抽放管路自动放水箱，该自动放水箱利用矿井现有废旧材料加工，成本低，放水箱与抽放管路连接，放水箱内的上部空间设置过滤抽屉，该过滤抽屉可拉出，定期清理防止放水箱内杂物淤积；放水箱下部空间设置两个储水箱，储水箱底部设置由弹簧控制的密封盖板作为阀门，当水静压力超过弹簧的弹力时，密封盖板自动打开，起到自动放水的效果。
本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种瓦斯抽放管路自动放水箱，包括箱体，在箱体的顶部上设置有第一进水管，箱体顶部的侧壁上设置有第二进水管，箱体的底部设置有放水管，所述箱体的侧壁上设置有贯通其内部的槽口，该槽口内通过滑道设置有位于箱体内且可抽出的抽屉，且抽屉将箱体内部分隔为上部空间和下部空间两部分，所述抽屉的底壁为过滤网结构，在箱体内的下部空间中自上而下依次设置有倒圆锥形的第一挡水板和倒圆锥形的第二挡水板，且第一挡水板和第二挡水板分别与箱体内壁配合形成上层储水箱和下层储水箱，在第一挡水板和第二挡水板的锥形底端分别设置有第一排水口和第二排水口，在第一排水口和第二排水口上分别通过弹簧覆盖有第一密封盖板和第二密封盖板，以使第一密封盖板和第二密封盖板在弹簧的弹力下将两个排水口密封，并在两个储水箱内积水重量大于弹簧弹力时，使两个密封盖板打开，实现自动排水。
作为本实用新型的一种优选方案，所述箱体内的底部设置有排水板，该排水板倾斜设置，以将其上的水导向放水管，并经由放水管排出箱体。
作为本实用新型的另一种优选方案，所述放水管处于箱体外部的自由端上设置有防尘挡板，且防尘挡板的上部通过销轴铰接在放水管上部，以使水流在经由放水管排出时能冲开防尘挡板，且在排水结束后，防尘挡板在自身重力下重新将放水管端部密封，防止外界煤尘堵塞放水管。
作为本实用新型的另一种优选方案，所述放水管处于箱体外部的自由端为倾斜状态，且放水管上部的长度小于下部的长度，以使防尘挡板在重力作用下倾斜的将放水管端部密封。
作为本实用新型的另一种优选方案，所述抽屉的底壁为过滤网结构为至少两层过滤网叠加而成，且自上而下每层过滤网的网眼直径逐渐减小，相邻两层过滤网之间具有间隙。
有益效果：本实用新型利用矿井现有废旧材料加工，成本低，放水箱与抽放管路连接，放水箱内的上部空间设置过滤抽屉，该过滤抽屉可拉出，定期清理防止放水箱内杂物淤积；放水箱下部空间设置两个储水箱，储水箱底部设置由弹簧控制的密封盖板作为阀门，当水静压力超过弹簧的弹力时，密封盖板自动打开，起到自动放水的效果；具有加工方便、成本低廉，不受生产环境约束、实用性强等优点，较外部厂家单套可节约9000元；
该装置使用后所实现的经济效益如下：
目前市场上一套自动放水器装置约1万元，且受环境条件影响使用效果有限。本装置易于加工安装方便本单位自己就可加工生产，成本低廉单套成本约1000元，新安矿井下需要200套可节约成本180万元。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
附图标记：1、箱体，101、第一进水管，102、第二进水管，2、抽屉，201、过滤网结构，3、第一挡水板，301、第一密封盖板，4、第二挡水板，401、第二密封盖板，5、排水板，6、放水管，601、防尘挡板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示，一种瓦斯抽放管路自动放水箱，包括箱体1，在箱体1的顶部上设置有第一进水管101，箱体1顶部的侧壁上设置有第二进水管102，箱体1的底部设置有放水管6，所述箱体1的侧壁上设置有贯通其内部的槽口，该槽口内通过滑道设置有位于箱体1内且可抽出的抽屉2，且抽屉2将箱体1内部分隔为上部空间和下部空间两部分，所述抽屉2的底壁为过滤网结构201，在箱体1内的下部空间中自上而下依次设置有倒圆锥形的第一挡水板3和倒圆锥形的第二挡水板4，且第一挡水板3和第二挡水板4分别与箱体1内壁配合形成上层储水箱和下层储水箱，在第一挡水板3和第二挡水板4的锥形底端分别设置有第一排水口和第二排水口，在第一排水口和第二排水口上分别通过弹簧覆盖有第一密封盖板301和第二密封盖板401，以使第一密封盖板301和第二密封盖板401在弹簧的弹力下将两个排水口密封，并在两个储水箱内积水重量大于弹簧弹力时，使两个密封盖板打开，实现自动排水。
以上为本实用新型的基本实施方式，可在以上基础上做进一步的改进、优化和限定：
作为本实用新型的一个优选实施例，所述箱体1内的底部设置有排水板5，该排水板5倾斜设置，以将其上的水导向放水管6，并经由放水管6排出箱体1；
作为本实用新型的另一个优选实施例，所述放水管6处于箱体1外部的自由端上设置有防尘挡板601，且防尘挡板601的上部通过销轴铰接在放水管6上部，以使水流在经由放水管6排出时能冲开防尘挡板601，且在排水结束后，防尘挡板601在自身重力下重新将放水管6端部密封，防止外界煤尘堵塞放水管6；
作为本实用新型的另一个优选实施例，所述放水管6处于箱体1外部的自由端为倾斜状态，且放水管6上部的长度小于下部的长度，以使防尘挡板601在重力作用下倾斜的将放水管6端部密封；
作为本实用新型的另一个优选实施例，所述抽屉2的底壁为过滤网结构201为至少两层过滤网叠加而成，且自上而下每层过滤网的网眼直径逐渐减小，相邻两层过滤网之间具有间隙；
本实用新型中，防尘挡板601可以为橡胶板活塑料板，槽口与设置在其内的抽屉2间设置有弹性密封，以防止外界的煤灰进入。
本装置利用矿井现有废旧材料加工，成本低。放水箱与抽放管路连接，放水箱内部上层设置一个可拉出的抽屉2，抽屉2底部是过滤网结构201，定期清理防止放水箱内杂物淤积；放水箱下层依次设置两个倒圆锥形的挡水板从而形成两层储水箱，储水箱下方设计轻张力弹簧阀门，即用弹簧弹力实现密封的两个密封盖板，当水静压力超过弹簧弹力时，密封盖板自动打开，起到自动放水的效果。工作原理：放水器的进水管（即第一进水管101）和负压平衡管（即第二进水管102）均与瓦斯管路连通，负压平衡管和进水阀开启，在瓦斯管路负压的作用下放水阀处于关闭状态。此时瓦斯管路的水可通过进水管流进放水器，放水阀（即密封盖板）将随着水位上升在积水的静水压力作用下，放水阀被打开，开始放水。放水速度取决于筒内液面高度和放水管（即排水口）直径的大小。随着水的不断流出，积水静水压小于弹簧张力，放水阀门自动关闭，放水器重新与瓦斯管路连通，如此周而复始，实现自动放水。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。