本实用新型涉及瓦斯开采技术领域，尤其涉及一种瓦斯抽放封孔器。
背景技术：
煤层瓦斯的存在一直是煤炭产业发展的最大安全隐患，近几年来各煤炭企业采用不同的措施对深煤层中的瓦斯进行抽放，以确保生产安全，由于我国的地质条件比较复杂，各地区的抽放条件也不尽相同，现有的瓦斯抽放由于自身结构的限制，普遍存在如下问题：一是初次封堵不严密，由于影响瓦斯抽放的密封性；二是不具备补封功能，瓦斯孔随着煤层开采程度加剧，煤体裂隙会发生变形从而导致漏气，现有的封孔器无法针对此类情况进行补封，基于此，为了使封孔器密封性更好，而且具有多次补封的功能，我们提出了一种瓦斯抽放封孔器。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种瓦斯抽放封孔器。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
设计一种瓦斯抽放封孔器，包括抽放管、套设在抽方管外部的第一套管、套设在第一套管外部的第二套管以及套设在第二套管外部的膨胀袋，所述抽放管的外壁与第一套管之间围成储液腔，所述储液腔为环柱状，所述第一套管的外壁与第二套管之间围成分液腔，所述分液腔中设有分液管，所述分液管的前端内侧设有进液管，所述进液管穿过第一套管的外壁连通储液腔，所述分液管的外侧呈一排的均匀设有多个出液管，所述出液管穿过第二套管连通膨胀袋。
优选的，所述储液腔的前端连通进液管的位置设有封口活塞，封口活塞可以起到对进液管的封口作用，可以防止储液腔中的反应液通过进液管。
优选的，所述封口活塞与储液腔的前端侧壁之间设有顶紧弹簧，封口活塞在顶紧弹簧的顶紧作用下可以始终位于储液腔连通进液管的位置上。
优选的，所述封口活塞的左侧设有推液活塞，所述推液活塞的左侧固定连接推液杆，所述推液杆水平设置在储液腔中，所述推液杆的左端穿过储液腔的后端侧壁固定连接在推板的内侧面上，通过推动推板，可以使推液活塞推动反应液向前，从而使封口活塞向右运动，使反应液可以进入进液管。
优选的，所述推板的中心位置设有通孔，所述抽放管的后端穿过通孔，在抽放管的后端设有抽放阀。
优选的，所述抽放管的前端均匀设有若干个贯穿抽放管的抽气孔。
优选的，所述推板的内侧对称的设有一对防推杆，所述防推杆垂直于推板的内侧面且与推板的内侧面边缘处铰接，防推杆能够防止在封孔器插入抽放孔时不小心压到推板使反应液进入进液管，从而造成的封孔器还未完全插入膨胀袋就已经膨胀的问题。
优选的，所述防推杆与推板的连接处设有扭簧。
本实用新型提出的一种瓦斯抽放封孔器，有益效果在于：本实用新型在储液腔中的推液活塞和封口活塞之间设有反应液A，在膨胀袋中设有反应液B，在未使用时，封口活塞在顶紧弹簧的作用下始终位于储液腔连通进液管的位置上，可以防止反应液A进入分液管中，而且在推板额内侧面设有防推杆，能够防止在封孔器插入抽放孔时不小心压到推板使反应液进入进液管，从而造成的封孔器还未完全插入膨胀袋就已经膨胀的问题；在使用时，将封孔器完全插入抽放孔后，将推板内侧的防推杆向外掰动并对推板施加压力，可以使推液活塞推动反应液向前，从而使封口活塞向右运动，使反应液A可以进入分液管，反应液A可以从分液管的多个出液管进入膨胀袋，然后与反应液B反应迅速膨胀成泡沫，对抽放孔进行密封，松开推板后，封口活塞在顶紧弹簧与内部气压的作用下重新挡住进液管，当需要补封时，重新对推板施压即可，提高了封孔器的密封效果与可靠性。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种瓦斯抽放封孔器的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种瓦斯抽放封孔器的侧壁放大示意图；
图3为本实用新型提出的一种瓦斯抽放封孔器的封口活塞的截面示意图；
图中：1-抽放管，2-第一套管，3-第二套管，4-膨胀袋，5-分液管，6-进液管，7-出液管，8-封口活塞，9-顶紧弹簧，10-推液活塞，11-推液杆，12-推板，13-抽放阀，14-抽气孔，15-防推杆，16-扭簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种瓦斯抽放封孔器，包括抽放管1、套设在抽方管外部的第一套管2、套设在第一套管2外部的第二套管3以及套设在第二套管3外部的膨胀袋4，所述抽放管1的外壁与第一套管2之间围成储液腔，所述储液腔为环柱状，所述第一套管2的外壁与第二套管3之间围成分液腔，所述分液腔中设有分液管5，所述分液管5的前端内侧设有进液管6，所述进液管6穿过第一套管2的外壁连通储液腔，所述分液管5的外侧呈一排的均匀设有多个出液管7，所述出液管7穿过第二套管3连通膨胀袋4。
具体的，所述储液腔的前端连通进液管6的位置设有封口活塞8，封口活塞8可以起到对进液管6的封口作用，可以防止储液腔中的反应液通过进液管6。
具体的，所述封口活塞8与储液腔的前端侧壁之间设有顶紧弹簧9，封口活塞8在顶紧弹簧9的顶紧作用下可以始终位于储液腔连通进液管6的位置上。
具体的，所述封口活塞8的左侧设有推液活塞10，所述推液活塞10的左侧固定连接推液杆11，所述推液杆11水平设置在储液腔中，所述推液杆11的左端穿过储液腔的后端侧壁固定连接在推板12的内侧面上，通过推动推板12，可以使推液活塞10推动反应液向前，从而使封口活塞8向右运动，使反应液可以进入进液管6。
具体的，所述推板12的中心位置设有通孔，所述抽放管1的后端穿过通孔，在抽放管1的后端设有抽放阀13。
具体的，所述抽放管1的前端均匀设有若干个贯穿抽放管1的抽气孔14。
具体的，所述推板12的内侧对称的设有一对防推杆15，所述防推杆15垂直于推板12的内侧面且与推板12的内侧面边缘处铰接，防推杆15能够防止在封孔器插入抽放孔时不小心压到推板12使反应液进入进液管6，从而造成的封孔器还未完全插入膨胀袋4就已经膨胀的问题。
具体的，所述防推杆15与推板12的连接处设有扭簧16。
工作原理：本实用新型在储液腔中的推液活塞10和封口活塞8之间设有反应液A，在膨胀袋4中设有反应液B，在未使用时，封口活塞8在顶紧弹簧9的作用下始终位于储液腔连通进液管6的位置上，可以防止反应液A进入分液管5中，而且在推板12额内侧面设有防推杆15，能够防止在封孔器插入抽放孔时不小心压到推板12使反应液A进入进液管6，从而造成的封孔器还未完全插入膨胀袋4就已经膨胀的问题；在使用时，将封孔器完全插入抽放孔后，将推板12内侧的防推杆15向外掰动并对推板12施加压力，可以使推液活塞10推动反应液向前，从而使封口活塞8向右运动，使反应液A可以进入分液管5，反应液A可以从分液管5的多个出液管7进入膨胀袋4，然后与反应液B反应迅速膨胀成泡沫，对抽放孔进行密封，松开推板12后，封口活塞8在顶紧弹簧9与内部气压的作用下重新挡住进液管6，当需要补封时，重新对推板12施压即可。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。