本实用新型涉及水平定向钻进技术，特别涉及一种内杆定位式双壁钻杆。
背景技术：
在水平定向钻进施工中，如果碰到岩石地层,通常采用普通钻杆连接泥浆马达来完成导向孔的施工。使用泥浆马达施工时，需要配备大型的制浆设备供给钻机泥浆以及流量大的泥浆泵来驱动泥浆马达旋转，且转速低、扭矩小，需要消耗大量的泥浆，施工周期长成本高。为了节约施工成本，钻机和钻具生产厂家开始联合探索使用双壁钻杆完成岩石底层钻孔。目前，已有厂家开始试用双壁钻杆，但效果不好，在施工拆卸钻杆时，由于内钻杆在外钻杆内自由下落，需要人为的用工具辅助才能拆卸，而且钻杆加接部位易损坏，而且影响工作效率。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种内杆定位式双壁钻杆，该双壁钻杆在拆卸时，内钻杆能够随着外钻杆一起被拆卸，从而提高了拆卸效率。
为实现上述目的，本实用新型提供以下的技术方案：一种内杆定位式双壁钻杆，包括外钻杆以及内钻杆，所述外钻杆包括公接头、母接头以及钻管，所述公接头与母接头之间通过钻管连接在一起，并且所述公接头的端部设有与前一个相邻钻杆的母接头通过锥形扣扣合，所述母接头的端部与后一个相邻的公接头通过锥形扣扣合，所述外钻杆的中心设有沿轴线分布的中心孔，所述内钻杆设于中心孔内，并且所述中心孔在母接头与钻管的连接处设有用于对内钻杆进行限位的台阶孔，所述台阶孔的两侧直径大于中间部分的直径，所述内钻杆包括内钻杆本体以及分别设于内钻杆本体两端端部的第一外圆段、第二外圆段，所述第一外圆段设于内钻杆本体靠近公接头的一端，第二外圆段设于内钻杆本体靠近母接头的一端，所述第一外圆段远离内钻杆本体的一端固定有第一六方接头，第二外圆段远离内钻杆本体的一端固定有第二六方接头，所述第一六方接头远离第一外圆段的一端与一个六方套的一端固定，六方套的另一端套在前一个相邻钻杆的第二六方接头上，所述六方套的外接圆的直径大于位于公接头内的中心孔内径，并小于位于母接头内的中心孔的内径，所述第二外圆段与第二六方接头的连接处设有与台阶孔配合的定位台阶。
优选的，六方套与第一六方接头之间通过定位涨销固定。
优选的，定位台阶与六方套靠近第一外圆段的一端的距离大于台阶孔到公接头外端部的距离。
优选的，钻管与公接头以及母接头之间分别通过摩擦焊接的方式固定连接。
采用上述技术方案，本实用新型在装配时，通过六方套的端面与公接头端面的定位配合，以及定位台阶与台阶孔的定位配合，使得钻杆在拆卸时，内钻杆能够随着外钻杆一起移动，又能够阻止内钻杆单独的在外钻杆内双向移动，从而有效的防止了内钻杆在外钻杆内部自由下落，提高了钻杆的拆卸效率。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图；
图2是本实用新型的外钻杆的结构示意图；
图3是图2的A部局部放大图；
图4是本实用新型的内钻杆的结构示意图；
图5是本实用新型的六方套的结构示意图；
图6是图4的纵剖示意图。
具体实施方式
下面结合附图，通过对实施例的描述，对本实用新型做进一步说明：
如图1～6所示，本实用新型一种内杆定位式双壁钻杆，包括外钻杆1以及内钻杆2。外钻杆1包括公接头11、母接头12以及钻管13，公接头11与母接头12之间通过钻管13连接在一起，钻管13与公接头11以及母接头12之间分别通过摩擦焊接的方式固定连接，便于提高钻杆整体的连接强度。外钻杆1的中心设有沿轴线分布的中心孔14，内钻杆2设于中心孔14内，中心孔14在母接头12与钻管13的连接处设有用于对内钻杆2进行限位的台阶孔141，台阶孔141的两侧直径大于中间部分的直径。
内钻杆2包括内钻杆本体21以及分别设于内钻杆本体21两端端部的第一外圆段22、第二外圆段23，第一外圆段22设于内钻杆本体21靠近公接头11的一端，第二外圆段23设于内钻杆本体21靠近母接头12的一端，第一外圆段22远离内钻杆本体21的一端固定有第一六方接头24，第二外圆段23远离内钻杆本体21的一端固定有第二六方接头25，第一六方接头24远离第一外圆段22的一端通过定位涨销26与一个六方套3的一端固定，这样便于更换、维修六方套3，降低钻杆的更换维修成本，六方套3的另一端套在前一个相邻钻杆的第二六方接头25上，六方套3的外接圆的直径大于位于公接头11内的中心孔14内径，并小于位于母接头12内的中心孔14的内径，第二外圆段23与第二六方接头25的连接处设有与台阶孔141配合的定位台阶27。
本实用新型的定位台阶27到六方套3靠近第一外圆段22的端部的距离大于台阶孔141到公接头11外端部的距离，这样以便于内钻杆本体21在沿轴线方向上具有调节量，调节量为定位台阶27到六方套3靠近第一外圆段22的端部的距离与台阶孔141到公接头11外端部的距离的差值，通过调节量的设置，保证了施工的安全。
本实用新型在装配时，公接头11的端部设有与前一个相邻钻杆的母接头12通过锥形扣扣合，母接头12的端部与后一个相邻的公接头11通过锥形扣扣合，以便于能够快速的连接钻杆或拆卸钻杆。
本实用新型在装配钻杆时，只需要将六方套3与公接头11插入母接头12内，使得六方套3与第二六方接头25套接，然后再将公接头11与母接头12扣合起来即可，实现快速的装配钻杆，拆卸钻杆时反向操作即可。
本实用新型在装配时，通过六方套3的端面与公接头11端面的定位配合，以及定位台阶27与台阶孔141的定位配合，使得钻杆在拆卸时，内钻杆2能够随着外钻杆1一起移动，又能够阻止内钻杆2单独的在外钻杆1内双向移动，从而有效的防止了内钻杆2在外钻杆1内部自由下落，提高了钻杆的拆卸效率。
以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。